：本發(fā)明涉及一種燃?xì)忮仩t煙氣治理系統(tǒng)及煙氣治理方法。

背景技術(shù)：
：目前，國內(nèi)的燃?xì)忮仩t煙道后的130℃以上煙氣直接排放至大氣中，往往還有一部分余熱沒有進(jìn)行回收，造成能源的極大浪費(fèi)，且氮硫污染物排放至大氣中造成環(huán)境污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：本發(fā)明的目的是提供一種燃?xì)忮仩t煙氣治理系統(tǒng)及煙氣治理方法。上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種燃?xì)忮仩t煙氣治理系統(tǒng)，其組成包括：鍋爐，所述的鍋爐的煙囪內(nèi)部通過煙道門分隔成煙囪儲(chǔ)煙段、煙囪排煙段，所述的煙囪儲(chǔ)煙段通過進(jìn)煙管道與脫硫氮氧化物裝置相通，所述的進(jìn)煙管道上安裝有抽氣風(fēng)機(jī)，所述的脫硫氮氧化物裝置與氣介質(zhì)換熱器相通，所述的氣介質(zhì)換熱器與氣介質(zhì)冷凝器相通，所述的氣介質(zhì)冷凝器的煙氣出口通過排煙管道與所述的煙囪排煙段相通。所述的燃?xì)忮仩t煙氣治理系統(tǒng)，所述的氣介質(zhì)換熱器與所述的冷凝水箱、換熱器A通過管路連接，所述的換熱器A別與自來水管道、熱水箱連接，所述的熱水箱與冷凝機(jī)組通過管路連接，所述的熱水箱上安裝有生活熱水供水管路，所述的冷凝機(jī)組與換熱器B、所述的熱水箱、所述的自來水管道連接，所述的換熱器B與所述的氣介質(zhì)冷凝器通過管路連接，所述的氣介質(zhì)冷凝器與冷凝水箱通過管路連接。所述的燃?xì)忮仩t煙氣治理系統(tǒng)，所述的進(jìn)煙煙道、所述的脫硫氮氧化物裝置、所述的氣介質(zhì)換熱器、所述的氣介質(zhì)冷凝器、所述的排煙管道分別與溫度傳感器連接。所述的燃?xì)忮仩t煙氣治理系統(tǒng)，所述的脫硫氮氧化物裝置分別與催化劑箱、補(bǔ)充水箱、所述的冷凝水箱通過管路連接。所述的燃?xì)忮仩t煙氣治理系統(tǒng)，所述的換熱器A與所述的氣介質(zhì)換熱器之間、所述的換熱器B與所述的氣介質(zhì)冷凝器之間的管路上均安裝有循環(huán)泵。一種權(quán)利要求1-5所述的燃?xì)忮仩t煙氣治理系統(tǒng)的煙氣治理方法，該方法包括如下步驟：將鍋爐煙囪用煙道門分隔成煙囪儲(chǔ)煙段、煙囪排煙段，所述的煙囪儲(chǔ)煙段用抽氣風(fēng)機(jī)引入脫硫氮氧化物裝置進(jìn)行脫硫脫硝，煙氣溫度從130℃降低到100℃；然后進(jìn)行煙氣低溫余熱利用，煙氣進(jìn)入氣介質(zhì)換熱器和氣介質(zhì)冷凝器進(jìn)行換熱將煙氣溫度從100℃降低到10℃，最后經(jīng)過脫硫脫硝、低溫余熱利用后的煙氣經(jīng)排煙道回到煙囪排放到大氣中，換熱后的熱量經(jīng)換熱器A、換熱器B和冷凝機(jī)組與自來水再次換熱將自來水轉(zhuǎn)換成可利用的熱水匯集到熱水箱，實(shí)現(xiàn)煙氣治理和熱能循環(huán)。所述的燃?xì)忮仩t煙氣治理系統(tǒng)的煙氣治理方法，所述的脫硫氮氧化物裝置由催化劑箱補(bǔ)給脫硫脫硝制劑，所述的脫硫氮氧化物裝置氣介質(zhì)換熱器和氣介質(zhì)冷凝器中形成的冷凝水最終匯集到冷凝水箱，煙氣經(jīng)所述的脫硫氮氧化物裝置的整個(gè)過程的煙溫由溫度傳感器測得。有益效果：1.本發(fā)明氣介質(zhì)換熱器吸收煙氣中熱能顯熱、氣介質(zhì)冷凝器，吸收煙氣中的熱能潛熱。本發(fā)明燃?xì)忮仩t煙囪與燃?xì)忮仩t130℃以上煙氣治理新型系統(tǒng)連接后,煙氣經(jīng)脫硫氮氧化物裝置進(jìn)行脫硫脫硝，經(jīng)氣介質(zhì)換熱器將顯熱吸收，經(jīng)氣介質(zhì)冷凝器將潛熱吸收，凈化換熱后的煙氣回到煙囪排出；實(shí)時(shí)溫度由溫感器測得。