燃?xì)鉄犭姀S二拖一機(jī)組高壓蒸汽系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是關(guān)于燃?xì)鉄犭姀S高壓蒸汽技術(shù)，特別是關(guān)于一種燃?xì)鉄犭姀S二拖一機(jī)組高壓蒸汽系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)鉄犭姀S高壓蒸汽系統(tǒng)的主要功能是導(dǎo)通余熱鍋爐高壓汽包來汽去汽輪機(jī)高壓缸做功的，但是現(xiàn)有的燃?xì)鉄犭姀S高壓蒸汽系統(tǒng)無法在汽輪機(jī)跳閘時(shí)，起到泄壓高壓蒸汽的作用，無法平衡并汽電動(dòng)門前后壓差，無法隔離高壓缸排汽去中壓汽包再熱器。另外，現(xiàn)有的燃?xì)鉄犭姀S高壓蒸汽系統(tǒng)無法在本側(cè)高壓蒸汽系統(tǒng)退出狀態(tài)下，實(shí)現(xiàn)本側(cè)高壓蒸汽系統(tǒng)的自動(dòng)投入；無法在投入狀態(tài)下，實(shí)現(xiàn)本側(cè)高壓蒸汽系統(tǒng)的自動(dòng)退出；并且無法在另一側(cè)高壓蒸汽系統(tǒng)投入狀態(tài)下，實(shí)現(xiàn)本側(cè)高壓蒸汽系統(tǒng)的自動(dòng)并汽。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種燃?xì)鉄犭姀S二拖一機(jī)組高壓蒸汽系統(tǒng)，以在汽輪機(jī)跳閘時(shí)，起到泄壓高壓蒸汽的作用，平衡并汽電動(dòng)門前后壓差，隔離高壓缸排汽去中壓汽包再熱器。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種燃?xì)鉄犭姀S二拖一機(jī)組高壓蒸汽系統(tǒng)，所述的燃?xì)鉄犭姀S二拖一機(jī)組高壓蒸汽系統(tǒng)包括:第一高壓蒸汽系統(tǒng)、第二高壓蒸汽系統(tǒng)及汽輪機(jī)高壓缸；
[0005]第一高壓蒸汽系統(tǒng)包括:第一高壓蒸汽管道、第一高壓蒸汽并汽電動(dòng)門、第一高壓蒸汽并汽旁路電動(dòng)門、第一高壓旁路控制閥、第一減溫裝置、第一高旁減溫水管路、第一高旁減溫水調(diào)閥及第一高旁減溫水電動(dòng)閥；
[0006]第二高壓蒸汽系統(tǒng)包括:第二高壓蒸汽管道、第二高壓蒸汽并汽電動(dòng)門、第二高壓蒸汽并汽旁路電動(dòng)門、第二高壓旁路控制閥、第二高旁減溫水管路、第二高旁減溫水調(diào)閥及第二高旁減溫水電動(dòng)閥；
[0007]所述第一高壓蒸汽并汽電動(dòng)門設(shè)置在第一高壓蒸汽管道上，第一高壓蒸汽并汽旁路電動(dòng)門的兩端連接在第一高壓蒸汽并汽電動(dòng)門的兩端；所述第一高壓蒸汽管道一端連接汽輪機(jī)高壓缸，另一端接收來自第一余熱鍋爐高壓蒸汽；所述第一高旁減溫水管路的一端通過所述第一減溫裝置及第一高壓旁路控制閥連接到所述第一高壓蒸汽并汽電動(dòng)門與第一余熱鍋之間的所述第一高壓蒸汽管道上，另一端連接第一給水泵；
[0008]所述第二高壓蒸汽并汽電動(dòng)門設(shè)置在所述第二高壓蒸汽管道上，所述第二高壓蒸汽并汽旁路電動(dòng)門的兩端連接在所述第二高壓蒸汽并汽電動(dòng)門的兩端；所述第二高壓蒸汽管道一端連接汽輪機(jī)高壓缸，另一端接收來自第二余熱鍋爐高壓蒸汽；所述第二高旁減溫水管路的一端通過所述第二高壓旁路控制閥連接到所述第二高壓蒸汽并汽電動(dòng)門與第二余熱鍋之間的第二高壓蒸汽管道上，另一端連接第二給水泵。
[0009]在一實(shí)施例中，所述第一給水泵的抽頭的來水一路依次經(jīng)過第一高旁減溫水電動(dòng)閥、第一高旁減溫水調(diào)閥、第一減溫裝置及第一高壓旁路控制閥進(jìn)入第一高壓蒸汽管道；另一路依次經(jīng)過第一高旁減溫水電動(dòng)閥、第一高旁減溫水調(diào)閥、第一減溫裝置，然后通過第一去再熱器管路進(jìn)入第一余熱鍋爐中壓再熱器管路。
[0010]在一實(shí)施例中，所述第二給水泵的抽頭的來水一路依次經(jīng)過第二高旁減溫水電動(dòng)閥、第二高旁減溫水調(diào)閥、第二減溫裝置及第二高壓旁路控制閥進(jìn)入第二高壓蒸汽管道；另一路依次經(jīng)過第二高旁減溫水電動(dòng)閥、第二高旁減溫水調(diào)閥、第二減溫裝置，然后通過第二去再熱器管路進(jìn)入第二余熱鍋爐中壓再熱器管路。
