一種鍋爐控制系統(tǒng)的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鍋爐。
【【背景技術(shù)】】
[0002]伴隨著對鍋爐節(jié)能要求越來越高，各種新的控制技術(shù)應(yīng)也越來越多，對鍋爐調(diào)試人員的要求也越來越高，為根據(jù)要求和應(yīng)付各種不同的現(xiàn)場環(huán)境，需要手動(dòng)對鍋爐的各組成部分進(jìn)行調(diào)試，工作量大，對技術(shù)人員的要求高。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種鍋爐控制系統(tǒng)，能自動(dòng)調(diào)整鍋爐。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種鍋爐控制系統(tǒng)，包括控制模塊以及與控制模塊電性連接的采集單元和控制單元，所述控制模塊根據(jù)采集單元的采集數(shù)據(jù)來調(diào)整控制單元，以使鍋爐達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)。
[0006]進(jìn)一步的，所述采集單元包括液位傳感器、開關(guān)信號、溫度傳感器、燃料壓力傳感器、爐膛背壓傳感器、氧傳感器、爆震傳感器、流量傳感器、火焰檢測電路和備用采集接入
□ O
[0007]進(jìn)一步的，所述液位傳感器通過直流轉(zhuǎn)交流與隔離采集電路連接控制模塊，所述開關(guān)信號通過開關(guān)量輸入隔離電路連接控制模塊，所述溫度傳感器、燃料壓力傳感器、爐膛背壓傳感器通過萬能信號輸入采集處理選通與轉(zhuǎn)化隔離電路連接控制模塊，所述氧傳感器通過氧傳感器控制采集隔離電路連接控制模塊，所述爆震傳感器和流量傳感器通過脈沖采集整形隔離電路連接控制模塊，所述備用采集接入口連接所述萬能信號輸入采集處理選通與轉(zhuǎn)化隔離電路。
[0008]進(jìn)一步的，所述控制單元包括電源輸入電路、風(fēng)門、風(fēng)機(jī)、調(diào)節(jié)閥和模擬輸出電路，所述控制模塊通過開關(guān)電源連接電源輸入電路，所述控制模塊通過風(fēng)門控制與位置反饋電路連接風(fēng)門，所述控制模塊通過風(fēng)機(jī)控制與速度反饋電路連接風(fēng)機(jī)，所述控制模塊通過燃料調(diào)節(jié)閥門控制與閥門反饋電路連接調(diào)節(jié)閥。
[0009]進(jìn)一步的，所述控制單元還包括備用插口，所述備用插口通過控制電路連接控制豐旲塊。
[0010]進(jìn)一步的，所述鍋爐控制系統(tǒng)還包括電子設(shè)備，所述控制模塊通過通訊單元與電子設(shè)備進(jìn)行通訊，通過電子設(shè)備遠(yuǎn)程控制鍋爐控制系統(tǒng)。
[0011 ] 進(jìn)一步的，所述通訊單元為RS485接口、USB接口、藍(lán)牙、WIFI或是CAN接口
[0012]進(jìn)一步的，所述控制模塊包括單片機(jī)。
[0013]進(jìn)一步的，:所述控制模塊上設(shè)有接線口，所述采集單元和控制單元上設(shè)有接頭，所述接線口的內(nèi)壁上設(shè)有旋合筋，所述接頭的外周設(shè)有卡扣，所述接頭插入接線口內(nèi)并可相對接線口旋轉(zhuǎn)。
[0014]進(jìn)一步的，所述旋合筋至少有兩條，至少兩條旋合筋沿著接線口內(nèi)壁周向間隔分布，以形成至少兩個(gè)缺口，并且至少有一個(gè)缺口的周向?qū)挾炔煌谄渌笨诘闹芟驅(qū)挾龋鼋宇^上卡扣的數(shù)量、周向?qū)挾群头植嘉恢门c接線口內(nèi)缺口的數(shù)量、周向?qū)挾群头植嘉恢靡恢隆?br>[0015]本實(shí)用新型的有益效果:
[0016]本實(shí)用新型的鍋爐控制系統(tǒng)，采集單元檢知鍋爐運(yùn)行的情況，控制模塊根據(jù)內(nèi)置經(jīng)驗(yàn)程序，自動(dòng)演算，并通過控制單元進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整鍋爐的工作組件，自動(dòng)調(diào)整匹配各項(xiàng)參數(shù)，使鍋爐不需要人工調(diào)試，達(dá)到免調(diào)的控制系統(tǒng)。通過控制模塊進(jìn)行配置選擇，實(shí)現(xiàn)更強(qiáng)大備用功能，為各種的鍋爐控制提供方便。同時(shí)控制模塊可對所有輸入輸出進(jìn)行故障判斷，判斷有問題就停止相關(guān)電路輸出并報(bào)警。
[0017]本實(shí)用新型的這些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會在下面的【具體實(shí)施方式】、附圖中詳細(xì)的揭露?！尽靖綀D說明】】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型中接線口的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型中接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0022]下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說明，但下述實(shí)施例僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部?；趯?shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0023]參考圖1，一種鍋爐控制系統(tǒng)，包括控制模塊I以及與控制模塊I電性連接的采集單元和控制單元，控制模塊I根據(jù)采集單元的采集數(shù)據(jù)來調(diào)整控制單元，以使鍋爐達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)。采集單元檢知鍋爐運(yùn)行的情況，控制模塊I根據(jù)內(nèi)置經(jīng)驗(yàn)程序，自動(dòng)演算，并通過控制單元進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整，自動(dòng)調(diào)整匹配各項(xiàng)參數(shù)，達(dá)到免調(diào)的控制系統(tǒng)。同時(shí)控制模塊I可對所有輸入輸出進(jìn)行故障判斷，判斷有問題就停止相關(guān)電路輸出并報(bào)警。
[0024]控制模塊I包括單片機(jī)，或者控制模塊I包括CPU。
[0025]采用的采集單元包括液位傳感器21、開關(guān)信號22、溫度傳感器23、燃料壓力傳感器24、爐膛背壓傳感器25、氧傳感器27、爆震傳感器28、流量傳感器29、火焰檢測電路36和備用采集接入口 726。較完善測試系統(tǒng)能采集鍋爐內(nèi)的各類參數(shù)，并且設(shè)置了備用采集接入口 726可為以后新增的數(shù)據(jù)采集器提供輸入接口。具體的，液位傳感器21通過直流轉(zhuǎn)交流與隔離采集電路31連接控制模塊1，開關(guān)信號22通過開關(guān)量輸入隔離電路32連接控制模塊I，溫度傳感器23、燃料壓力傳感器24、爐膛背壓傳感器25通過萬能信號輸入采集處理選通與轉(zhuǎn)化隔離電路33連接控制模塊I，氧傳感器27通過氧傳感器控制采集隔離電路34連接控制模塊I，爆震傳感器28和流量傳感器29通過脈沖采集整形隔離電路35連接控制模塊1，備用采集接入口 726連接萬能信號輸入采集處理選通與轉(zhuǎn)化隔離電路33。
[0026]其中，控制單元包括電源輸入電路41、風(fēng)門43、風(fēng)機(jī)44、調(diào)節(jié)閥45和模擬輸出電路46，控制模塊I通過開關(guān)電