本發(fā)明將燃?xì)忮仩t煙囪尾部的煙氣進(jìn)行再回收，除去煙氣中的硫化物氮氧化物，并將低溫余熱再利用。本發(fā)明采用將煙囪中段加裝煙氣集收，除氮硫，低溫余熱回收裝置的方式，將煙囪尾部130℃以上的煙氣進(jìn)行除氮硫污染物及余熱進(jìn)行再回收，這樣不僅極大的提高了能源的利用率，而且氮硫污染物排放大為降低。附圖說明：附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式：實(shí)施例1：一種燃?xì)忮仩t煙氣治理系統(tǒng)，其組成包括：鍋爐1，所述的鍋爐的煙囪內(nèi)部通過煙道門2分隔成煙囪儲(chǔ)煙段3、煙囪排煙段4，所述的煙囪儲(chǔ)煙段通過進(jìn)煙管道5與脫硫氮氧化物裝置6相通，所述的進(jìn)煙管道上安裝有抽氣風(fēng)機(jī)7，所述的脫硫氮氧化物裝置與氣介質(zhì)換熱器8相通，所述的氣介質(zhì)換熱器與氣介質(zhì)冷凝器9相通，所述的氣介質(zhì)冷凝器的煙氣出口通過排煙管道10與所述的煙囪排煙段相通。實(shí)施例2：根據(jù)實(shí)施例1所述的燃?xì)忮仩t煙氣治理系統(tǒng)，所述的氣介質(zhì)換熱器與所述的冷凝水箱、換熱器A，件號(hào)：11通過管路連接，所述的換熱器A別與自來水管道12、熱水箱13連接，所述的熱水箱與冷凝機(jī)組14通過管路連接，所述的熱水箱上安裝有生活熱水供水管路15，所述的冷凝機(jī)組與換熱器B，件號(hào)：16、所述的熱水箱、所述的自來水管道連接，所述的換熱器B與所述的氣介質(zhì)冷凝器通過管路連接，所述的氣介質(zhì)冷凝器與冷凝水箱17通過管路連接。實(shí)施例3：根據(jù)實(shí)施例1或2所述的燃?xì)忮仩t煙氣治理系統(tǒng)，所述的進(jìn)煙煙道、所述的脫硫氮氧化物裝置、所述的氣介質(zhì)換熱器、所述的氣介質(zhì)冷凝器、所述的排煙管道分別與溫度傳感器18連接。實(shí)施例4：根據(jù)實(shí)施例1或2或3所述的燃?xì)忮仩t煙氣治理系統(tǒng)，所述的脫硫氮氧化物裝置分別與催化劑箱19、補(bǔ)充水箱20、所述的冷凝水箱通過管路連接。實(shí)施例5：根據(jù)實(shí)施例1或2或3或4所述的燃?xì)忮仩t煙氣治理系統(tǒng)，所述的換熱器A與所述的氣介質(zhì)換熱器之間、所述的換熱器B與所述的氣介質(zhì)冷凝器之間之間的管路均安裝有循環(huán)泵21。實(shí)施例6：一種權(quán)利要求1-4所述的燃?xì)忮仩t煙氣治理系統(tǒng)的煙氣治理方法，該方法包括如下步驟：將鍋爐煙囪用煙道門分隔成煙囪儲(chǔ)煙段、煙囪排煙段，所述的煙囪儲(chǔ)煙段用抽氣風(fēng)機(jī)引入脫硫氮氧化物裝置進(jìn)行脫硫脫硝，煙氣溫度從130℃降低到100℃；然后進(jìn)行煙氣低溫余熱利用，煙氣進(jìn)入氣介質(zhì)換熱器和氣介質(zhì)冷凝器進(jìn)行換熱將煙氣溫度從100℃降低到10℃，最后經(jīng)過脫硫脫硝、低溫余熱利用后的煙氣經(jīng)排煙道回到煙囪排放到大氣中，換熱后的熱量經(jīng)換熱器A、換熱器B和冷凝機(jī)組與自來水再次換熱將自來水轉(zhuǎn)換成可利用的熱水匯集到熱水箱，實(shí)現(xiàn)煙氣治理和熱能循環(huán)。實(shí)施例6：根據(jù)實(shí)施例6所述的燃?xì)忮仩t煙氣治理系統(tǒng)的煙氣治理方法，所述的脫硫氮氧化物裝置由催化劑箱補(bǔ)給脫硫脫硝制劑，所述的脫硫氮氧化物裝置氣介質(zhì)換熱器和氣介質(zhì)冷凝器中形成的冷凝水最終匯集到冷凝水箱，煙氣經(jīng)所述的脫硫氮氧化物裝置的整個(gè)過程的煙溫由溫度傳感器測得。