本發(fā)明涉及前后對沖旋流燃燒煤粉鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種大型電站燃煤鍋爐旋流燃燒的碗型或W型配風(fēng)方法。

背景技術(shù)：

在大型電站鍋爐的實際運行中，鍋爐尾部煙道內(nèi)的煙氣成分濃度參數(shù)、煙氣溫度和爐內(nèi)水冷壁附近貼壁煙氣成分是反映鍋爐燃燒狀況的好壞。

目前，國內(nèi)對沖燃燒鍋爐的主燃燒區(qū)通常采用均等控煤、均等配風(fēng)的方式，各層燃燒器給予均勻的二次風(fēng)量。鍋爐燃燒器在越靠近水冷壁附近，其燃燒所需的風(fēng)量也需要相對越多。當(dāng)在靠近水冷壁附近兩側(cè)的燃燒器燃燒不夠充分時，會產(chǎn)生大量的一氧化碳和硫化氫等氣體，這會導(dǎo)致兩側(cè)墻水冷壁附近煙氣成分呈現(xiàn)還原性氣氛，增加了發(fā)生水冷壁高溫腐蝕和結(jié)焦的風(fēng)險，此問題更易發(fā)生在鍋爐燃用難燃煤種和較低揮發(fā)分煤種時。而對于較寬爐膛的旋流燃燒鍋爐，由于在寬度方向上的中間燃燒器燃燒產(chǎn)生的煙氣會最先在爐膛負壓作用下向爐膛上部進行流動，為進一步加強煙氣向上的流動強度和更進一步帶動相鄰燃燒器燃燒產(chǎn)生的煙氣的流動速度，因此中間的燃燒器需要較多的二次風(fēng)量。

綜合上述，本發(fā)明以當(dāng)前國內(nèi)的前后對沖旋流燃燒鍋爐為對象，通過先進的燃燒器二次風(fēng)配風(fēng)調(diào)整方式，以盡可能消除或減弱水冷壁附近發(fā)生高溫腐蝕和結(jié)渣的趨勢，降低鍋爐運行的大塊掉渣風(fēng)險，減少水冷壁管更換次數(shù)，提高鍋爐的整體燃燒效率，是本技術(shù)領(lǐng)域的一項具有經(jīng)濟性和實用性的技術(shù)發(fā)明。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所提供的大型電站燃煤鍋爐旋流燃燒的碗型或W型配風(fēng)方法，以當(dāng)前國內(nèi)的前后對沖旋流燃燒鍋爐為對象，通過先進的燃燒器二次風(fēng)配風(fēng)調(diào)整方式，以盡可能消除或減弱水冷壁附近發(fā)生高溫腐蝕和結(jié)渣的趨勢，降低鍋爐運行的大塊掉渣風(fēng)險，減少水冷壁管更換次數(shù)，提高鍋爐的整體燃燒效率。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下的技術(shù)方案：

將所述前后對沖旋流燃燒煤粉鍋爐的二次風(fēng)量以層為單位沿著爐膛高度方向控制 噴入燃燒；

控制所述的各層燃燒器的二次風(fēng)配風(fēng)呈現(xiàn)以碗型方式進行風(fēng)量分配，即中間的燃燒器的二次風(fēng)量稍微偏小，并給予兩邊燃燒器的風(fēng)量逐步增加，而對于較寬爐膛的旋流燃燒鍋爐，在碗型配風(fēng)方法基礎(chǔ)上給予中間兩個燃燒器也設(shè)置較多二次風(fēng)量，使得在同層單側(cè)墻的旋流燃燒器二次風(fēng)量配風(fēng)方式呈現(xiàn)W型；

配風(fēng)調(diào)整步驟包括通過燃燒器的二次配風(fēng)調(diào)整順序由底層燃燒器逐漸往上層依次調(diào)整和經(jīng)過相應(yīng)在運行的各層燃燒器進行二次風(fēng)配風(fēng)調(diào)整后的鍋爐整體燃燒優(yōu)化調(diào)整。

