一種油田濕蒸汽注汽鍋爐集中過熱系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于油田稠油熱采技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種油田濕蒸汽注汽鍋爐集中過熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]對于油田稠油熱采技術(shù)來說，利用濕蒸汽注汽鍋爐生產(chǎn)出干度為75± 5 %的蒸汽，并將蒸汽注入油田注汽干網(wǎng)內(nèi)，然后根據(jù)需要將蒸汽分配后注井用于生產(chǎn)。目前，根據(jù)油田開發(fā)需要，通常會建立一些注汽站，每個注汽站內(nèi)包括2?10臺濕蒸汽注汽鍋爐。
[0003]近年來，隨著易開采原油資源的逐年消耗，常規(guī)的稠油熱采設(shè)備和工藝有時已經(jīng)無法滿足實際生產(chǎn)需要了。在開采深層稠油時，由于地面管輸和井筒散熱損失大幅度增加，當(dāng)濕蒸汽注汽鍋爐產(chǎn)生的蒸汽到達(dá)油層時，蒸汽干度往往已經(jīng)很低，蒸汽的熱焓值也會明顯變小，進(jìn)而導(dǎo)致加熱效果變差。
[0004]為了解決上述問題，技術(shù)人員會在濕蒸汽注汽鍋爐后部加裝汽水分離器，在蒸汽注井前，先通過汽水分離器將蒸汽進(jìn)行汽水分離，以獲得干度>95 %的飽和蒸汽，以提高蒸汽的品質(zhì)，但是，隨著井深的不斷加大，上述方法也越來越難以滿足生產(chǎn)需要了。
[0005]為此，技術(shù)人員又決定引入蒸汽過熱技術(shù)，即在汽水分離器后部加裝過熱鍋爐，經(jīng)過汽水分離器后的蒸汽先進(jìn)入過熱鍋爐進(jìn)行過熱，再輸出過熱蒸汽，最后將過熱蒸汽注井用于生產(chǎn)。但是，引入大量的過熱鍋爐將不可避免增加設(shè)備和建設(shè)費用的投入，成本因素就會成為制約因素。
[0006]如果不想采購過熱鍋爐，也可以利用原有的濕蒸汽注汽鍋爐進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造，即拆除原有濕蒸汽注汽鍋爐內(nèi)的對流段，并加裝上過熱段，使其能夠產(chǎn)生過熱蒸汽用于生產(chǎn)。但是，上述改造方案并不能適應(yīng)所有型號的濕蒸汽注汽鍋爐，即使?jié)裾羝⑵仩t滿足改造條件，由于改造周期長，改造周期內(nèi)又無法維持生產(chǎn)，油田停產(chǎn)將帶來不可估量的的經(jīng)濟(jì)損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種油田濕蒸汽注汽鍋爐集中過熱系統(tǒng)，能夠有效降低設(shè)備和建設(shè)費用投入，高效生產(chǎn)過熱蒸汽以滿足生產(chǎn)需要。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種油田濕蒸汽注汽鍋爐集中過熱系統(tǒng)，包括若干臺濕蒸汽注汽鍋爐，在每臺所述濕蒸汽注汽鍋爐后部均安裝有汽水分離器，濕蒸汽注汽鍋爐的蒸汽出口與汽水分離器的蒸汽入口相連通;其特點是:在所述汽水分離器后部依次安裝有混合平衡器及再熱式過熱鍋爐，汽水分離器的蒸汽出口與混合平衡器的蒸汽入口相連通，混合平衡器的蒸汽出口與再熱式過熱鍋爐的蒸汽入口相連通，再熱式過熱鍋爐的蒸汽出口輸出過熱蒸汽。
