無污染取暖燃煤氣化爐屬于節(jié)能環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)代燃煤氣化爐技術(shù)發(fā)展很快，百家爭鳴，群雄混戰(zhàn)。目前市場上主要有上吸式和下吸式兩種形式的燃煤氣化爐，但是它們都有重要缺陷：上吸式的缺陷是，當(dāng)敞開爐蓋時(shí)，冒煙厲害，這是影響市場的主要因素；下吸式的缺陷是，燃煤氣化室位于燃燒室上方，燃煤燃燒生成的熱氣直接被吸走，不利于燃煤氣化，而且被吸走的熱氣中二氧化碳含量太高，一氧化碳含量不足，因而不能提供高質(zhì)量的煤氣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明是針對(duì)解決上述問題，專門研制的一款無污染取暖燃煤氣化爐，科學(xué)的設(shè)計(jì)徹底消除了上吸式燃煤氣化爐和下吸式燃煤氣化爐的缺陷。

無污染取暖燃煤氣化爐，其特征是，有爐體、爐膽、熱水盤管、取暖熱水爐、煤氣凈化器、儲(chǔ)氣罐、抽氣機(jī)、氣泵、爐篦子封閉機(jī)構(gòu)、生煙利用裝置構(gòu)成；

爐膽內(nèi)有一個(gè)斜面隔板，將爐膽內(nèi)腔分割為儲(chǔ)煤室X和氣化室Y，氣化室Y下部爐篦子上面是燃燒室Z；在所述的斜面隔板下端有一個(gè)進(jìn)煤口，所述的進(jìn)煤口處有一個(gè)進(jìn)煤開關(guān)，燃煤從裝煤口進(jìn)入儲(chǔ)煤室X，再經(jīng)過進(jìn)煤開關(guān)進(jìn)入氣化室Y和燃燒室Z，進(jìn)行不完全燃燒和氣化，生成煤氣；然后由抽氣機(jī)及其連通在爐膽上部的管道抽走，進(jìn)入煤氣凈化器，再由氣泵及其連通到煤氣凈化器和儲(chǔ)氣罐的管道壓入儲(chǔ)氣罐，儲(chǔ)氣罐內(nèi)的煤氣可以滿足做飯，取暖等多種需要；

平時(shí)爐篦子開關(guān)的爐條正好位于爐篦子的爐條上方，當(dāng)爐篦子開關(guān)向右運(yùn)動(dòng)約15-20mm后，則爐篦子開關(guān)的爐條正好位于爐篦子的爐條間隙上方，爐篦子即被封閉；

由于爐篦子被封閉，燃煤氣化所需要的空氣不能由爐篦子進(jìn)入，唯一的通路就是裝煤口了；裝煤口蓋板掀開，正好開通了空氣進(jìn)入的通路，裝煤口當(dāng)然就不會(huì)冒煙了。

所述的無污染取暖燃煤氣化爐，其特征是，爐篦子封閉機(jī)構(gòu)由裝煤口蓋板、頂桿、斜鐵40、41、爐篦子開關(guān)、回位彈簧構(gòu)成；-

裝煤口蓋板左部有一個(gè)軸銷孔，爐體頂面有一個(gè)對(duì)應(yīng)的軸銷孔，用軸銷將裝煤口蓋板與爐體的頂面連接，裝煤口蓋板的軸銷孔左側(cè)的延長桿底面，抵住頂桿的頂端，頂桿下端有一個(gè)斜鐵40；爐篦子開關(guān)的兩側(cè)各固接一個(gè)同心半軸42、43，同心半軸42左端固接一個(gè)斜鐵41，同心半軸43右端頂住回位彈簧；

當(dāng)掀起裝煤口蓋板時(shí)，其左端的延長桿底面將頂桿下壓，頂桿下端的斜鐵40將斜鐵41推動(dòng)，并使其連同同心半軸42向右運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)爐篦子開關(guān)向右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)爐篦子開關(guān)向右運(yùn)動(dòng)約15-20mm后，則爐篦子開關(guān)的爐條正好位于爐篦子的爐條間隙上方，這樣，爐篦子即被封閉；

當(dāng)蓋上裝煤口蓋板時(shí)，同心半軸43右端的回位彈簧推動(dòng)同心半軸43向左運(yùn)動(dòng)，使?fàn)t篦子開關(guān)回恢復(fù)平時(shí)狀態(tài)。

所述的無污染取暖燃煤氣化爐，其特征是，生煙利用裝置有抽氣機(jī)及其連通在爐膽上部的管道6、管道27和開關(guān)29構(gòu)成；在氣化爐點(diǎn)火初期，關(guān)閉開關(guān)8和開關(guān)30，打開開關(guān)29，將生煙沿管道27輸送到爐篦子下方，使其進(jìn)入燃燒室Z和氣化室Y參與進(jìn)行二次不完全燃燒和氣化。

本頂目的有益效果是，科學(xué)的設(shè)計(jì)徹底消除了上吸式燃煤氣化爐和下吸式燃煤氣化爐的缺陷。其氣化生成的煤氣，一氧化碳含量高，有效地提高了煤氣質(zhì)量，節(jié)約燃煤，并且廢氣排放清潔無污染，從而大大降低了用戶的綜合生活成本和社會(huì)成本。

