本發(fā)明涉及用于裝入到燃燒式切割機（brennschneidmaschine，有時稱為火焰切割機）的切割燃燒器的氣體供給安裝機構(gòu)（gasversorgungsinstallation）中的保險機構(gòu)（sicherheitseinrichtung）。

此外，本發(fā)明涉及燃燒式切割機，具有切割燃燒器和用于所述切割燃燒器的氣體供給安裝機構(gòu)。

根據(jù)本發(fā)明的保險機構(gòu)設(shè)計成用于使用在工件的熱的材料加工中。

背景技術(shù)：

利用切割燃燒器對工件進(jìn)行熱的加工包括工件的切割以及用于產(chǎn)生標(biāo)記（markierungen）的表面加工。根據(jù)所提出的任務(wù)使用不同的加工機器和不同類型的加工工具?？晒┯糜诠ぜ臒岬那懈畹挠胁煌募庸すぞ呷缁鹧嫒紵鳎╝utogenbrenner）、等離子體燃燒器或激光。

自動化的切割借助于燃燒式切割機來進(jìn)行，所述燃燒式切割機通常裝備有數(shù)個切割燃燒器。切割氧氣和可燃?xì)怏w通過軟管或管線路（rohrleitungen）引入給所述切割燃燒器。經(jīng)常設(shè)置有用于加熱氧氣和用于引燃?xì)怏w（zündgas）的附加的引入線路。替代純的氧氣也使用壓縮空氣作為燃燒氣體（verbrennungsgas）。出于簡單性的考慮，在下面將概念“氧氣”概括性地理解為所有含氧氣的燃燒氣體。

切割燃燒器形成氣體供給安裝機構(gòu)的取出部位（entnahmestellen）。待取出的氣體處于壓力下并且就此而言對于使用者和周圍環(huán)境已經(jīng)給出一定的潛在危險。用于可燃或有毒氣體如例如甲烷、丙烷、天然氣、氫氣、液態(tài)氣體、一氧化碳、鹵素和尤其乙炔的氣體安裝（gasinstallationen）含有附加的危險。

因此，在處于運行中的氣體線路處的工作和氣體安裝經(jīng)受特別的事故預(yù)防和保護(hù)規(guī)定。這些事故預(yù)防和保護(hù)規(guī)定能夠由同業(yè)工傷事故保險聯(lián)合會的（berufsgenossenschaftlichen）法則手冊（regelwerken）得知。因而例如dguv法則100-500（迄今：bgr500）“工作介質(zhì)（arbeitsmitteln）的運行”在標(biāo)題為“保險機構(gòu)”的第3.15章中要求能夠防止由于火焰擊穿（flammendurchschlag）、氣體逆流或氣體的再流動（nachstr?men）所引起的危險，其方式是，取出部位能夠設(shè)在相應(yīng)于壓力的保險機構(gòu)和氣體類型的分配線路處（取出部位保險件）。這例如當(dāng)使用帶有根據(jù)dinen730-1的集成的火焰截止件的保險機構(gòu)時得到實現(xiàn)。

與此相應(yīng)地，在用于氧氣和可燃?xì)怏w的切割燃燒器或輸入線路（zuführungsleitungen）中使用用于每個氣體的相應(yīng)的保險機構(gòu)。因為相應(yīng)的氣體壓力和氣體量是不同的，所以對于每種情況需要所需的氣體截止和如有可能止回閥、過濾器、用于輸入壓力的壓力計、減壓器或可能的用于工作壓力的壓力計、用于接入和斷開的磁閥和在一些情況下還有以針閥形式的用于準(zhǔn)確地調(diào)整預(yù)先降低的（vorreduzierten）壓力和量的調(diào)整閥。

