一種油田濕蒸汽注汽鍋爐集中過熱系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于油田稠油熱采技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種油田濕蒸汽注汽鍋爐集中過熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]對于油田稠油熱采技術(shù)來說，利用濕蒸汽注汽鍋爐生產(chǎn)出干度為75± 5 %的蒸汽，并將蒸汽注入油田注汽干網(wǎng)內(nèi)，然后根據(jù)需要將蒸汽分配后注井用于生產(chǎn)。目前，根據(jù)油田開發(fā)需要，通常會建立一些注汽站，每個注汽站內(nèi)包括2?10臺濕蒸汽注汽鍋爐。
[0003]近年來，隨著易開采原油資源的逐年消耗，常規(guī)的稠油熱采設(shè)備和工藝有時已經(jīng)無法滿足實際生產(chǎn)需要了。在開采深層稠油時，由于地面管輸和井筒散熱損失大幅度增加，當濕蒸汽注汽鍋爐產(chǎn)生的蒸汽到達油層時，蒸汽干度往往已經(jīng)很低，蒸汽的熱焓值也會明顯變小，進而導(dǎo)致加熱效果變差。
[0004]為了解決上述問題，技術(shù)人員會在濕蒸汽注汽鍋爐后部加裝汽水分離器，在蒸汽注井前，先通過汽水分離器將蒸汽進行汽水分離，以獲得干度>95 %的飽和蒸汽，以提高蒸汽的品質(zhì)，但是，隨著井深的不斷加大，上述方法也越來越難以滿足生產(chǎn)需要了。
[0005]為此，技術(shù)人員又決定引入蒸汽過熱技術(shù)，即在汽水分離器后部加裝過熱鍋爐，經(jīng)過汽水分離器后的蒸汽先進入過熱鍋爐進行過熱，再輸出過熱蒸汽，最后將過熱蒸汽注井用于生產(chǎn)。但是，引入大量的過熱鍋爐將不可避免增加設(shè)備和建設(shè)費用的投入，成本因素就會成為制約因素。
[0006]如果不想采購過熱鍋爐，也可以利用原有的濕蒸汽注汽鍋爐進行結(jié)構(gòu)改造，即拆除原有濕蒸汽注汽鍋爐內(nèi)的對流段，并加裝上過熱段，使其能夠產(chǎn)生過熱蒸汽用于生產(chǎn)。但是，上述改造方案并不能適應(yīng)所有型號的濕蒸汽注汽鍋爐，即使?jié)裾羝⑵仩t滿足改造條件，由于改造周期長，改造周期內(nèi)又無法維持生產(chǎn)，油田停產(chǎn)將帶來不可估量的的經(jīng)濟損失。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種油田濕蒸汽注汽鍋爐集中過熱系統(tǒng)，能夠有效降低設(shè)備和建設(shè)費用投入，高效生產(chǎn)過熱蒸汽以滿足生產(chǎn)需要。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種油田濕蒸汽注汽鍋爐集中過熱系統(tǒng)，包括若干臺濕蒸汽注汽鍋爐，在每臺所述濕蒸汽注汽鍋爐后部均安裝有汽水分離器，濕蒸汽注汽鍋爐的蒸汽出口與汽水分離器的蒸汽入口相連通;其特點是:在所述汽水分離器后部依次安裝有混合平衡器及再熱式過熱鍋爐，汽水分離器的蒸汽出口與混合平衡器的蒸汽入口相連通，混合平衡器的蒸汽出口與再熱式過熱鍋爐的蒸汽入口相連通，再熱式過熱鍋爐的蒸汽出口輸出過熱蒸汽。
[0009]所述混合平衡器的數(shù)量為一個或多個，汽水分離器輸出的蒸汽通過混合平衡器進行溫度及壓力的單級平衡或多級平衡。
[0010]所述再熱式過熱鍋爐內(nèi)包括一個或多個過熱段。
[0011]所述再熱式過熱鍋爐內(nèi)包括一個過熱段時，該過熱段采用輻射式過熱器，在輻射式過熱器上安裝有燃燒器。
[0012]所述再熱式過熱鍋爐內(nèi)包括多個過熱段時，其中一個過熱段采用輻射式過熱器，在輻射式過熱器上安裝有燃燒器，其余多個過熱段均采用對流式過熱器。
[0013]所述輻射式過熱器與對流式過熱器之間串聯(lián)連接或并聯(lián)連接。
[0014]所述燃燒器采用比例可調(diào)式燃燒器。
[0015]在所述再熱式過熱鍋爐的過熱段后部加裝有余熱回收段，該余熱回收段采用煙氣余熱回收器。
[0016]所述煙氣余熱回收器的水介質(zhì)管路入口與上游鍋爐給水罐相連通，煙氣余熱回收器的水介質(zhì)管路出口與濕蒸汽注汽鍋爐的入水口相連通。
[0017]本實用新型的有益效果:
[0018]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，首次實現(xiàn)了蒸汽的集中過熱，并通過全新設(shè)計了一種再熱式過熱鍋爐，且僅需一臺再熱式過熱鍋爐就可滿足注汽站內(nèi)多臺濕蒸汽注汽鍋爐的蒸汽集中過熱，不但有效降低了設(shè)備和建設(shè)費用的投入，而且可高效生產(chǎn)過熱蒸汽以滿足生產(chǎn)需要。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的一種油田濕蒸汽注汽鍋爐集中過熱系統(tǒng)原理圖；
[0020]圖2為實施例中的油田濕蒸汽注汽鍋爐集中過熱系統(tǒng)原理圖；
[0021 ]圖中，I一濕蒸汽注汽鍋爐，2—汽水分離器，3—混合平衡器，4一再熱式過熱鍋爐，5—輻射式過熱器，6—燃燒器，7—對流式過熱器，8—煙氣余熱回收器，9 一上游鍋爐給水罐，10—過熱蒸汽輸出口。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的詳細說明。
[0023]如圖1所示，一種油田濕蒸汽注汽鍋爐集中過熱系統(tǒng)，包括若干臺濕蒸汽注汽鍋爐I，在每臺所述濕蒸汽注汽鍋爐I后部均安裝有汽水分離器2，濕蒸汽注汽鍋爐I的蒸汽出口與汽水分離器2的蒸汽入口相連通;在所述汽水分離器2后部依次安裝有混合平衡器3及再熱式過熱鍋爐4，汽水分離器2的蒸汽出口與混合平衡器3的蒸汽入口相連通，混合平衡器3的蒸汽出口與再熱式過熱鍋爐4的蒸汽入口相連通，再熱式過熱鍋爐4的蒸汽出口輸出過熱蒸汽。
[0024]所述混合平衡器3的數(shù)量為一個或多個，汽水分離器2輸出的蒸汽通過混合平衡器3進行溫度及壓力的單級平衡或多級平衡。
[0025]所述再熱式過熱鍋爐4內(nèi)包括一個或多個過熱段。
[0026]所述再熱式過熱鍋爐4內(nèi)包括一個過熱段時，該過熱段采用輻射式過熱器5，在輻射式過熱器5上安裝有燃燒器6。
[0027]所述再熱式過熱鍋爐4內(nèi)包括多個過熱段時，其中一個過熱段采用輻射式過熱器5，在輻射式過熱器5上安裝有燃燒器6，其余多個過熱段均采用對流式過熱器7。
[0028]所述輻射式過熱器5與對流式過熱器7之間串聯(lián)連接或并聯(lián)連接。
[0029]所述燃燒器6采用比例可調(diào)式燃燒器。
[0030]在所述再熱式過熱鍋爐4的過熱段后部加裝有余熱回