技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種焊槍，特別是一種優(yōu)質(zhì)多嘴快捷節(jié)能焊槍。

背景技術(shù)：

目前，各種燃?xì)鈱Ｓ们泻割^技術(shù)均以單氣單咀單功能式為主，但在實(shí)際操作使用過程中常遇到因氣種質(zhì)量不同和所需焊割材料品種質(zhì)量厚度等不同問題，而無法正常進(jìn)行焊割和保證焊割質(zhì)量，以及因焊割速度慢、易跑熱和功效低影響節(jié)能環(huán)保效果，甚至常造成焊割咀損壞和焊割材料浪費(fèi)等不利后果。為此，有必要發(fā)明一種技術(shù)結(jié)構(gòu)超前、性能優(yōu)適應(yīng)廣、多氣多咀兼用和高效節(jié)能環(huán)保的新型切焊頭。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有普通單氣單咀切焊頭技術(shù)滯后和焊割產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求問題，提供一種技術(shù)結(jié)構(gòu)超前、性能優(yōu)適用廣、多氣多咀并用、操用可靠便利、制用成本極低和綜合性價(jià)比更高的優(yōu)質(zhì)多嘴快捷節(jié)能焊槍。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用技術(shù)方案是，一種優(yōu)質(zhì)多嘴快捷節(jié)能焊槍，包括七個(gè)部分，其特征在于：所述持氣管、混氣室、調(diào)氣鈕、左噴頭、中噴頭、右噴頭、混氣閥七個(gè)部分，所述持氣管連通于混氣室上側(cè)，所述混氣室連通于持氣管下側(cè)和左噴頭、中噴頭、右噴頭上側(cè)，所述調(diào)氣鈕包括設(shè)置于混氣室側(cè)邊的左噴頭、中噴頭、右噴頭上側(cè)的三個(gè)調(diào)氣鈕，所述左噴頭設(shè)置于混氣室底邊左側(cè)，所述中噴頭設(shè)置于混氣室底邊中側(cè)，所述右噴頭設(shè)置于混氣室底邊右側(cè)，所述混氣閥設(shè)置于混氣室上側(cè)。

由于采取上述技術(shù)結(jié)構(gòu)方案，本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明優(yōu)質(zhì)多嘴快捷節(jié)能焊槍，是采用超前綜合設(shè)計(jì)理念與技術(shù)結(jié)構(gòu)，將現(xiàn)有各種普通單氣單咀切焊頭技術(shù)及其滯后問題，進(jìn)行綜合分析、剔除、揉和、優(yōu)化與提高，設(shè)計(jì)成以主件和附件的所構(gòu)成的綜合技術(shù)結(jié)構(gòu)超前、多功能實(shí)用廣、多氣多咀并用和高效節(jié)能環(huán)保的三噴頭式切焊頭，該切焊頭可同時(shí)使用各種氣體和多個(gè)焊割咀焊接或切割，或單獨(dú)使用各種氣體和單個(gè)焊割咀進(jìn)行焊接或切割各種金屬材質(zhì)，其可廣泛用于各種焊割工作環(huán)境和金屬材質(zhì)，且焊割速度快質(zhì)量?jī)?yōu)并節(jié)能環(huán)保。其使用綜合效果比現(xiàn)有普通切焊頭高30%以上，并可相對(duì)降噪降污減排30%以上。因此，本發(fā)明具有綜合技術(shù)結(jié)構(gòu)優(yōu)越、性能優(yōu)適用廣、多氣多咀并用、操用簡(jiǎn)捷便利、優(yōu)質(zhì)可靠耐用、高效節(jié)能環(huán)保和制用成本極低，其推廣使用綜合經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益極為明顯。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明優(yōu)質(zhì)多嘴快捷節(jié)能焊槍作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1是本發(fā)明優(yōu)質(zhì)多嘴快捷節(jié)能焊槍的剖面示意圖。

元件標(biāo)號(hào)說明：1-持氣管，2-混氣室，3-調(diào)氣鈕， 4-左噴頭，5-中噴頭，6-右噴頭，7-混氣閥。

實(shí)施方式

如附圖所示，本發(fā)明優(yōu)質(zhì)多嘴快捷節(jié)能焊槍，其包括持氣管1、混氣室2、調(diào)氣鈕3、左噴頭4、中噴頭5、右噴頭6、混氣閥7七個(gè)部分，

所述持氣管1連通于混氣室2上側(cè)，其主要作用是作持把和導(dǎo)氣，

所述混氣室2連通于持氣管1下側(cè)和左噴頭4、中噴頭5、右噴頭6上側(cè)，其主要作用是將從持氣管1導(dǎo)入的各種氣體進(jìn)行混合，

所述調(diào)氣鈕3包括設(shè)置于混氣室2側(cè)邊的左噴頭4、中噴頭5、右噴頭6上側(cè)的三個(gè)調(diào)氣鈕，其主要作用是調(diào)節(jié)各噴頭氣量，

所述左噴頭4設(shè)置于混氣室2底邊左側(cè)，其主要作用是單獨(dú)和配合中噴頭5、右噴頭6焊割金屬材質(zhì)，

所述中噴頭5設(shè)置于混氣室2底邊中側(cè)，其主要作用是單獨(dú)和配合左噴頭4、右噴頭6焊割金屬材質(zhì)，

所述右噴頭6設(shè)置于混氣室2底邊右側(cè)，其主要作用是單獨(dú)和配合左噴頭4、中噴頭5焊割金屬材質(zhì)，

所述混氣閥7設(shè)置于混氣室2上側(cè)，其主要作用是調(diào)節(jié)相關(guān)氣體進(jìn)入混氣室2的數(shù)量。

簡(jiǎn)要實(shí)施過程：將本發(fā)明優(yōu)質(zhì)多嘴快捷節(jié)能焊槍的持氣管1與所需氣體連接，隨之打開混氣閥7調(diào)節(jié)進(jìn)入混氣室2的所需氣體，并調(diào)節(jié)調(diào)氣鈕3的用氣大小，再將左噴頭4、中噴頭5、右噴頭6對(duì)準(zhǔn)所要焊接或切割的金屬材質(zhì)，進(jìn)行同步焊接或切割，或關(guān)閉一個(gè)或兩個(gè)調(diào)節(jié)鈕即只用一個(gè)或兩個(gè)噴頭進(jìn)行焊接或切割，即可達(dá)到所需效果。

以上實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳與簡(jiǎn)要實(shí)施例，本發(fā)明的技術(shù)結(jié)構(gòu)并不限于上述實(shí)施例所列舉的形式，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改及等同替換等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。