本發(fā)明公開了一種大型電站燃煤鍋爐旋流燃燒的碗型或W型配風(fēng)方法，可為前后對沖旋流燃燒煤粉鍋爐的燃燒優(yōu)化調(diào)整提供指導(dǎo)思路，減輕現(xiàn)場調(diào)試人員的調(diào)試工作強度，并可提高鍋爐設(shè)備的運行經(jīng)濟性，該方法操作簡單、效果實用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做簡單地介紹。

圖1為前后對沖旋流燃燒煤粉鍋爐的燃燒器前/后墻布置圖(燃燒器前/后墻布置圖(對沖燃燒鍋爐)如圖1所示)，各層燃燒器結(jié)構(gòu)型式均完全一樣，在距最上層主燃燒器一定的高度位置布置一層燃盡風(fēng)，前后墻各一層。

圖2為本發(fā)明實施例中的國內(nèi)某一燃燒器生產(chǎn)廠家的一種燃燒器結(jié)構(gòu)示意圖(旋流燃燒器結(jié)構(gòu)示意圖如2所示)，所述的燃燒器中的滑動調(diào)風(fēng)盤即是本發(fā)明中的二次風(fēng)量的控制執(zhí)行機構(gòu)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進一步說明。

如圖1所示，本發(fā)明的大型電站燃煤鍋爐旋流燃燒的碗型或W型配風(fēng)方法，包括在前后對沖旋流燃燒煤粉鍋爐的各層燃燒器中，每層布置8個燃燒器(通常每層布置4、6或8個)，前后墻各3層，燃盡風(fēng)前后墻各布置1層(通常布置1或2層)，每層布置8個燃盡風(fēng)噴口(通常為4～8個)。

如圖2所示，本發(fā)明實施例中的燃燒器為國內(nèi)某一燃燒器生產(chǎn)廠家的一種燃燒器結(jié)構(gòu)示意圖，所述的燃燒器中的滑動調(diào)風(fēng)盤即是本發(fā)明中的二次風(fēng)量的控制執(zhí)行機構(gòu)。

本發(fā)明的大型電站燃煤鍋爐旋流燃燒的碗型或W型配風(fēng)方法，其實施方案為：將所述前后對沖旋流燃燒煤粉鍋爐的二次風(fēng)量以層為單位沿著爐膛高度方向控制噴入燃燒；

控制所述的各層燃燒器的二次風(fēng)配風(fēng)呈現(xiàn)以碗型方式進行風(fēng)量分配，即中間的燃燒器的二次風(fēng)量稍微偏小，并給予兩邊燃燒器的風(fēng)量逐步增加，而對于較寬爐膛的旋流燃燒鍋爐，在碗型配風(fēng)方法基礎(chǔ)上給予中間兩個燃燒器也設(shè)置較多二次風(fēng)量，使得在同層單側(cè)墻的旋流燃燒器二次風(fēng)量配風(fēng)方式呈現(xiàn)W型；

通過燃燒器的二次風(fēng)配風(fēng)調(diào)整順序由底層燃燒器逐漸往上層燃燒器依次調(diào)整，并通過測量水冷壁貼壁煙氣成分和對應(yīng)燃燒器層的爐膛觀火孔觀測爐膛煙氣溫度和火焰燃燒情況，進一步判斷是否重新進行所述該層燃燒器的二次風(fēng)配風(fēng)調(diào)整；

經(jīng)過相應(yīng)在運行的各層燃燒器進行二次風(fēng)配風(fēng)調(diào)整后，綜合測量爐膛尾部煙道內(nèi)省煤器出口的煙氣成分和煙氣溫度，判斷鍋爐整體燃燒運行狀況，并根據(jù)結(jié)果反饋對鍋爐運行氧量和主燃燒風(fēng)、燃盡風(fēng)配比進行相應(yīng)的控制調(diào)整，以完成鍋爐整體燃燒優(yōu)化調(diào)整。

本發(fā)明公開了大型電站燃煤鍋爐旋流燃燒的碗型或W型配風(fēng)方法，該方法操作簡單，在大型燃煤電站鍋爐的使用中具有很強的實用性和可操作性，且該方法也適用于燃油電站鍋爐。