一種適合于在鍋爐爐膛內(nèi)布置受熱面與部件的支固結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種適合于在鍋爐爐膛內(nèi)布置受熱面與部件的支固結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐作為一種將燃料化學(xué)能轉(zhuǎn)化為蒸汽(或水)熱能的設(shè)備，在電力、化工、供暖等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。目前，燃煤發(fā)電大型鍋爐已經(jīng)發(fā)展至主蒸汽溫度達(dá)到620°C、容量達(dá)到1000MW等級(jí)，達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。
[0003]在新建大型鍋爐快速發(fā)展的同時(shí)，現(xiàn)有鍋爐為優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)、實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗等目的，常常需要對(duì)鍋爐進(jìn)行改造。典型的，包括:受熱面改造、燃燒器改造、吹灰器改造、脫硫脫硝改造，等等。
[0004]其中，如果鍋爐受熱面布置不合理，將影響水溫、蒸汽溫度、排煙溫度等鍋爐參數(shù)，導(dǎo)致鍋爐效率下降、帶負(fù)荷能力下降、鍋爐爆管等問(wèn)題，因此受熱面改造是鍋爐改造中非常重要的。
[0005]典型的受熱面改造方式，包括拆除原受熱面和新增受熱面。其中，在新增受熱面時(shí)，存在需要對(duì)新增受熱面進(jìn)行支持和固定的問(wèn)題。
[0006]由于采用焊接方式，即將新增受熱面焊接在原有受熱面上時(shí)，兩個(gè)受熱面的膨脹難以完全一致，容易破裂，因此新增受熱面一般采用懸吊的方式進(jìn)行固定，即采用吊架，將新增受熱面通過(guò)吊架在爐膛頂部或其它可以懸吊的位置進(jìn)行固定。
[0007]吊架一般有以下幾種:1).剛性吊架:不允許有垂直位移的吊點(diǎn)；2).彈簧吊架:用于有垂直位移的支吊點(diǎn)；3).恒力吊架:用于管道垂直位移較大或需要限制轉(zhuǎn)移荷載的吊點(diǎn)。
[0008]然而，當(dāng)新增的受熱面位于爐膛中部甚至下部，距離爐頂較遠(yuǎn)、同時(shí)新增受熱面上方也沒(méi)有其它地方可以懸吊的時(shí)候，吊架的穩(wěn)定性、冷卻都非常困難，此時(shí)，受熱面難以采用懸吊的方式進(jìn)行固定。有時(shí)候，鍋爐爐膛上部已經(jīng)布置滿了懸吊受熱面，沒(méi)有可供布置新增懸吊受熱面的更多合適空間。
[0009]總之，鍋爐爐膛內(nèi)受熱面一般都會(huì)設(shè)計(jì)布置在便于懸吊的位置。但不可避免的，仍然存在新增受熱面需要布置在難以懸吊的位置的可能，或者可供懸吊受熱面的爐膛空間不足，此時(shí)如何對(duì)新增受熱面進(jìn)行固定，就是必須解決的問(wèn)題。
[0010]此外，某些新建鍋爐由于爐內(nèi)受熱面布置數(shù)量大，也存在可供懸吊受熱面的空間難于布置所有受熱面的問(wèn)題，本專利提出的技術(shù)對(duì)于新建鍋爐仍然具有一定的適用性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種適合于在鍋爐爐膛內(nèi)布置受熱面與部件的支固結(jié)構(gòu)，解決了新增受熱面或其它爐內(nèi)部件在難以采用懸吊時(shí)的固定問(wèn)題。
[0012]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0013]一種適合于在鍋爐爐膛內(nèi)布置受熱面與部件的支固結(jié)構(gòu)，在鍋爐原有鋼結(jié)構(gòu)I上設(shè)置突起的跳管一 5，帶有進(jìn)出口集箱3的新增受熱面2夾持于鍋爐原有鋼結(jié)構(gòu)I和跳管一5之間，從而緊貼鍋爐原有鋼結(jié)構(gòu)I。
[0014]所述鍋爐原有鋼結(jié)構(gòu)I由多個(gè)平行的鍋爐管6組成，所述跳管一 5為由三段管材連接成的折線結(jié)構(gòu)，形成一個(gè)沒(méi)有下底的等腰梯形的形狀，切除其中一根鍋爐管6的中間部分，留下兩端剩余部分，將跳管一 5的兩端分別連接于剩余部分上，跳管一 5的中間管材與鍋爐管6平行，二者所在平面與各個(gè)鍋爐管6所在平面垂直，所述跳管一 5和鍋爐管6中有冷卻介質(zhì)，新增受熱面2為直管、U型管、蛇型管或管屏結(jié)構(gòu)，新增受熱面2中的爐管走向與鍋爐管6的走向可以垂直也可以有一定的夾角。
