本發(fā)明涉及生物質燃燒設備制造技術領域，尤其是一種用于燃燒生物質燃料的器皿。

背景技術：
現(xiàn)有的生物質燃料都在鍋爐或灶的爐膛中進行，大型的鍋爐內設有爐排，生物質燃料輸送到爐排上進行燃燒，而小型的生物質灶就沒有爐排，生物質燃料就直接在爐灶的爐膛內堆放燃燒，既不能使生物質燃料均勻地與空氣混合，不能與氧氣充分接觸，使得燃燒極不充分，又不能很好的更換生物質燃料，使用十分不便。因此需要設計一種可以使生物質燃料充分燃燒的，同時又可以減少熱膨脹帶來的變形或熱應力導致破壞的燃燒器及其加工方法，以滿足市場的需要。

技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的問題是提供一種生物質燃料燃燒器的加工方法，以解決現(xiàn)有生物質燃料不能充分燃燒的問題。為了解決上述問題，本發(fā)明的技術方案是：本生物質燃料燃燒器的加工方法包括加工一種生物質燃料燃燒器，所述生物質燃料燃燒器包括有圓形的筒體，所述筒體的底部設有絲網，所述絲網的目數(shù)在300目至320目的范圍內，所述筒體一周設有供燃料燃燒進氣的蜂孔，所述蜂孔的直徑大小在3毫米至5毫米范圍內；所述筒體和所述絲網的材料為陶瓷；所述筒體連同底部的所述絲網一體成型；其加工步驟包括：A、準備：使用硅膠做出圓形平板的坯，用金屬絲網在坯上按壓至坯的四分之三，形成帶有凸起的絲網硅膠坯；用鋁金屬薄板沖壓出蜂孔，使用硅膠制作出圓柱，將沖好蜂孔的鋁金屬薄板圍繞硅膠圓柱彎曲成鋁制圓筒，收緊鋁制圓筒，使硅膠圓柱外表面出現(xiàn)凸起形成圓筒硅膠坯；B、制坯：在絲網硅膠坯上鋪上陶瓷的泥料，使泥料在凸起之間平整，而在凸起上沒有泥料，再在絲網硅膠坯和泥料之上放上圓筒硅膠坯，沿圓筒硅膠坯之外鋪上泥料，使泥料在凸起之間平整，在凸起上沒有泥料，用沖好孔的鋁金屬薄板圍繞收緊，之后松開鋁金屬薄板，再取出圓筒硅膠坯，形成泥坯和其下的絲網硅膠坯；C、燒制：將泥坯和其下的絲網硅膠坯一起進窯，在60°C的溫度下進行燒制10小時，刮取出絲網硅膠坯，再對泥坯進行常壓燒結。由于采用了上述技術方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下有益效果：本生物質燃料燃燒器的加工方法的筒體上設有蜂孔，可以使生物質燃料可以與空氣充分混合，與氧氣充分接觸，使得生物質燃料燃燒更加充分；底部的絲網，下面設置一個灰斗，可以使燃燒盡的灰可以及時排除，使用十分方便；考慮到生物質燃燒生成的高溫，燃燒器采用金屬的材料則不能滿足燃燒的使用，因而采用耐熱性高的陶瓷材料，筒體和底部絲網做成一體成型，既解決了筒體和絲網的無縫連接又使得受熱膨脹系數(shù)一致而沒有熱應力的作用，增強了燃燒器的使用壽命。附圖說明圖1是本發(fā)明實施例的主視圖；圖2是本發(fā)明實施例的俯視圖。具體實施方式下面結合附圖對本發(fā)明實施例作進一步詳述：如圖1、圖2所示的生物質燃料燃燒器的加工方法，包括有圓形的筒體1，筒體1的底部設有絲網3，絲網3的目數(shù)為300目，下面設置一個灰斗，可以使燃燒盡的灰可以及時排除，不影響燃燒，使用十分方便。筒體1一周設有供燃料燃燒進氣的蜂孔2，蜂孔2的直徑大小為4毫米，可以使生物質燃料可以與空氣充分混合，與氧氣充分接觸，使得生物質燃料燃燒更加充分。筒體1和絲網3的材料為陶瓷?？紤]到生物質燃燒生成的高溫，燃燒器采用金屬的材料則不能滿足燃燒的使用，因而采用耐熱性高的陶瓷材料。筒體1連同底部的絲網3一體成型，既解決了筒體1和絲網3的無縫連接又使得受熱膨脹系數(shù)一致而沒有熱應力的作用，增強了燃燒器的使用壽命。在其他實施例中，根據生物質燃料的種類的不同，絲網的目數(shù)可以是300目至320目之間的任意一個數(shù)字的目數(shù)，蜂孔的直徑大小可以是從3毫米至5毫米任意一個數(shù)字。其加工步驟包括：A、準備：使用硅膠做出圓形平板的坯，用金屬絲網在坯上按壓至坯的四分之三，形成帶有凸起的絲網硅膠坯；用鋁金屬薄板沖壓出蜂孔，使用硅膠制作出圓柱，將沖好蜂孔的鋁金屬薄板圍繞硅膠圓柱彎曲成鋁制圓筒，收緊鋁制圓筒，使硅膠圓柱外表面出現(xiàn)凸起形成圓筒硅膠坯；B、制坯：在絲網硅膠坯上鋪上陶瓷的泥料，使泥料在凸起之間平整，而在凸起上沒有泥料，再在絲網硅膠坯和泥料之上放上圓筒硅膠坯，沿圓筒硅膠坯之外鋪上泥料，使泥料在凸起之間平整，在凸起上沒有泥料，用沖好孔的鋁金屬薄板圍繞收緊，之后松開鋁金屬薄板，再取出圓筒硅膠坯，形成泥坯和其下的絲網硅膠坯；C、燒制：將泥坯和其下的絲網硅膠坯一起進窯，在60°C的溫度下進行燒制10小時，刮取出絲網硅膠坯，再對泥坯進行常壓燒結。