用于連接在鍋爐水冷壁的水冷管之間的連接鰭片和鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熱交換領(lǐng)域，具體地，涉及一種用于連接在鍋爐水冷壁的水冷管之間的連接鰭片。另外，本實用新型還涉及設(shè)置有所述連接鰭片的鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在電站鍋爐中，特別是大型超臨界變壓直流鍋爐中，通常將水冷壁設(shè)置成上下兩部分以適應(yīng)變壓運行要求。具體地，下部為螺旋管圈或者帶有內(nèi)螺紋的水冷壁，上部為垂直水冷壁，上下兩部分之間通過過渡集箱連接。利用過渡集箱，使得下部水冷壁的冷卻管中的介質(zhì)能夠在該過渡集箱中充分混合，從而減低溫度差所帶來的熱應(yīng)力。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，通常利用在上部水冷壁和下部水冷壁的中部分別設(shè)置的向外彎折成90°的連接管支撐過渡集箱。為了能夠?qū)^渡集箱進行可靠的支撐，一般在連接管的彎折部分焊接有連接鰭片，以進行傳遞載荷。
[0004]雖然該連接鰭片也是通過相鄰水冷壁的冷卻管進行冷卻，但是，由于連接鰭片設(shè)置在鍋爐中溫度較高的區(qū)域，該位置的水冷壁所接受的熱負荷較高，因而所產(chǎn)生的熱應(yīng)力也較大。同時，由于該連接鰭片是連接在上部水冷壁和下部水冷壁之間，因而在結(jié)構(gòu)上也容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，從而使連接鰭片容易產(chǎn)生裂紋，甚至延伸到冷卻管上而導(dǎo)致冷卻管的泄漏，進而嚴重影響電站機組的安全穩(wěn)定運行。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種連接鰭片，該連接鰭片有效地防止裂紋的產(chǎn)生，從而確保鍋爐的安全運行。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種用于連接在鍋爐水冷壁的水冷管之間的連接鰭片，包括鰭片本體，所述鰭片本體的用于朝向鍋爐的內(nèi)側(cè)面上固定有隔熱片。
[0007]優(yōu)選地，所述鰭片本體的中央?yún)^(qū)設(shè)置有應(yīng)力釋放部。
[0008]優(yōu)選地，所述應(yīng)力釋放部為圓孔。
[0009]優(yōu)選地，所述應(yīng)力釋放部為通孔，該通孔中填充有保溫材料部。
[0010]優(yōu)選地，所述保溫材料部充滿所述通孔，并凸出于所述鰭片本體的與所述內(nèi)側(cè)面相反的外側(cè)面上。
[0011]優(yōu)選地，所述隔熱片的面積大于所述鰭片本體的面積，并且覆蓋在所述鰭片本體上。
[0012]優(yōu)選地，所述隔熱片通過三個以上的點焊連接部連接在所述鰭片本體。
[0013]優(yōu)選地，所述隔熱片為不銹鋼隔熱片。
[0014]優(yōu)選地，所述鰭片本體為H形鰭片，所述H形鰭片的左右兩側(cè)分別能夠連接在相鄰的水冷直管之間，所述H形鰭片的上下兩側(cè)的凹部分別能夠容納并連接水冷彎管。
[0015]本實用新型還提供一種鍋爐，該鍋爐中設(shè)置有鍋爐水冷壁，所述鍋爐水冷壁上設(shè)置有根據(jù)上述技術(shù)方案中任意一項所述的連接鰭片。
[0016]本實用新型還提供另一種鍋爐，該鍋爐中設(shè)置有鍋爐水冷壁，該鍋爐水冷壁分為上部水冷壁和下部水冷壁，所述上部水冷壁和下部水冷壁中分別設(shè)置有向外彎折的連接管部以連接過渡集箱，所述鍋爐水冷壁上設(shè)置有根據(jù)上述技術(shù)方案所述的連接鰭片。
[0017]通過上述技術(shù)方案，利用設(shè)置在鰭片本體上的隔熱片能夠有效地阻擋來自鍋爐的熱向鰭片本體的傳遞，從而有效地防止因熱應(yīng)力而產(chǎn)生裂紋，從而確保鍋爐的安全運行。
[0018]本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0019]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0020]圖1是用于表示本實用新型所述連接鰭片的結(jié)構(gòu)的主視圖。