用于開頭所提及的類型的燃燒式切割機的氣體供給的保險機構(gòu)由de3524773a1已知。相應(yīng)的氣體引入線路一方面通過燃燒器聯(lián)接端與所述切割燃燒器連接并且通過可運動的軟管與用于可燃?xì)怏w、切割氧氣和加熱氧氣的供給源連接。用于氣體量控制的保險機構(gòu)和以磁閥的形式的截止單元（absperrorgane）插入在所述線路中，借助于所述磁閥能夠封閉所涉及的氣體線路?？刂拼朋w通過控制線路與nc燃燒式切割機控制器連接。

所述切割燃燒器本身基本上由所謂的“閥體”構(gòu)成，所述閥體在其上側(cè)處具有所提到的用于過程氣體引入（prozessgaszufuhr）的燃燒器聯(lián)接端，并且所述閥體通過引導(dǎo)管與實際上的（eigentlichen）燃燒器頭連接。在所述閥體中布置有噴射器，所述噴射器在流入側(cè)與可燃?xì)怏w和加熱氧氣線路連接并且在流出側(cè)與所述加熱氣體引入管連接。加熱氣體理解為由可燃?xì)怏w和加熱氧氣構(gòu)成的混合物。所述加熱氣體引入管在流出側(cè)與所述燃燒器頭連接。在所述燃燒器頭中設(shè)置有加熱氣體開孔，所述加熱氣體開孔與所述加熱氣體引入管連接并且通入到環(huán)型空間中，所述環(huán)型空間與燃燒式切割噴嘴的環(huán)形的加熱通道處于連接。通過用于切割氧氣的燃燒器聯(lián)接端和布置在所述閥體中的開孔將切割氧氣管與布置在所述燃燒器頭中的切割氧氣開孔連接。所述切割氧氣開孔與所述燃燒式切割噴嘴的切割氧氣通道處于連接。

導(dǎo)管部件的連接通過焊接連接來進(jìn)行，如有可能在使用焊接襯套（l?tmuffen）和連接部位的情況下進(jìn)行，其在焊接上之后允許與相應(yīng)裝備的管部件或供給和控制元件的氣密的旋緊。由此，為了構(gòu)建用于在所述切割燃燒器的閥體處的而且在燃燒式切割機控制臺的每個輸入部和輸出部處的每個單個的氣體的和用于每個保險和控制機構(gòu)的供給或控制路段需要焊接和旋擰連接。用于供給介質(zhì)的測量、調(diào)節(jié)和保險機構(gòu)在共同的燃燒式切割機控制器中聯(lián)合（zusammengefasst）。

焊接和旋擰部位的多個數(shù)量（vielzahl）隨之帶來大的空間需求，并且需要高的制造消耗（herstellungsaufwand）。這種安裝即使在細(xì)心的檢驗的情況下也是有缺陷的并且事后也能夠出現(xiàn)缺陷部位?？赡艿牟幻芊庑阅軌虿粌H引起功能干擾，而且所述不密封性增大火災(zāi)和爆炸危險。這需要定期進(jìn)行功能檢驗和維護(hù)，這由于連接（其此外（überdies）部分難以接近）的多個數(shù)量和不明顯性是困難和消耗的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明基于如下任務(wù)，即提供用于燃燒式切割機的切割燃燒器的過程氣體供給的簡化的安裝機構(gòu)，在所述安裝機構(gòu)的情況下減少前述缺點，并且所述安裝機構(gòu)的突出之處尤其在于緊湊的構(gòu)造和相對低的生產(chǎn)和維護(hù)消耗。

此外，本發(fā)明基于以下任務(wù)，即說明一種燃燒式切割機，在所述燃燒式切割機的情況下減少前述缺點，并且所述燃燒式切割機的突出之處在于低的生產(chǎn)和維護(hù)消耗。

