本發(fā)明涉及鍋爐煤粉發(fā)火器，尤其涉及一種鏈條鍋爐煤粉發(fā)火器。

背景技術(shù)：

目前我國(guó)中小企業(yè)生產(chǎn)和城市集中供熱用鍋爐以燃煤鍋爐為主，在75t/h 以下的蒸汽鍋爐及58 兆瓦以下的熱水鍋爐的社會(huì)保有量約57 萬臺(tái)，其中鏈條鍋爐占70％左右?，F(xiàn)有鏈條鍋爐一般都配有磨煤機(jī)，磨煤機(jī)磨成煤粉后，通過發(fā)火器將煤粉霧化后輸入鏈條鍋爐爐膛中?，F(xiàn)有發(fā)火器包括彎管，固定連接在爐膛側(cè)壁連接管端面法蘭Ⅱ上；所述彎管的端部設(shè)有端面法蘭Ⅰ，端面法蘭Ⅰ上設(shè)有與爐膛側(cè)壁連接管端面法蘭Ⅱ上螺孔位置相對(duì)應(yīng)的通孔，螺栓穿過彎管端面法蘭Ⅰ上的通孔與爐膛側(cè)壁連接管端面法蘭Ⅱ上的螺孔連接，將彎管固定連接在爐膛側(cè)壁連接管端面法蘭上。影響鏈條鍋爐爐膛內(nèi)燃燒情況的因素很多，為了獲得好的燃燒效果，一般需要調(diào)節(jié)發(fā)火器相對(duì)于爐膛側(cè)壁連接管端面法蘭Ⅱ的安裝角度來調(diào)節(jié)發(fā)火器噴入角度，但現(xiàn)有發(fā)火器結(jié)構(gòu)，使得這種調(diào)節(jié)比較困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種能方便、快捷地調(diào)節(jié)發(fā)火器相對(duì)于爐膛側(cè)壁連接管端面法蘭Ⅱ的安裝角度，以獲得好的燃燒效果的便調(diào)式鏈條鍋爐煤粉發(fā)火器。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。

便調(diào)式鏈條鍋爐煤粉發(fā)火器，固定連接在爐膛側(cè)壁連接管端面法蘭Ⅱ上，包括彎管；所述彎管的端部設(shè)有端面法蘭Ⅰ，端面法蘭Ⅰ上設(shè)有與爐膛側(cè)壁連接管端面法蘭Ⅱ上螺孔位置相對(duì)應(yīng)的通孔；螺栓穿過彎管端面法蘭Ⅰ上的通孔與爐膛側(cè)壁連接管端面法蘭Ⅱ上的螺孔連接，將彎管固定連接在爐膛側(cè)壁連接管端面法蘭上；其改進(jìn)之處在于：所述彎管端面法蘭Ⅰ上的通孔為相對(duì)于其中心軸線沿圓周方向均布的孔；所述爐膛側(cè)壁連接管端面法蘭Ⅱ上的螺孔為相對(duì)于其中心軸線沿圓周方向均布的孔。

上述結(jié)構(gòu)中，所述彎管端面法蘭Ⅰ上的通孔為以端面法蘭Ⅰ中心軸線為中心的腰形孔。

上述結(jié)構(gòu)中，所述彎管彎曲部位設(shè)有攪流器；所述攪流器包括端蓋、滾動(dòng)軸承、隔套、軸承套、支承軸和3個(gè)以上的螺旋葉片；所述軸承套平置，伸入并固定連接在彎管彎曲部位；所述滾動(dòng)軸承為兩組，相對(duì)平行內(nèi)置于軸承套內(nèi)孔中，中間通過隔套隔開；所述端蓋將滾動(dòng)軸承固定在軸承套內(nèi)孔中；所述支承軸中心軸線與爐膛側(cè)壁連接管中心軸線同軸，一端支承在滾動(dòng)軸承孔中，另一端懸臂狀伸出軸承套右端面；所述螺旋葉片固定連接在支承軸右端部。

上述結(jié)構(gòu)中，所述螺旋葉片均布在支承軸中心軸線周邊。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果：