[0011]在一實(shí)施例中，所述的燃?xì)鉄犭姀S二拖一機(jī)組高壓蒸汽系統(tǒng)上還設(shè)置有:第一高壓蒸汽系統(tǒng)程序控制邏輯操作按鈕及第二高壓蒸汽系統(tǒng)程序控制邏輯操作按鈕。
[0012]本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果在于，本實(shí)用新型可以在汽輪機(jī)跳閘時(shí)，起到泄壓高壓蒸汽的作用，平衡并汽電動(dòng)門前后壓差，隔離高壓缸排汽去中壓汽包再熱器。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的燃?xì)鉄犭姀S二拖一機(jī)組高壓蒸汽系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的燃?xì)鉄犭姀S二拖一機(jī)組高壓蒸汽系統(tǒng)的啟?？刂品椒ǖ膯?dòng)步驟流程圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的燃?xì)鉄犭姀S二拖一機(jī)組高壓蒸汽系統(tǒng)的啟?？刂品椒ǖ耐Ｖ共襟E流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種燃?xì)鉄犭姀S二拖一機(jī)組高壓蒸汽系統(tǒng)，如圖1所示，該燃?xì)鉄犭姀S二拖一機(jī)組高壓蒸汽系統(tǒng)包括高壓蒸汽系統(tǒng)、#2高壓蒸汽系統(tǒng)及汽輪機(jī)高壓缸21，#1高壓蒸汽系統(tǒng)通過#1高壓蒸汽管道18連接至汽輪機(jī)高壓缸21，#2高壓蒸汽系統(tǒng)通過#2高壓蒸汽管道22連接至汽輪機(jī)高壓缸21。
[0019]#1高壓蒸汽系統(tǒng)包括:#1高壓蒸汽管道18、#1高壓蒸汽并汽電動(dòng)門4、#1高壓蒸汽并汽旁路電動(dòng)門5、高壓旁路控制閥1、減溫裝置20、#1高旁減溫水管路19、#1高旁減溫水調(diào)閥2及#1高旁減溫水電動(dòng)閥3。
[0020]#1高壓蒸汽管道18 —端連接汽輪機(jī)高壓缸21，另一端接收來自#1余熱鍋爐高壓蒸汽；#1高壓蒸汽并汽電動(dòng)門4設(shè)置在#1高壓蒸汽管道18上，#1高壓蒸汽并汽旁路電動(dòng)門5的兩端連接在#1高壓蒸汽并汽電動(dòng)門4的兩端;#1高旁減溫水管路19的一端通過減溫裝置20及高壓旁路控制閥I連接到#1高壓蒸汽并汽電動(dòng)門4與#1余熱鍋之間的#1高壓蒸汽管道18上，另一端連接給水泵。高壓旁路控制閥I用于減壓，減溫裝置20的作用是減溫，高壓旁路控制閥I與減溫裝置20作為一個(gè)整體，稱為減溫減壓裝置。另外，減溫裝置20通過第一去再熱器管路22連接至1#余熱鍋爐中壓再熱器管路23。
[0021]給水泵抽頭的來水一路依次經(jīng)過#1高旁減溫水電動(dòng)閥3、#1高旁減溫水調(diào)閥2、減溫裝置20及高壓旁路控制閥I進(jìn)入#1高壓蒸汽管道12 ;另一路依次經(jīng)過#1高旁減溫水電動(dòng)閥3、#1高旁減溫水調(diào)閥2、減溫裝置20，然后經(jīng)過第一去再熱器管路22進(jìn)入1#余熱鍋爐中壓再熱器管路23。
[0022]#2高壓蒸汽系統(tǒng)包括:#2高壓蒸汽管道24、#2高壓蒸汽并汽電動(dòng)門11、#2高壓蒸汽并汽旁路電動(dòng)門12、高壓旁路控制閥8、減溫裝置25、#2高旁減溫水管路26、#2高旁減溫水調(diào)閥9及#2高旁減溫水電動(dòng)閥10。
[0023]#2高壓蒸汽管道24 —端連接汽輪機(jī)高壓缸21，另一端接收來自#2余熱鍋爐高壓蒸汽;#2高壓蒸汽并汽電動(dòng)門11設(shè)置在#2高壓蒸汽管道24上，#2高壓蒸汽并汽旁路電動(dòng)門12的兩端連接在#2高壓蒸汽并汽電動(dòng)門11的兩端；#2高旁減溫水管路26的一端通過減溫裝置25及高壓旁路控制閥8連接到#2高壓蒸汽并汽電動(dòng)門11與#2余熱鍋之間的#2高壓蒸汽管道24上，另一端連接給水泵。減溫裝置25通過凝汽器支路19連接至凝汽器。減溫裝置25通過第二去再熱器管路27連接至2#余熱鍋爐中壓再熱器管路28。
[0024]給水泵抽頭的來水一路依次經(jīng)過