該任務(wù)從開頭所提及的種類的保險機構(gòu)出發(fā)來解決，所述保險機構(gòu)根據(jù)本發(fā)明包括：

多功能的能夠與所述切割燃燒器連接的保險模塊，所述保險模塊具有模塊體（1），其中，到所述模塊體（1）中集成有：

-用于防止火焰或氣體擊穿的第一保險元件（4），所述第一保險元件在可燃?xì)怏w進(jìn)入部（4a）與可燃?xì)怏w排出部（4b）之間包括用于可燃?xì)怏w的氣體通道（4c），所述用于可燃?xì)怏w的氣體通道能夠與所述切割燃燒器的可燃?xì)怏w線路連接，以及

-用于防止火焰或氣體擊穿的第二保險元件（3），所述第二保險元件在切割氧氣進(jìn)入部（3a）與切割氧氣排出部（3b）之間包括用于切割氧氣的氣體通道（3c），所述用于切割氧氣的氣體通道能夠與所述切割燃燒器的切割氧氣線路連接；

和連接系統(tǒng)，用于建立在可燃?xì)怏w排出部（4b）與可燃?xì)怏w線路之間的以及在切割氧氣排出部（3b）與切割氧氣線路之間的機械的插接連接。

所述保險機構(gòu)具有保險模塊和至少一個連接系統(tǒng)。

所述連接系統(tǒng)設(shè)計成用于建立機械的插接連接，所述插接連接將所述可燃?xì)怏w排出部與所述可燃?xì)怏w線路或?qū)⑺銮懈钛鯕馀懦霾颗c所述切割氧氣線路連接。此外，如有可能用于其它過程氣體、例如用于引燃?xì)怏w或加熱氧氣的聯(lián)接端也能夠集成到所述連接系統(tǒng)中。所述連接系統(tǒng)包括一個或多個連接元件并且是所述保險機構(gòu)的部分。優(yōu)選地，所述連接系統(tǒng)集成到所述模塊體中。已經(jīng)經(jīng)受考驗的是，所述連接系統(tǒng)的連接元件中的至少一個連接元件如下地設(shè)計，使得所述至少一個連接元件能夠與單獨的、相對應(yīng)的連接配對元件在構(gòu)造所述機械的插接連接的情況下連接。連接元件和連接配對元件在該意義下例如是連接套筒、連接插接件、聯(lián)結(jié)件或套管（nippel）。所述連接元件和/或所述連接配對元件能夠是多個單獨的結(jié)構(gòu)部件或所述連接元件和/或所述連接配對元件聯(lián)合成唯一的連接結(jié)構(gòu)部件。帶有一個或多個連接元件的唯一的連接結(jié)構(gòu)部件具有如下優(yōu)點，即實現(xiàn)相應(yīng)的排出部與相對應(yīng)的線路的能夠特別簡單且快速建立的連接。

此外，所述保險模塊包括模塊體，所述模塊體在最簡單的情況下實施為整體式的（monolithischer）塊，并且所述模塊體設(shè)有至少兩個、優(yōu)選三個至五個開孔，所述開孔分別設(shè)計成用于容納用于特定的過程氣體的至少一個保險元件。

通過所述保險機構(gòu)不僅包括所述連接系統(tǒng)而且包括所述保險元件來獲得特別緊湊的保險機構(gòu)。

至少兩個保險元件集成到根據(jù)本發(fā)明的保險機構(gòu)的模塊體中，所述至少兩個保險元件如下地設(shè)計，使得防止從所述切割燃燒器的氣體線路至所述氣體進(jìn)入部發(fā)生火焰或玻璃擊穿。

保險元件在本發(fā)明的意義下例如是火焰擊穿保險件或氣體回退保險件（gasrückschlagsicherungen）?；鹧鎿舸┍ｋU件是如下機構(gòu)，即其功能是實現(xiàn)穿過所述保險件的流體通流，但是所述機構(gòu)同時防止穿過所述保險件的火焰睡壞。為了防止火焰擊穿，火焰擊穿保險件經(jīng)常具有火焰截止件。氣體回退保險件是如下機構(gòu)，即其功能是防止緩慢的（schleichenden）或突然的氣體逆流。

