一種燃?xì)忮仩t燃燒工況實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]
本發(fā)明涉及燃?xì)忮仩t工況監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種基于燃?xì)忮仩t效率的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、計(jì)算、燃燒工況的實(shí)時(shí)運(yùn)行調(diào)整,有利于提高燃?xì)忮仩t效率和顯著節(jié)能的燃?xì)忮仩t燃燒工況實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐效率是衡量燃?xì)忮仩t能量利用狀況的一項(xiàng)技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性綜合指標(biāo)。用戶如果能通過(guò)某種儀器或設(shè)備實(shí)時(shí)地了解鍋爐效率、并采取措施及時(shí)優(yōu)化鍋爐的運(yùn)行工況的話,那勢(shì)必對(duì)提高鍋爐效率、節(jié)約能源具有十分重要的意義。但是,目前市場(chǎng)上還沒(méi)有發(fā)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)這種功能的系統(tǒng)或產(chǎn)品。在燃?xì)忮仩t效率的監(jiān)測(cè)、管理和控制方面,目前大多采用由第三方現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)、事后進(jìn)行分析的傳統(tǒng)管理模式,因而用戶無(wú)法實(shí)時(shí)地獲得鍋爐效率數(shù)據(jù),也無(wú)法即時(shí)進(jìn)行鍋爐運(yùn)行工況的調(diào)整,所以從提高燃?xì)忮仩t效率和合理利用、節(jié)約能源角度考慮,很不理想。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是要克服現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法實(shí)時(shí)了解燃?xì)忮仩t效率和即時(shí)調(diào)整運(yùn)行工況的落后狀況,提供一種既能對(duì)鍋爐效率進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè),即時(shí)進(jìn)行計(jì)算,又能通過(guò)互連網(wǎng)遠(yuǎn)程傳輸、向用戶反饋計(jì)算數(shù)據(jù),便于用戶即時(shí)了解燃?xì)忮仩t效率,按需實(shí)時(shí)優(yōu)化鍋爐運(yùn)行工況,確保鍋爐處于高效運(yùn)行狀態(tài),有利于節(jié)能和提高工效的燃?xì)忮仩t燃燒工況實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明的一種燃?xì)忮仩t燃燒工況實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)主要包含有數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、燃?xì)忮仩t效率實(shí)時(shí)計(jì)算系統(tǒng)、用戶信息接收系統(tǒng)、鍋爐運(yùn)行實(shí)時(shí)工況調(diào)整裝置、用戶信息反饋完善系統(tǒng)和遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng),其中:
所述的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)具有測(cè)量鍋爐給水溫度、蒸汽溫度、燃?xì)鈮毫?、蒸汽壓力、燃?xì)饬髁亢驼羝髁康墓δ?,主要包含有鍋爐給水溫度傳感器,蒸汽溫度傳感器,燃?xì)鈮毫鞲衅?,蒸汽壓力傳感器,燃?xì)饬髁總鞲衅骱驼羝髁總鞲衅鳎?br> 所述的燃?xì)忮仩t效率實(shí)時(shí)計(jì)算系統(tǒng)具有計(jì)算燃?xì)忮仩t即時(shí)效率的功能,主要包含有基本參數(shù)輸入模塊,焓值實(shí)時(shí)計(jì)算模塊和鍋爐效率實(shí)時(shí)計(jì)算模塊;
所述的用戶信息接收系統(tǒng)具有通過(guò)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)接收來(lái)自燃?xì)忮仩t效率實(shí)時(shí)計(jì)算系統(tǒng)發(fā)送出的燃?xì)忮仩t即時(shí)效率數(shù)據(jù)的功能,主體由用戶集控室工控機(jī)構(gòu)成;
所述的鍋爐運(yùn)行實(shí)時(shí)工況調(diào)整裝置具有分析、對(duì)比和按需發(fā)出工況調(diào)整指令的功能,其中包含設(shè)置有機(jī)器學(xué)習(xí)模塊、最優(yōu)工況儲(chǔ)存模塊和運(yùn)行實(shí)時(shí)工況調(diào)整機(jī)構(gòu);
所述的用戶信息反饋完善系統(tǒng)具有將調(diào)整的結(jié)果數(shù)據(jù)反饋給系統(tǒng)開(kāi)發(fā)者,便于開(kāi)發(fā)者據(jù)此進(jìn)一步完善系統(tǒng),確保燃?xì)忮仩t不斷地改善和優(yōu)化運(yùn)行工況的功能,使燃?xì)忮仩t日趨穩(wěn)定運(yùn)行于維持高效優(yōu)化工況狀態(tài),其中包括有用戶反饋信息存儲(chǔ)模塊,尋求解決方案的學(xué)習(xí)模塊和完善系統(tǒng)控制模塊;
所述的遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)具有實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程傳輸數(shù)據(jù)、方便于用戶實(shí)時(shí)監(jiān)控鍋爐運(yùn)行狀況的功能,其中包含有安裝設(shè)置在用戶集控室工控機(jī)上的3G/4G顯卡、3G/4G網(wǎng)絡(luò)和有固定IP地址的開(kāi)發(fā)者服務(wù)器;
