一種高效蒸汽產(chǎn)生器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及蒸汽產(chǎn)生器技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種高效蒸汽產(chǎn)生器。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸汽產(chǎn)生器廣泛應(yīng)用于各種蒸汽家電產(chǎn)品及清潔產(chǎn)品中；蒸汽產(chǎn)生器包含有入水口和出汽口，水從入水口進(jìn)入，通過電熱管形成熱能迅速將水分解化成高溫蒸汽從出汽口噴出?，F(xiàn)有蒸汽產(chǎn)生器熱能利用不充分，化汽效果差；體積大，不便于安裝到蒸汽家電產(chǎn)品及清潔產(chǎn)品內(nèi)部。入水口和出汽口錯(cuò)接后蒸汽產(chǎn)生器不能正常工作，甚至形成安全隱患。因此，蒸汽產(chǎn)生器存在很大的改進(jìn)空間。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足，提供一種有利于縮小體積、便于安裝使用、安全可靠的高效蒸汽產(chǎn)生器。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種高效蒸汽產(chǎn)生器，設(shè)有入水口和出汽口，其特征在于:包括帶有電熱管的發(fā)熱體，所述發(fā)熱體的內(nèi)部形成相互連通的流道腔體一和流道腔體二 ；所述流道腔體一中設(shè)有至少一個(gè)骨位一，骨位一的內(nèi)部設(shè)有骨位腔一，骨位一的外部與骨位腔一連通；所述流道腔體二中設(shè)有至少一個(gè)骨位二，骨位二的內(nèi)部設(shè)有骨位腔二，骨位二的外部與骨位腔二連通；入水口與骨位腔一直接連通；出汽口與骨位腔二直接連通。
[0005]本實(shí)用新型蒸汽產(chǎn)生器充分利用發(fā)熱體內(nèi)部空間形成超長流道，因此有利于縮小蒸汽產(chǎn)生器的體積，便于蒸汽產(chǎn)生器安裝使用到其它產(chǎn)品中；使水分快速地分解成高溫蒸汽噴出，適用于各種蒸汽家電產(chǎn)品及清潔產(chǎn)品。入水口和出汽口可互換使用，便于用戶使用，可避免入水口和出汽口錯(cuò)接而引起安全隱患。水中雜質(zhì)經(jīng)過熱能交換后轉(zhuǎn)化為水垢并粘合在流道腔體一和流道腔體二內(nèi)，可避免水垢堵塞出汽口。
[0006]進(jìn)一步的方案是:所述骨位一的數(shù)量為兩個(gè)以上；各個(gè)骨位一之間分別呈套設(shè)式排布；所述的入水口與骨位腔一直接連通是指，入水口與位于最內(nèi)層的骨位腔一直接連通。該設(shè)計(jì)的好處是，可延長流道腔體一中的流道長度，充分利用熱能。
[0007]所述骨位二的數(shù)量為兩個(gè)以上；各個(gè)骨位二之間分別呈套設(shè)式排布；所述的出汽口與骨位腔二直接連通是指，出汽口與位于最內(nèi)層的骨位腔二直接連通。該設(shè)計(jì)可進(jìn)一步延長流道腔體二中的流道長度，使熱能充分利用。
[0008]所述骨位一的外部與骨位腔一連通是指，各個(gè)骨位一分別開設(shè)有開口一以實(shí)現(xiàn)骨位一的外部與骨位腔一連通；所述骨位二的外部與骨位腔二連通是指，各個(gè)骨位二分別開設(shè)有開口二以實(shí)現(xiàn)骨位二的外部與骨位腔二連通。
[0009]蒸汽產(chǎn)生器還包括蓋子；蓋子可拆裝地設(shè)置在發(fā)熱體上。
[0010]優(yōu)選的方案是:所述蓋子上設(shè)有分別與骨位一和骨位二形狀相匹配的骨位三和骨位四。
[0011]所述蓋子與發(fā)熱體之間密封連接；有利于提高蒸汽產(chǎn)生器的密封程度，防止蒸汽產(chǎn)生器出現(xiàn)漏水、漏汽等現(xiàn)象。
[0012]所述電熱管是指回形電熱管?；匦坞姛峁荏w積小，且骨位一和骨位二可配合回形電熱管形狀設(shè)置，可有效縮小蒸汽產(chǎn)生器體積。