在此，這些保險元件中的每個代表取出部位保險件（保險機構(gòu)），如其也在其它情況下在氣體供給機構(gòu)中常見的那樣、如例如氣體回退保險件或火焰截止件。

所述保險模塊與所述燃燒器連接，而本身不是所述燃燒器的部件、例如在燃燒器柄部（brennerschaft）處并且尤其在所述燃燒器的所謂的“閥體”處。在所述連接的情況下，用于過程氣體（可燃?xì)怏w和切割氧氣和可能的其它過程氣體）的氣體線路（其在所述燃燒器的內(nèi)部伸延的直到燃燒器噴嘴）流體地與所述保險模塊的相應(yīng)的氣體排出部連接。這些機械的連接顯然也必須是氣密的。就此而言，燃燒器和保險模塊形成機械地和流體地彼此相協(xié)調(diào)的結(jié)構(gòu)組合件。

在所述保險模塊的氣體排出部與燃燒器側(cè)的氣體聯(lián)接端之間的氣密的連接的建立根據(jù)本發(fā)明借助于機械的插接連接來進(jìn)行。在最簡單的情況下，所述保險元件的氣體排出部實施為接管，所述接管與燃燒器側(cè)的開孔或軟管相對應(yīng)。這些插接連接能夠同時有助于模塊單元和燃燒器的形狀配合的連接（然而為了該目的通常設(shè)置有其它的連接器件）。密封功能能夠通過至少一個密封元件來實現(xiàn)，所述至少一個密封元件在端側(cè)布置在所述保險模塊的氣體排出側(cè)與所述燃燒器之間，和/或能夠通過多個密封元件來實現(xiàn)，所述多個密封元件相對于燃燒器側(cè)的氣體線路在徑向上密封相應(yīng)的氣體排出部。

由此，相應(yīng)于所集成的保險元件的數(shù)量，所述保險模塊替代相應(yīng)的數(shù)量的要不然在某處接入在氣體引入線路系統(tǒng)中的保險機構(gòu)。針對所述保險元件要不然要建立的氣密的連接的數(shù)量由此大概被平分（etwahalbiert）；此外，在所述保險模塊中的保險元件明顯地（erkennbar，有時稱為可辨認(rèn)地）配屬于相應(yīng)的過程氣體，并且與此相應(yīng)地對于維護(hù)而言能夠容易找到并且能夠進(jìn)行配屬。在保險模塊與燃燒器之間的插接連接的建立為了所有集成在所述保險模塊中的氣體聯(lián)接端的氣密的連接的目的而能夠同時進(jìn)行，并且在任何情況下只需要少的操縱（handgriffe）。此外，空間需求是相對小的，這實現(xiàn)比其例如利用擰緊連接的情況下低的結(jié)構(gòu)高度。

用于每個過程氣體的特定的保險元件在唯一的配件（armatur）、所述保險模塊中的聚集結(jié)合所述氣體聯(lián)接端作為插接聯(lián)接端的實施方案由此在裝配和維護(hù)方面引起時間節(jié)省、減少易出錯性并且實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的保險機構(gòu)的緊湊的結(jié)構(gòu)形式。

除了用于可燃?xì)怏w和切割氧氣的保險元件以外，在同樣的保險模塊中也能夠提供用于其它過程氣體的保險元件（保險機構(gòu)）。

在這個方面，在一種根據(jù)本發(fā)明的保險機構(gòu)的優(yōu)選的實施方式中，用于防止火焰或氣體擊穿的第三保險元件集成到所述模塊體中，所述第三保險元件在加熱氧氣進(jìn)入部與加熱氧氣排出部之間包括用于加熱氧氣的氣體通道，所述用于加熱氧氣的氣體通道能夠與所述切割燃燒器的加熱氧氣線路連接，其中，所述機械的插接連接同時用于加熱氧氣排出部和加熱氧氣線路的連接。