1.彎管端面法蘭Ⅰ上的通孔為相對(duì)于其中心軸線沿圓周方向均布的孔，爐膛側(cè)壁連接管端面法蘭Ⅱ上的螺孔為相對(duì)于其中心軸線沿圓周方向均布的孔，需要調(diào)節(jié)發(fā)火器相對(duì)于爐膛側(cè)壁連接管端面法蘭Ⅱ的安裝角度時(shí)，只要將螺栓拆下，相對(duì)于爐膛側(cè)壁連接管端面法蘭Ⅱ轉(zhuǎn)動(dòng)彎管端面法蘭Ⅰ，變換彎管端面法蘭Ⅰ與爐膛側(cè)壁連接管端面法蘭Ⅱ的連接位置，就可調(diào)節(jié)發(fā)火器相對(duì)于爐膛側(cè)壁連接管端面法蘭Ⅱ的安裝角度，調(diào)節(jié)方便、快捷。

2. 彎管端面法蘭Ⅰ上的通孔為以端面法蘭Ⅰ中心軸線為中心的腰形孔，如果需要微調(diào)調(diào)節(jié)發(fā)火器相對(duì)于爐膛側(cè)壁連接管端面法蘭Ⅱ的安裝角度時(shí)，無需將螺栓拆下，只要將螺栓松開，相對(duì)于爐膛側(cè)壁連接管端面法蘭Ⅱ轉(zhuǎn)動(dòng)彎管端面法蘭Ⅰ，就能微調(diào)調(diào)節(jié)發(fā)火器相對(duì)于爐膛側(cè)壁連接管端面法蘭Ⅱ的安裝角度，調(diào)節(jié)更加方便、快捷。

3.設(shè)置煤粉發(fā)火器攪流器，能將霧化后的煤粉旋轉(zhuǎn)后再輸入鏈條鍋爐爐膛中，顯著提高擾流效果和燃燒效率。

4. 煤粉發(fā)火器攪流器為滾動(dòng)軸承支承的攪流器，轉(zhuǎn)動(dòng)阻力小，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，即使管道中有塑料紙、廢紙等雜質(zhì)，攪流器也能正常轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.螺旋葉片均布在支承軸中心軸線周邊，攪流器旋轉(zhuǎn)形成均勻的旋流。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中的A向視圖。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

附圖所示便調(diào)式鏈條鍋爐煤粉發(fā)火器，固定連接在爐膛側(cè)壁連接管2端面法蘭Ⅱ2.1上，包括彎管1；彎管1的端部設(shè)有端面法蘭Ⅰ1.1，端面法蘭Ⅰ1.1上設(shè)有與爐膛側(cè)壁連接管2端面法蘭Ⅱ2.1上螺孔位置相對(duì)應(yīng)的通孔；螺栓4穿過彎管1端面法蘭Ⅰ1.1上的通孔與爐膛側(cè)壁連接管2端面法蘭Ⅱ2.1上的螺孔連接，將彎管1固定連接在爐膛側(cè)壁連接管2端面法蘭2.1上；彎管1端面法蘭Ⅰ1.1上的通孔為相對(duì)于其中心軸線沿圓周方向均布的孔，本實(shí)施例中，彎管1端面法蘭Ⅰ1.1上的通孔為以端面法蘭Ⅰ1.1中心軸線為中心的腰形孔；爐膛側(cè)壁連接管2端面法蘭Ⅱ2.1上的螺孔為相對(duì)于其中心軸線沿圓周方向均布的孔。

彎管1彎曲部位設(shè)有攪流器3；攪流器3包括端蓋3.3、滾動(dòng)軸承3.4、隔套3.5、軸承套3.6、支承軸3.7和3個(gè)以上的螺旋葉片3.8；軸承套3.6平置，伸入并固定連接在彎管1彎曲部位；滾動(dòng)軸承3.4為兩組，相對(duì)平行內(nèi)置于軸承套3.6內(nèi)孔中，中間通過隔套3.5隔開；端蓋3.3將滾動(dòng)軸承3.4固定在軸承套3.6內(nèi)孔中；支承軸3.7中心軸線與爐膛側(cè)壁連接管2中心軸線同軸，一端支承在滾動(dòng)軸承3.4孔中，另一端懸臂狀伸出軸承套3.6右端面；螺旋葉片3.8固定連接在支承軸3.7右端部，均布在支承軸3.7中心軸線周邊。