附圖說明：

附圖1為無污染取暖燃煤氣化爐原理圖；

附圖2為無污染取暖燃煤氣化爐側(cè)視圖；

具體實(shí)施方式：

如附圖所示，無污染取暖燃煤氣化爐，有爐體5、爐膽17、熱水盤管9、取暖熱水爐2、煤氣凈化器32、儲(chǔ)氣罐36、抽氣機(jī)7、氣泵33、爐篦子封閉機(jī)構(gòu)、生煙利用裝置構(gòu)成。

爐膽17內(nèi)有一個(gè)斜面隔板24，將爐膽內(nèi)腔分割為儲(chǔ)煤室X和氣化室Y，在斜面隔板24下端有一個(gè)進(jìn)煤口，所述的進(jìn)煤口處有一個(gè)進(jìn)煤開關(guān)18，轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕39，使進(jìn)煤開關(guān)18處于直立狀態(tài)，燃煤從儲(chǔ)煤室X進(jìn)入氣化室Y，在氣化室Y及下部的燃燒室Z進(jìn)行不完全燃燒和氣化。

生成煤氣，然后由抽氣機(jī)7及其連通在爐膽17上部的管道6抽走，經(jīng)管道31進(jìn)入煤氣凈化器32，再由氣泵33及其連通到煤氣凈化器32的管道11和儲(chǔ)氣罐的管道35壓入儲(chǔ)氣罐36，儲(chǔ)氣罐36內(nèi)的煤氣可以滿足做飯，取暖等多種需要。

自來水管19上有一個(gè)支管10，支管10接入爐膽17中，在氣化爐火勢過旺時(shí)加入少量的水以壓火勢，同時(shí)還能夠強(qiáng)化氣化效果。

爐篦子封閉機(jī)構(gòu)由裝煤口蓋板4、頂桿38、斜鐵40和41、爐篦子25、爐篦子開關(guān)26、回位彈簧45構(gòu)成；裝煤口蓋板4左部有一個(gè)軸銷孔37，爐體5頂面有一個(gè)對(duì)應(yīng)的軸銷孔，用軸銷將裝煤口蓋板4與爐體5的頂面連接。

軸銷孔37左面的延長桿34底面抵住頂桿38的頂端，頂桿38下端有一個(gè)斜鐵40；爐篦子開關(guān)的兩側(cè)各有一個(gè)同心半軸42、43，同心半軸42左端固接一個(gè)斜鐵41，同心半軸43右端頂住回位彈簧45。

當(dāng)掀起裝煤口蓋板4時(shí)，其左端的延長桿34底面將頂桿38下壓，頂桿38下端的斜鐵40將斜鐵41推動(dòng)并使其向右運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)同心半軸42和爐篦子開關(guān)26向右運(yùn)動(dòng)。

平時(shí)爐篦子開關(guān)26的爐條正好位于爐篦子25的爐條上方，當(dāng)爐篦子開關(guān)向右運(yùn)動(dòng)約15-20mm后，則爐篦子開關(guān)26的爐條正好位于爐篦子25的爐條間隙上方，這樣，爐篦子即被封閉。由于爐篦子被封閉，燃燒室Z和氣化室Y內(nèi)燃煤氣化所需要的空氣的入口就只能是裝煤口了。

氣化室Y內(nèi)燃煤氣化所需要的空氣只能由裝煤口進(jìn)入，那么，當(dāng)裝煤口蓋板4掀開，正好開通了空氣進(jìn)入的通路，裝煤口當(dāng)然就不會(huì)冒煙了。

當(dāng)蓋上裝煤口蓋板4時(shí)，同心半軸43右端的回位彈簧45推動(dòng)同心半軸43和爐篦子開關(guān)26向左運(yùn)動(dòng)，使?fàn)t篦子開關(guān)恢復(fù)平時(shí)狀態(tài)。

生煙利用裝置有抽氣機(jī)7及其連通在爐膽17上部的管道6、管道27和開關(guān)29構(gòu)成；在燃煤氣化爐點(diǎn)火初期，難免冒生煙，關(guān)閉開關(guān)8和開關(guān)30，打開開關(guān)29，將生煙沿管道27輸送到爐篦子25下方，使其進(jìn)入燃燒室Z和氣化室Y參與進(jìn)行二次不完全燃燒和氣化。

冬季取暖需要大量的熱水供應(yīng)，單靠爐體內(nèi)的熱水盤管吸熱不能滿足需要，尤其是不做飯的時(shí)候，產(chǎn)生的大量煤氣是儲(chǔ)氣罐36容納不了的。因此，本發(fā)明設(shè)計(jì)了取暖熱水爐2，取暖熱水爐2的燃燒器21通過煤氣管15和開關(guān)13與儲(chǔ)氣罐36連通，通過燃燒煤氣取得取暖所需的熱水。

取暖熱水爐2是雙層結(jié)構(gòu)，其外層上部左側(cè)連通取暖熱水管16，其外層上部右側(cè)通過管道3連通熱水盤管9的上端口；其外層下部左側(cè)連通回水管20，回水管20連通自來水管19；其外層下部右側(cè)通過管道23連通熱水盤管9的下端口。

取暖熱水爐2的外層與爐體5之間是保溫層1，保溫層1用耐火土填充。

保溫層1的右邊界到隔板28為止。

在取暖熱水爐2運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，打開開關(guān)46，使清潔廢煙氣經(jīng)煙筒排出。

在燃煤氣化爐運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下而不需要生產(chǎn)煤氣的時(shí)候，關(guān)閉抽氣機(jī)7，并且微微打開開關(guān)47，使煙筒維持些許抽力，以保持爐火不滅。