在系統(tǒng)配置后的工作狀態(tài)下,所述的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)中各傳感器的檢測(cè)信號(hào)輸出端與燃?xì)忮仩t效率實(shí)時(shí)計(jì)算系統(tǒng)中基本參數(shù)輸入模塊的信號(hào)輸入端電氣相連,所述的燃?xì)忮仩t效率實(shí)時(shí)計(jì)算系統(tǒng)的計(jì)算信息輸出端與用戶信息接收系統(tǒng)之間通過(guò)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)信息互連,所述的用戶信息接收系統(tǒng)接收到鍋爐效率實(shí)時(shí)計(jì)算數(shù)據(jù)后輸送給鍋爐運(yùn)行實(shí)時(shí)工況調(diào)整裝置,經(jīng)與機(jī)器學(xué)習(xí)模塊中尋找到的最佳燃燒工況數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,然后發(fā)出工況調(diào)整指令,即時(shí)進(jìn)行燃?xì)忮仩t運(yùn)行實(shí)時(shí)工況調(diào)整,從而改善燃?xì)忮仩t效率,與此同時(shí),用戶將運(yùn)行工況調(diào)整信息進(jìn)行負(fù)反饋,通過(guò)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)輸送給由系統(tǒng)開(kāi)發(fā)者掌控的用戶信息反饋完善系統(tǒng),尋求解決方案,調(diào)整最佳燃燒工況數(shù)據(jù),從而進(jìn)一步完善整個(gè)燃?xì)忮仩t燃燒工況實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng),使燃?xì)忮仩t穩(wěn)定運(yùn)行于維持高效的優(yōu)化工況狀態(tài)。
[0005]基于上述構(gòu)思的本發(fā)明燃?xì)忮仩t燃燒工況實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng),由于設(shè)置了便于對(duì)燃?xì)忮仩t實(shí)時(shí)工況數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)采集的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),便于對(duì)所采集的各種數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析計(jì)算功能的燃?xì)忮仩t效率實(shí)時(shí)計(jì)算系統(tǒng),并利用基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng),便于用戶隨時(shí)掌握燃?xì)忮仩t的即時(shí)工況,及時(shí)據(jù)況進(jìn)行調(diào)整,使燃?xì)忮仩t不斷地改善工況,不斷地趨于高效運(yùn)行狀態(tài),使即時(shí)監(jiān)測(cè)、及時(shí)調(diào)整和不斷改善運(yùn)行工況有機(jī)結(jié)合,最終建立性能十分完善的、能使燃?xì)忮仩t維持運(yùn)行于高效優(yōu)化工況狀態(tài)的穩(wěn)定節(jié)能型燃?xì)忮仩t燃燒工況實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)。由上可見(jiàn),本發(fā)明的燃?xì)忮仩t燃燒工況實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)構(gòu)思新穎、方案獨(dú)特,填補(bǔ)了行業(yè)空白,不僅具有很強(qiáng)的實(shí)用性,而且還能帶來(lái)高效、節(jié)能的顯著經(jīng)濟(jì)效果,實(shí)是燃?xì)忮仩t燃燒效率控制方面的一大技術(shù)突破性創(chuàng)新產(chǎn)品,必將擁有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的總體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明實(shí)施例中燃?xì)忮仩t效率實(shí)時(shí)計(jì)算系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意框圖;
圖3是本發(fā)明實(shí)施例中鍋爐運(yùn)行實(shí)時(shí)工況調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)示意框圖;
圖4是本發(fā)明實(shí)施例中用戶信息反饋完善系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意框圖;
圖5是本發(fā)明實(shí)施例中遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)的工作示意圖。
[0007]圖中:
I.數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)11.鍋爐給水溫度傳感器 12.蒸汽溫度傳感器
13.燃?xì)鈮毫鞲衅?4.蒸汽壓力傳感器15.燃?xì)饬髁總鞲衅?br> 16.蒸汽流量傳感器2.燃?xì)忮仩t效率實(shí)時(shí)計(jì)算系統(tǒng)21.基本參數(shù)輸入模塊
22.焓值實(shí)時(shí)計(jì)算模塊23.鍋爐效率實(shí)時(shí)計(jì)算模塊 3.用戶信息接收系統(tǒng)
4.鍋爐運(yùn)行實(shí)時(shí)工況調(diào)整裝置41.機(jī)器學(xué)習(xí)模塊42.最優(yōu)工況儲(chǔ)存模塊
43.實(shí)時(shí)工況調(diào)整機(jī)構(gòu)5.用戶信息反饋完善系統(tǒng) 51.用戶反饋信息模塊
52.尋求解決方案的學(xué)習(xí)模塊53.完善系統(tǒng)控制模塊6.遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)
61.3G/4G顯卡62.3G/4G網(wǎng)絡(luò)63.開(kāi)發(fā)者服務(wù)器。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和典型實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0009]在圖1、圖2、圖3、圖4和圖5中,本發(fā)明的燃?xì)忮仩t燃燒工況實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng),主要包含有數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)1、燃?xì)忮仩t效率實(shí)時(shí)計(jì)算系統(tǒng)2、用戶