在所述保險機構(gòu)的一種特別優(yōu)選的實施方式中，用于防止火焰或氣體擊穿的第四保險元件集成到所述模塊體中，所述第四保險元件在引燃?xì)怏w進(jìn)入部與引燃?xì)怏w排出部之間包括氣體通道，所述氣體通道能夠與所述切割燃燒器的引燃?xì)怏w線路連接，其中，所述機械的插接連接同時用于引燃?xì)怏w排出部和引燃?xì)怏w線路的連接。

在所述模塊體的內(nèi)部，用于容納用于特定的過程氣體的保險元件的開孔的布置能夠與相應(yīng)的幾何結(jié)構(gòu)的要求相匹配，如其由所述燃燒器預(yù)設(shè)的那樣。然而，原則上已被證明為有利的是，所述模塊體實施成柱形并且具有中軸線，其中，所述保險元件中的一個與所述中軸線同軸地伸延。

在中央伸延的保險元件例如特別適用于氧氣的引入。

根據(jù)圍繞所述中軸線的徑向的位置的占用，所述保險模塊的中央的位置在沒有特別的預(yù)備的情況下能夠是難以接近的。由此當(dāng)所述模塊體實施成柱形并且具有中軸線，第一、第二、第三和第四保險元件圍繞所述中軸線均勻地分布時，產(chǎn)生所述保險機構(gòu)的一種特別緊湊的結(jié)構(gòu)形式。優(yōu)選地，所述第一、第二、第三和第四保險元件（在垂直于所述中軸線的橫截面平面中看去）布置在圍繞所述中軸線的圓軌上。在該情況下，它們的分布當(dāng)所有布置在所述圓軌上的、相鄰的保險元件彼此具有相同的最短間距時是均勻的。所述模塊體優(yōu)選具有氣體進(jìn)入側(cè)和面向所述切割燃燒器的氣體排出側(cè)。在此，中央的位置優(yōu)選為了氣體穿引而空出，從而所述模塊體具有在進(jìn)入側(cè)與排出側(cè)之間伸延的貫通開孔，所述貫通開孔優(yōu)選與所述中軸線同軸地伸延。

所述貫通開孔能夠例如用于穿過所述保險模塊的電的運行、測量或控制線路的容納和穿引。

在保險模塊與燃燒器之間的可靠的和密封的連接能夠例如通過法蘭（flansch）來進(jìn)行。但是，在盡可能低的結(jié)構(gòu)高度方面已被證明為適宜的是，所述連接系統(tǒng)包括帶有至少兩個螺紋緊固件的螺紋連接件，所述至少兩個螺紋緊固件從所述模塊體進(jìn)入側(cè)出發(fā)延伸到所述切割燃燒器的螺紋開孔中。

在最簡單的情況下，至少所述第一保險元件和所述第二保險元件實施為氣體回退保險件。這同樣適用于可能的其它的在所述保險模塊中實現(xiàn)的保險元件。

在所述保險機構(gòu)的一種優(yōu)選的實施方式中，所述可燃?xì)怏w排出部和所述切割氧氣排出部分別實施為具有內(nèi)開孔的排出接管，其中，氣體流隔板分別能夠插入到所述內(nèi)開孔中。

借助于所述氣體隔板來限制氣體通流量。所述氣體通流量的精細(xì)調(diào)整通過所述氣體壓力來進(jìn)行。在該實施方式中，放棄用于調(diào)整所述氣體通流量的調(diào)整閥，從而產(chǎn)生特別低的結(jié)構(gòu)高度和簡化的裝配和維護(hù)。

在保險模塊與燃燒器之間的連接實施為插接連接。已經(jīng)經(jīng)受考驗的是，所述連接系統(tǒng)此外還包括在所述可燃?xì)怏w進(jìn)入部與可燃?xì)怏w引入線路之間的插接連接以及在所述切割氧氣進(jìn)入部與切割氧氣引入線路之間的插接連接。