[0015]所述鍋爐原有鋼結(jié)構(gòu)I為絕熱鋼板，所述跳管一 5為彎折鋼板，彎折鋼板的兩端與絕熱鋼板兩端分別連接，彎折鋼板的中間與絕熱鋼板平行；或者，所述跳管一 5為彎折圓棒，彎折圓棒的兩端與絕熱鋼板兩端分別連接，彎折圓棒的中間與絕熱鋼板平行。
[0016]所述跳管一 5沿著新增受熱面2的長(zhǎng)度走向按一定間距設(shè)置，例如0.5?10米設(shè)置一個(gè)，使新增受熱面2能夠穩(wěn)定地支持和固定在爐膛內(nèi)。
[0017]所述鍋爐原有鋼結(jié)構(gòu)I和跳管一 5之間設(shè)置有鋼板一 4并焊接于一體，鋼板一 4中設(shè)有比新增受熱面2的爐管尺寸大一些的孔用于放置新增受熱面2的爐管且不進(jìn)行焊接，使該爐管能夠自由膨脹。
[0018]所述跳管一 5上鋪設(shè)有不吸熱材料9，例如澆注料，以減少跳管一 5的吸熱量，使鍋爐原有鋼結(jié)構(gòu)I的吸熱均勻。
[0019]進(jìn)一步地，可以在鍋爐原有鋼結(jié)構(gòu)I上加設(shè)突起的跳管二 8，跳管二 8位于跳管一5與鍋爐原有鋼結(jié)構(gòu)I之間，與跳管一 5平行，新增受熱面2夾持于跳管一 5和跳管二 8之間，從而遠(yuǎn)離鍋爐原有鋼結(jié)構(gòu)I?；蛘咄瑫r(shí)夾持于跳管一 5和跳管二 8之間以及鍋爐原有鋼結(jié)構(gòu)I和跳管二 8之間。
[0020]所述跳管二 8的結(jié)構(gòu)與跳管一 5—致，跳管二 8內(nèi)有冷卻介質(zhì)，外鋪不吸熱材料9，跳管二 8與跳管一 5之間設(shè)置鋼板一 4，鋼板一 4中設(shè)有比新增受熱面2的爐管尺寸大的孔用于放置新增受熱面2的爐管且不進(jìn)行焊接，使該爐管能夠自由膨脹；跳管二 8與鍋爐原有鋼結(jié)構(gòu)I之間設(shè)置有鋼板二 7。
[0021]本實(shí)用新型可用于對(duì)鍋爐進(jìn)行改造，也可用于新建機(jī)組。采用該支固結(jié)構(gòu)，可以在鍋爐爐膛內(nèi)任意位置新增受熱面，克服現(xiàn)有懸吊方式的局限性，滿足不同情況的需要。當(dāng)新增受熱面可以對(duì)鍋爐原有鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行遮擋時(shí)，新增受熱面可以緊貼鍋爐原有鋼結(jié)構(gòu)，此時(shí)新增受熱面具有更好的穩(wěn)定性。當(dāng)新增受熱面不可以對(duì)鍋爐原有鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行遮擋時(shí)，新增受熱面可遠(yuǎn)離鍋爐原有鋼結(jié)構(gòu)，從而大幅減少對(duì)鍋爐原有鋼結(jié)構(gòu)吸熱量等的影響。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的突出優(yōu)點(diǎn)是:
[0023]1.通過(guò)新增受熱面附近的鍋爐原有鋼結(jié)構(gòu)對(duì)新增受熱面進(jìn)行支持和固定，可以滿足不同情況的需要，尤其適用于新增受熱面位于爐膛中部甚至下部，受熱面難以采用懸吊的方式進(jìn)行固定的情況。
[0024]2.將新增受熱面的爐管放置在固定焊接的鋼板的孔中，孔比爐管大，不進(jìn)行焊接，使?fàn)t管能夠自由膨脹，可以有效防止新增受熱面焊接固定時(shí)，由于與鍋爐原有鋼結(jié)構(gòu)膨脹不一致導(dǎo)致開(kāi)裂。
[0025]3.跳管的突起高度可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)，使新增受熱面既可以緊貼鍋爐原有鋼結(jié)構(gòu)，也可以靠近爐膛中部，可以滿足不同情況的需要。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖，新增受熱面緊貼鍋爐原有鋼結(jié)構(gòu)布置。
[0027]圖2為圖1中AA向視圖。
[0028]圖3為圖1中BB向視圖。
[0029]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖，新增受熱面遠(yuǎn)離鍋爐原有鋼結(jié)構(gòu)布置。
[0030]圖5為圖4中A ' A ;向視圖。
[0031]圖6為圖4中B' B ;向視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式。
[0033]實(shí)施例一:
[0034]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)施例一種適合于在鍋