[0009]所述混合平衡器的數(shù)量為一個或多個，汽水分離器輸出的蒸汽通過混合平衡器進(jìn)行溫度及壓力的單級平衡或多級平衡。
[0010]所述再熱式過熱鍋爐內(nèi)包括一個或多個過熱段。
[0011]所述再熱式過熱鍋爐內(nèi)包括一個過熱段時，該過熱段采用輻射式過熱器，在輻射式過熱器上安裝有燃燒器。
[0012]所述再熱式過熱鍋爐內(nèi)包括多個過熱段時，其中一個過熱段采用輻射式過熱器，在輻射式過熱器上安裝有燃燒器，其余多個過熱段均采用對流式過熱器。
[0013]所述輻射式過熱器與對流式過熱器之間串聯(lián)連接或并聯(lián)連接。
[0014]所述燃燒器采用比例可調(diào)式燃燒器。
[0015]在所述再熱式過熱鍋爐的過熱段后部加裝有余熱回收段，該余熱回收段采用煙氣余熱回收器。
[0016]所述煙氣余熱回收器的水介質(zhì)管路入口與上游鍋爐給水罐相連通，煙氣余熱回收器的水介質(zhì)管路出口與濕蒸汽注汽鍋爐的入水口相連通。
[0017]本發(fā)明的有益效果:
[0018]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，首次實現(xiàn)了蒸汽的集中過熱，并通過全新設(shè)計了一種再熱式過熱鍋爐，且僅需一臺再熱式過熱鍋爐就可滿足注汽站內(nèi)多臺濕蒸汽注汽鍋爐的蒸汽集中過熱，不但有效降低了設(shè)備和建設(shè)費用的投入，而且可高效生產(chǎn)過熱蒸汽以滿足生產(chǎn)需要。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的一種油田濕蒸汽注汽鍋爐集中過熱系統(tǒng)原理圖；
[0020]圖2為實施例中的油田濕蒸汽注汽鍋爐集中過熱系統(tǒng)原理圖；
[0021 ]圖中，I一濕蒸汽注汽鍋爐，2—汽水分離器，3—混合平衡器，4一再熱式過熱鍋爐，5—輻射式過熱器，6—燃燒器，7—對流式過熱器，8—煙氣余熱回收器，9 一上游鍋爐給水罐，10—過熱蒸汽輸出口。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0023]如圖1所示，一種油田濕蒸汽注汽鍋爐集中過熱系統(tǒng)，包括若干臺濕蒸汽注汽鍋爐I，在每臺所述濕蒸汽注汽鍋爐I后部均安裝有汽水分離器2，濕蒸汽注汽鍋爐I的蒸汽出口與汽水分離器2的蒸汽入口相連通;在所述汽水分離器2后部依次安裝有混合平衡器3及再熱式過熱鍋爐4，汽水分離器2的蒸汽出口與混合平衡器3的蒸汽入口相連通，混合平衡器3的蒸汽出口與再熱式過熱鍋爐4的蒸汽入口相連通，再熱式過熱鍋爐4的蒸汽出口輸出過熱蒸汽。
[0024]所述混合平衡器3的數(shù)量為一個或多個，汽水分離器2輸出的蒸汽通過混合平衡器3進(jìn)行溫度及壓力的單級平衡或多級平衡。
[0025]所述再熱式過熱鍋爐4內(nèi)包括一個或多個過熱段。
[0026]所述再熱式過熱鍋爐4內(nèi)包括一個過熱段時，該過熱段采用輻射式過熱器5，在輻射式過熱器5上安裝有燃燒器6。
[0027]所述再熱式過熱鍋爐4內(nèi)包括多個過熱段時，其中一個過熱段采用輻射式過熱器5，在輻射式過熱器5上安裝有燃燒器6，其余多個過熱段均采用對流式過熱器7。
[0028]所述輻射式過熱器5與對流式過熱器7之間串聯(lián)連接或并聯(lián)連接。
[0029]所述燃燒器6采用比例可調(diào)式燃燒器。
[0030]在所述再熱式過熱鍋爐4的過熱段后部加裝有余熱回收段，該余