在此，所述氣體聯(lián)接端在所述保險模塊的兩側(cè)實施為插接連接。所述插接連接與螺紋連接相比能夠較快地建立并且所述插接連接具有較小的空間需求。該實施方案同樣對于可能的其它的保險元件的聯(lián)接端是優(yōu)選的。

關(guān)于所述燃燒式切割機方面，上面所提及的任務(wù)根據(jù)本發(fā)明通過以下方式來解決，即所述燃燒式切割機包括裝入到所述氣體供給安裝機構(gòu)中的、根據(jù)本發(fā)明的保險機構(gòu)，在其中，所述保險模塊與所述切割燃燒器連接、所述第一保險元件與所述切割燃燒器的可燃?xì)怏w線路連接并且所述第二保險元件與所述切割燃燒器的切割氧氣線路連接。

如下的燃燒式切割機能夠簡單且成本適宜地進(jìn)行維護(hù)，即在其中用于每個過程氣體的特定的保險元件在唯一的配件、所述保險模塊中聯(lián)合。此外，通過設(shè)置所述保險模塊使機器的改裝例如在更換所述切割燃燒器時變得簡單。同時，所述保險模塊實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的燃燒式切割機的緊湊的結(jié)構(gòu)形式。

附圖說明

接下來根據(jù)實施例和附圖更詳細(xì)地闡釋本發(fā)明。在此：

圖1以朝所述氣體排出側(cè)的俯視圖示出根據(jù)本發(fā)明的保險模塊的實施方式；

圖2以穿過中間的第一剖切平面的縱向剖切圖示出圖1的保險模塊；

圖3以穿過中間的、垂直于所述第一剖切平面的第二剖切平面的縱向剖切圖示出圖1的保險模塊，以及

圖4以沿著線a-a的剖切圖示出圖1的保險模塊。

具體實施方式

所述保險模塊的在圖1中示出的實施方式設(shè)計成用于裝入到燃燒式切割機的切割燃燒器中。所述保險模塊由柱形的、在所示出的俯視圖中圓形的整體式的基體1構(gòu)成，所述基體由黃銅構(gòu)成，帶有約50mm的高度和90mm的直徑。所述基體用于容納總共四個保險元件。

全部保險元件實施為用于燃燒式切割過程的過程氣體的氣體回退保險件2、3、4、5。詳細(xì)地這涉及用于引燃?xì)怏w的氣體回退保險件2、用于切割氧氣的氣體回退保險件3、用于可燃?xì)怏w的氣體回退保險件4、和用于加熱氧氣的氣體回退保險件5。

所述氣體回退保險件2、3、4、5以通常的方式實施為帶有活塞的關(guān)閉閥，所述活塞通過經(jīng)穿流的過程氣體的壓力克服彈簧的力地從密封組件（dichtsatz）處提升。所述關(guān)閉閥可靠地防止緩慢的和突然的氣體逆流。所述氣體回退保險件2、3、4、5容納在所述基體1的開孔中并且圍繞所述中軸線6均勻地分布。在用于可燃?xì)怏w的氣體回退保險件（4）的情況下，附加地將污物過濾器插入到所述氣體通道4c中。

所述氣體回退保險件2、3、4、5分別具有氣體通道2c、3c、4c、5c，所述氣體通道在氣體排出接管2b、3b、4b、5b中終止，所述氣體排出接管分別從所述基體1的排出側(cè)15處突出，如在圖2至4中能夠看出的那樣。在所述氣體排出接管2b、3b、4b、5b的周面處相應(yīng)彼此間隔開地布置有兩個密封環(huán)8。

（在圖中未示出的）氣體通過隔板插入到所述氣體排出接管2b、3b、4b、5b的開孔中，借助于所述氣體通過隔板來預(yù)設(shè)相應(yīng)的過程氣體的最大的氣體通流量和排放速度。這些參數(shù)的精細(xì)調(diào)整通過壓力調(diào)節(jié)來進(jìn)行。以有利于簡單且緊湊的構(gòu)造的方式放棄在相應(yīng)的保險元件處的相應(yīng)的氣體量的單獨調(diào)整和壓力顯示。