[0021]圖2是用于表示本實用新型所述連接鰭片的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0022]附圖標記說明
[0023]10連接鰭片 11焊接部
[0024]20隔熱片 21點焊連接部
[0025]30水冷管 31水冷直管
[0026]32水冷彎管
[0027]40應(yīng)力釋放部50保溫部
【具體實施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0029]在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。其中，圖2中的箭頭A所指示的方向為鍋爐外側(cè)。
[0030]本實用新型提供一種用于連接在鍋爐水冷壁的水冷管30之間的連接鰭片，如圖1所示，該連接鰭片包括鰭片本體10，鰭片本體10的用于朝向鍋爐的內(nèi)側(cè)面上固定有隔熱片
20 ο
[0031]在本實用新型中通過設(shè)置隔熱片20能夠使阻擋來自鍋爐的熱向鰭片本體10的傳遞，進而能夠有效地防止因熱應(yīng)力而產(chǎn)生裂紋，從而確保鍋爐的安全運行。
[0032]本實用新型所提供的隔熱片20形成用于防止損傷的外護隔熱罩。而且能夠在檢修周期中予以更換，省工省力，節(jié)約成本。隔熱片20能夠適當加工形狀，使其與相鄰的水冷管(水冷壁)和鰭片本體10較為緊密的貼合在一起，沒有明顯凸起，因而不會對爐膛水冷壁結(jié)焦情況產(chǎn)生明顯不利影響。
[0033]另外，也能夠使隔熱片20和鰭片本體10之間留有很小的間隙，從而能利用間隙中的空氣層來進行隔熱。
[0034]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，鰭片本體10的中央?yún)^(qū)設(shè)置有應(yīng)力釋放部40。
[0035]作為上述技術(shù)方案的一種優(yōu)選實施方式，應(yīng)力釋放部40為圓孔。該圓孔的孔徑需要根據(jù)鰭片本體來設(shè)置，孔徑太大，則會降低鰭片本體作為承載下部水冷壁重量的荷載功能；孔徑太小，則無法有效地起到消除應(yīng)力集中的功能，并減少鰭片本體中心使用溫度超溫的風險。適當?shù)目讖綉?yīng)該兼顧了上述兩方面的因素，以降低萌發(fā)裂紋源的幾率。具體地，該圓孔為直徑20-30_。該技術(shù)方案既能夠?qū)嵤┰趧偡圻€未產(chǎn)生裂紋的連接鰭片的鰭片本體10上，也能夠?qū)嵤┰谝呀?jīng)服役一段時間并已經(jīng)產(chǎn)生裂紋的連接鰭片的鰭片本體10上。在應(yīng)用于已經(jīng)產(chǎn)生裂紋的鰭片本體時，應(yīng)該將裂紋打磨干凈，或者在裂紋尖端開設(shè)直徑1-2_止裂孔，而對于裂紋已經(jīng)延伸到水冷管30的連接鰭片中的鰭片本體10則應(yīng)采取換管措施，并更換新的連接鰭片。
[0036]另外，該圓孔的直徑能夠根據(jù)鰭片本體10的具體形狀以及面積等而設(shè)置為一個或多個。
[0037]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，應(yīng)力釋放部40為通孔，該通孔中填充有保溫材料部50。具體地，通過在通孔的空腔中注入或注滿保溫材料，在保溫材料冷卻后形成保溫材料部50。該保溫材料部形成對水冷管30、鍋爐墻的防護及密封。
[0038]優(yōu)選保溫材料部50充滿所述通孔，并凸出于鰭片本體10的與內(nèi)側(cè)面相反的外側(cè)面上。如圖2所示，該保溫材料部50通過向A向(鍋爐外側(cè))突出，從而能夠與相鄰的連接水冷彎管32接觸，對載荷等的傳遞起到一定的輔助作用。
[0039]在上述技術(shù)方案的技術(shù)上，隔熱片20的面積大于鰭片本體10的面積，并且覆蓋在鰭片本體10上，從而能夠?qū)碜藻仩t的熱進行更有效的隔離。
[0040]隔熱片20通過三個以上的點焊連接部21連接在鰭片本體10。具體地，點焊連接部21分布在隔熱片的上下部以將隔熱片20固定到鰭片本體10上，側(cè)邊無需焊接，而且焊接部分不能夠