[0013]優(yōu)選的方案是:蒸汽產(chǎn)生器還包括控制電路，控制電路包括用于感應(yīng)發(fā)熱體溫度的溫控器，電熱管通過溫控器與電源電連接。溫控器感應(yīng)發(fā)熱體溫度；有效防止加熱前期出現(xiàn)噴水，表面溫度過高等不良現(xiàn)象；當(dāng)發(fā)熱體溫度高于控制溫度時(shí)，溫控器使電源自動(dòng)斷開，避免溫度過高而產(chǎn)生安全問題；可更靈活控制汽化率。
[0014]所述控制電路還包括熔斷體，電熱管通過熔斷體和溫控器與電源電連接。熔斷體可避免溫控器失效時(shí)產(chǎn)生安全問題，起到雙重保護(hù)作用。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)與有益效果:
[0016]1、本實(shí)用新型蒸汽產(chǎn)生器充分利用發(fā)熱體內(nèi)部空間形成超長流道，有利于縮小蒸汽產(chǎn)生器的體積；使水分快速地分解成高溫蒸汽噴出，適用于各種蒸汽家電產(chǎn)品及清潔產(chǎn)品;
[0017]2、本實(shí)用新型蒸汽產(chǎn)生器的入水口和出汽口可互換使用，可滿足用戶多種使用需求，同時(shí)可避免入水口和出汽口錯(cuò)接而引起安全隱患；水中雜質(zhì)經(jīng)過熱能交換后轉(zhuǎn)化為水垢并粘合在流道腔體一和流道腔體二內(nèi)，可避免水垢堵塞出汽口 ；
[0018]3、本實(shí)用新型蒸汽產(chǎn)生器密封程度高，具有良好的安全性能。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型蒸汽產(chǎn)生器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型蒸汽產(chǎn)生器的爆炸圖之一；
[0021]圖3是本實(shí)用新型蒸汽產(chǎn)生器的爆炸圖之二 ；
[0022]圖4是本實(shí)用新型蒸汽產(chǎn)生器的水蒸汽流動(dòng)方向示意圖；
[0023]圖5是本實(shí)用新型蒸汽產(chǎn)生器中電熱管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6是實(shí)施例二蒸汽產(chǎn)生器的爆炸圖；
[0025]其中，1為發(fā)熱體、2為電熱管、3為蓋子、4為入水口、5為出汽口、6為流道腔體一、7為流道腔體二、8為隔板、9為骨位一、10為骨位二、11為骨位三、12為骨位、13為密封環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0027]實(shí)施例一
[0028]本實(shí)施例高效蒸汽產(chǎn)生器的結(jié)構(gòu)如圖1?圖3所示；包括帶有電熱管2的發(fā)熱體1，以及可拆裝地設(shè)置在發(fā)熱體1上的蓋子3 ;蓋子3與發(fā)熱體1之間密封連接使發(fā)熱體1的內(nèi)部為密封空間；蓋子3上設(shè)有入水口 4和出汽口 5。
[0029]發(fā)熱體1的內(nèi)部帶有隔板，使發(fā)熱體1的內(nèi)部形成相互連通的流道腔體一 6和流道腔體二 7。流道腔體一 6中設(shè)有若干個(gè)骨位一 9，骨位一 9的內(nèi)部設(shè)有骨位腔一，骨位一 9開設(shè)有開口一使骨位一 9的外部與骨位腔一連通。各個(gè)骨位一 9之間分別呈套設(shè)式排布；入水口 4與位于最內(nèi)層的骨位腔一直接連通。
[0030]流道腔體二 7中設(shè)有若干個(gè)骨位二 10，骨位二 10的內(nèi)部設(shè)有骨位腔二，骨位二 10開設(shè)有開口二使骨位二 10的外部與骨位腔二連通。各個(gè)骨位二 10之間分別呈套設(shè)式排布；出汽口 5與位于最內(nèi)層的骨位腔二直接連通。
[0031]本實(shí)施例蒸汽產(chǎn)生器充分利用發(fā)熱體1內(nèi)部空間形成超長流道，因此有利于縮小蒸汽產(chǎn)生器的體積，便于蒸汽產(chǎn)生器安裝使用到其它產(chǎn)品中；使水分快速地分解成高溫蒸汽噴出，適用于各種蒸汽家電產(chǎn)品及清潔產(chǎn)品。入水口 4和出汽口 5可互換使用，S卩出汽口作為入水口使用，同時(shí)入水口作為出汽口使用；便于用戶使用，可避免入水口 4和出汽口 5