此外，每個氣體回退保險件2、3、4、5具有氣體進(jìn)入接管2a、3a、4a、5a，所述氣體進(jìn)入接管分別從所述基體1的進(jìn)入側(cè)16處突出，如同樣在圖3至5中所示出的那樣。所述氣體進(jìn)入接管2a、3a、4a、5a分別設(shè)有外螺紋。

用于相應(yīng)的過程氣體的氣體通道2c、3c、4c、5c在相應(yīng)的氣體進(jìn)入接管與氣體排出接管之間伸延。

此外，所述基體1具有中央的貫通開孔10，所述貫通開孔在所述保險模塊的所示出的實施例中用于從所述切割燃燒器處穿引電線路以及使電線路穿引至所述切割燃燒器。

所述保險模塊的基體1（除了所述氣體排出接管2b、3b、4b、5b以外）具有平坦的下側(cè)。所述保險模塊被放置到切割燃燒器（在圖中未示出）的閥體的同樣平坦的上側(cè)上，其中，在所述閥體的內(nèi)部構(gòu)造用于加熱氧氣、可燃?xì)怏w、切割氧氣和引燃?xì)怏w的相應(yīng)的氣體通道。所述氣體排出接管2b、3b、4b、5b實施成使得所述氣體排出接管與在燃燒器側(cè)上的氣體線路進(jìn)入部相對應(yīng)。在此，所述密封環(huán)8保證氣密的連接。所述保險模塊在所述燃燒器處的附加的固定借助于內(nèi)六角螺紋緊固件（inbusschrauben）12來進(jìn)行，所述內(nèi)六角螺紋緊固件進(jìn)入到所述基體1的貫通開孔13中，并且所述內(nèi)六角螺紋緊固件接合到在燃燒器側(cè)上的相應(yīng)的螺紋開孔中。為了在將所述保險模塊放置到所述閥體上時保證所述保險元件（2、3、4、5）與相應(yīng)的燃燒器側(cè)的氣體通道的正確的配屬，所述基體1設(shè)有側(cè)向上的凹處11，所述凹處鎖入到編碼銷釘（codierstift）（未示出）中，所述編碼銷釘在燃燒器閥體的上側(cè)處進(jìn)入。

用于加熱氧氣、可燃?xì)怏w、切割氧氣和引燃?xì)怏w的供給線路被旋擰到所述氣體進(jìn)入接管2a、3a、4a、5a上。在一種備選的（未示出的）實施方式中，所述氣體進(jìn)入接管替代所述外螺紋而設(shè)有兩個間隔開的密封環(huán)并且（與所述氣體排出接管一樣）設(shè)計成用于通過插上過程氣體供給線路進(jìn)行快速聯(lián)接。

示例1

在一種燃燒式切割機中（如所述燃燒式切割機例如由de10332422a已知的那樣），設(shè)置有用于引入可燃?xì)怏w和切割氧氣的線路。

所述燃燒式切割機包括切割燃燒器、燃燒式切割機控制器和氣體分配設(shè)備。

所述切割燃燒器能夠借助于燃燒器車橫向地并且借助于縱向車沿著所述工件移動?？扇?xì)怏w和切割氧氣單獨地經(jīng)由氣體引入線路從所述氣體分配設(shè)備處進(jìn)行引入。

在此，所述氣體引入線路分別在根據(jù)圖1的、前置于所述切割燃燒器的保險模塊中終止，所述保險模塊與所述切割燃燒器柄部連接。

在該情況下，用于加熱氧氣和引燃?xì)怏w的保險元件未被占用。在一種備選的實施方式中，所述切割燃燒器還具有用于引燃?xì)怏w和加熱氧氣的線路，其中，根據(jù)圖1的保險模塊的所有四個保險元件相應(yīng)地進(jìn)行聯(lián)接和使用。

