鍋爐排污水存儲分配裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工業(yè)鍋爐領(lǐng)域，具體地說是一種鍋爐排污水存儲分配裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，鍋爐產(chǎn)生的具有一定壓力的堿性廢水多作為廢物直接排掉，其中管理比較到位的企業(yè)排放廢熱水先排到排污水池，而后注酸液中和冷卻到城市管網(wǎng)所要求的溫度以下再排放，但多數(shù)企業(yè)這方面意識普遍不高，許多鍋爐使用單位都是直接排放廢熱水，這不但腐蝕城市管網(wǎng)，同時其溫度較高也會導(dǎo)致熱污染，影響相關(guān)人群的健康，因此如何處理鍋爐排污水的問題日益得到人們的重視，而且排污水中含有大量廢熱能，如果能夠妥善加以利用也將有效節(jié)約資源。在排污水處理過程，分級處理是一個較好方式，但如何將排污水在不同的裝置之間進行有效分配尚是個難題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種鍋爐排污水存儲分配裝置，在處理鍋爐排污水時能夠有效調(diào)節(jié)各個裝置之間的排污水供給。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0005]—種安裝在鍋爐上的鍋爐排污水存儲分配裝置，所述鍋爐上設(shè)有控制裝置和排污水管，包括存水缸和引水管，在所述存水缸中設(shè)有活塞，所述活塞將存水缸內(nèi)部分成兩個密閉的、容積可變的存水空間，排污水管通過兩個分路分別與存水缸內(nèi)的兩個存水空間相通，存水缸內(nèi)的兩個存水空間分別通過管路與設(shè)置于存水缸外的引水管相連，所述引水管的輸出端通過兩個分路分別與不同的需要排污水供給的裝置相連通。
[0006]所述排污水管與存水缸內(nèi)的第一存水空間相連的管路上設(shè)有第一控制閥，所述排污水管與存水缸內(nèi)的第二存水空間相連的管路上設(shè)有第二控制閥，所述第一存水空間與引水管相連的管路上設(shè)有第三控制閥，所述第二存水空間與引水管相連的管路上設(shè)有第四控制閥，存水缸在靠近第一存水空間的一側(cè)設(shè)有第一位置開關(guān)，存水缸在靠近第二存水空間的一側(cè)設(shè)有第二位置開關(guān)，所述各個控制閥與位置開關(guān)均與控制裝置相連。
[0007]所述引水管輸出端的兩個分路分別設(shè)有一個控制閥，所述控制閥與控制裝置相連。
[0008]所述引水管輸出端的任一分路與一個煙氣初期凈化裝置相通，所述煙氣初期凈化裝置內(nèi)設(shè)有噴頭，排污水通過該分路上的控制閥控制經(jīng)所述噴頭呈霧狀噴入所述煙氣初期凈化裝置中，所述煙氣初期凈化裝置中的霧狀排污水同高溫?zé)煔獾闹苯咏佑|受熱轉(zhuǎn)變?yōu)樗魵狻?br>[0009]所述引水管輸出端的任一分路與一個煙氣余熱深度回收裝置相通，所述煙氣余熱深度回收裝置內(nèi)設(shè)有噴頭，排污水通過該分路上的控制閥控制呈霧狀經(jīng)所述噴頭噴入所述煙氣余熱深度回收裝置中，所述煙氣余熱深度回收裝置中的霧狀排污水通過自身閃蒸方式轉(zhuǎn)變?yōu)樗魵狻?br>[0010]所述存水缸中設(shè)有活塞導(dǎo)桿，所述活塞可移動地安裝在所述活塞導(dǎo)桿上。
[0011]本實用新型的優(yōu)點與積極效果為:
[0012]1、本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)排污水交替存儲和分配，有效調(diào)節(jié)不同裝置內(nèi)的排污水供給。
[0013]2、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，控制精確。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型工作狀態(tài)示意圖，
[0015]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中，I為鍋爐給水裝置，2為鍋爐本體，3為控制裝置，4為存水缸，5為煙氣初期凈化裝置，6為煙氣余熱深度回收裝置，7為超聲波發(fā)生裝置，8為排污水管，9為第一控制閥，10為第二控制閥，11為第一位置開關(guān)，12為第三控制閥，13為活塞，14為第四控制閥，15為第二位置開關(guān)，16為第五控制閥，17為第六控制閥，18為第二煙道，19為第一煙道，20為引水管，21為第一存水空間，22為第二存水空間，23為活塞導(dǎo)桿。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳述。
[0018]如圖1所示，本實用新型所應(yīng)用的鍋爐包括鍋爐給水裝置1、鍋爐本體2、控制裝置
3、排污水存儲分配裝置4、煙氣初期凈化裝置5和煙氣余熱深度回收裝置6，其中鍋爐本體2的下端通過第一煙道19與煙氣初期凈化裝置5相連，所述煙氣初期凈化裝置5的上端通過第二煙道18與煙氣余熱深度回收裝置6相連，鍋爐給水裝置I通過控制裝置3控制給鍋爐本體2供水，鍋爐本體2內(nèi)的排污水通過排污水管8進入本實用新型中，并通過本實用新型控制分別排至煙氣初期凈化裝置5和煙氣余熱深度回收裝置6中。
[0019]如圖2所示，本實用新型包括存水缸4和引水管20，在所述存水缸4中設(shè)有活塞13和活塞導(dǎo)桿23，所述活塞13可移動地安裝在所述活塞導(dǎo)桿23上，所述活塞13將存水缸4內(nèi)部分成兩個密閉的、容積可變的存水空間，由鍋爐本體2延伸出來的排污水管8通過兩個分路分別與存水缸4內(nèi)的兩個存水空間相通，其中在排污水管8與第一存水空間21相連的管路上設(shè)有第一控制閥9，排污水管8與第二存水空間22相連的管路上設(shè)有第二控制閥10，存水缸4內(nèi)的兩個存水空間分別通過管路與設(shè)置于存水缸4外的引水管20相連，其中在第一存水空間21與引水管20相連的管路上設(shè)有第三控制閥12，在第二存水空間22與引水管20相連的管路上設(shè)有第四控制閥14，所述引水管20的輸出端通過兩個分路分別與煙氣初期凈化裝置5和煙氣余熱深度回收裝置6相連通，在存水缸4的兩側(cè)分別設(shè)有一個位置開關(guān)用于感應(yīng)活塞13的移動位置，其中第一位置開關(guān)11設(shè)置于第一存水空間21 —側(cè)，第二位置開關(guān)15設(shè)置于第二存水空間22 —側(cè)，兩個位置開關(guān)均與控制裝置3相連，各個控制閥均與控制裝置3相連并且分別控制各自管路的啟閉，所述位置開關(guān)為本領(lǐng)域公知技術(shù)。
[0020]在引水管20與煙氣初期凈化裝置5相連的管路上設(shè)有第五控制閥16，所述第五控制閥16與控制裝置3相連，在煙氣初期凈化裝置5內(nèi)設(shè)有噴頭，排污水通過所述第五控制閥16控制經(jīng)噴頭呈霧狀噴入煙氣初期凈化裝置5中，煙氣初期凈化裝置5主要是利用噴霧水的動能除去大顆?；覊m等有害物質(zhì)，同時其本身動能可以強化