示例2

所述保險機構(gòu)適用于裝入到用于熱的材料加工的燃燒器的氣體供給安裝機構(gòu)中并且包括

（a）多功能的待與所述燃燒器連接的保險模塊，所述保險模塊具有模塊體（1），所述模塊體具有氣體進(jìn)入側(cè)（16）和面向所述燃燒器的氣體排出側(cè)（15），其中，到所述模塊體（1）中集成有：

-第一保險元件（4），所述第一保險元件在可燃?xì)怏w進(jìn)入部（4a）與可燃?xì)怏w排出部（4b）之間包括用于可燃?xì)怏w的氣體通道（4c），所述用于可燃?xì)怏w的氣體通道通入到所述燃燒器的可燃?xì)怏w線路中，以及

-第二保險元件（3），所述第二保險元件在切割氧氣進(jìn)入部（3a）與切割氧氣排出部（3b）之間包括用于切割氧氣的氣體通道（3c），所述用于切割氧氣的氣體通道通入到所述燃燒器的切割氧氣線路中；

（b）和連接系統(tǒng)，用于建立在可燃?xì)怏w排出部（4b）與可燃?xì)怏w線路之間的以及在切割氧氣排出部（3b）與切割氧氣線路之間的機械的插接連接。

此外優(yōu)選地，第三保險元件（5）集成到所述模塊體（1）中，所述第三保險元件在加熱氧氣進(jìn)入部（5a）與加熱氧氣排出部（5b）之間包括用于加熱氧氣的氣體通道（5c），所述用于加熱氧氣的氣體通道通入到所述燃燒器的加熱氧氣線路中，其中，所述機械的插接連接同時用于加熱氧氣排出部（5b）和加熱氧氣線路的連接。

此外優(yōu)選地，第四保險元件（2）集成到所述模塊體（1）中，所述第四保險元件在引燃?xì)怏w進(jìn)入部（2a）與引燃?xì)怏w排出部（2b）之間包括氣體通道（2c），所述氣體通道通入到所述燃燒器的引燃?xì)怏w線路中，其中，所述機械的插接連接同時用于引燃?xì)怏w排出部（2b）和引燃?xì)怏w線路的連接。

優(yōu)選地，所述模塊體（1）實施成柱形，并且具有中軸線（6），所述第一保險元件（4）、第二保險元件（3）、第三保險元件（5）和第四保險元件（2）圍繞所述中軸線均勻地分布。

優(yōu)選地，所述模塊體（1）具有在進(jìn)入側(cè)（16）與排出側(cè)（15）之間伸延的貫通開孔（10），所述貫通開孔特別優(yōu)選地與所述中軸線（6）同軸地伸延。

優(yōu)選地，所述模塊體實施成柱形并且具有中軸線，其中，所述保險元件中的一個與所述中軸線同軸地伸延。

優(yōu)選地，所述連接系統(tǒng)包括帶有至少兩個螺紋緊固件（12）的螺紋連接件，所述至少兩個螺紋緊固件從所述模塊體進(jìn)入側(cè)出發(fā)延伸到所述燃燒器的螺紋開孔中。

優(yōu)選地，所述第一保險元件（4）和所述第二保險元件（3）實施為氣體回退保險件。

優(yōu)選地，所述可燃?xì)怏w排出部（4b）和所述切割氧氣排出部（3b）分別實施為具有內(nèi)開孔的排出接管，其中，氣體流隔板分別能夠插入到所述內(nèi)開孔中。

優(yōu)選地，所述連接系統(tǒng)包括在所述可燃?xì)怏w進(jìn)入部（4a）與可燃?xì)怏w引入線路之間的插接連接以及在所述切割氧氣進(jìn)入部（3a）與切割氧氣引入線路之間的插接連接。