本發(fā)明涉及煙道擋板門技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有自泄壓功能的煙道擋板門。

背景技術(shù)：

煙道擋板門應(yīng)用于各種燃機(jī)余熱鍋爐中，目的在于余熱鍋爐停爐期間，顯著減少余熱鍋爐的散熱，不僅延長(zhǎng)鍋爐的壽命，更有利于余熱鍋爐重新啟動(dòng)所需時(shí)間，對(duì)中大型燃機(jī)余熱鍋爐二班制運(yùn)行效果明顯，現(xiàn)有的煙道擋板門一般采用百葉窗結(jié)構(gòu)，使用時(shí)，百葉窗的驅(qū)動(dòng)電機(jī)發(fā)生故障時(shí)，百葉窗自身不具有自動(dòng)開啟關(guān)閉的功能，對(duì)燃機(jī)鍋爐中的氣壓不能保持均衡，為此，我們提出了一種具有自泄壓功能的煙道擋板門。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有自泄壓功能的煙道擋板門，以解決上述背景技術(shù)中提出的百葉窗的驅(qū)動(dòng)電機(jī)發(fā)生故障時(shí)，百葉窗自身不具有自動(dòng)開啟關(guān)閉的功能，對(duì)燃機(jī)鍋爐中的氣壓不能保持均衡問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種具有自泄壓功能的煙道擋板門，包括殼體，所述殼體的相對(duì)側(cè)壁設(shè)置有兩組密封檔條，兩組所述密封檔條的相對(duì)側(cè)壁之間均設(shè)置有擋板，所述殼體的底部左側(cè)插接有主動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸的底部通過(guò)銷軸與右側(cè)的連桿機(jī)構(gòu)連接，所述連桿機(jī)構(gòu)的右端通過(guò)銷軸連接有從動(dòng)軸，且從動(dòng)軸的頂部插接在殼體的內(nèi)腔，所述主動(dòng)軸與從動(dòng)軸的底部均套接有外部配重機(jī)構(gòu)，所述主動(dòng)軸的外壁通過(guò)支桿銷接有電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)座架，所述電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)座架的頂部螺接有電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述主動(dòng)軸的左側(cè)與從動(dòng)軸的右側(cè)均設(shè)置有緩沖裝置，所述殼體頂部的左右兩側(cè)設(shè)置有兩組后軸，兩組所述后軸的位置分別與主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的位置對(duì)應(yīng)，所述后軸的外壁套接有軸限位環(huán)，所述軸限位環(huán)的頂部設(shè)置有限位開關(guān)，所述殼體外壁的中心位置螺接有運(yùn)輸固定裝置。

優(yōu)選的，所述緩沖裝置包括固定架，所述固定架的左側(cè)螺接有底板，所述底板的左側(cè)壁焊接有加強(qiáng)筋。

優(yōu)選的，所述底板左端的頂部垂直設(shè)置有彈簧底座，所述彈簧底座的外壁套接有彈簧。

優(yōu)選的，所述彈簧的頂部安裝有彈簧擋板，所述彈簧擋板的頂部插接有螺栓。

優(yōu)選的，所述螺栓的底部貫穿底板，所述螺栓外壁的底部套接有平墊圈，所述平墊圈的底部設(shè)置有鎖緊螺母。

優(yōu)選的，所述外部配重機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)置有曲臂，所述曲臂右端的底部插接有砝碼軸。

優(yōu)選的，所述砝碼軸的外壁套接有砝碼，所述砝碼的底部設(shè)置有軸套，且軸套的側(cè)壁通過(guò)螺釘與砝碼軸連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該具有自泄壓功能的煙道擋板門，外壁包裹殼體和密封擋條保證運(yùn)輸過(guò)程的安全，采用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)作為動(dòng)力源、連桿機(jī)構(gòu)作為動(dòng)力傳遞介質(zhì)，電動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)使得開門更加省力，緩沖裝置對(duì)于擋板門的零部件起到一定的保護(hù)作用，外部配重機(jī)構(gòu)采用旋轉(zhuǎn)式平衡方式，使得擋板門平衡性效果更好。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明俯視圖；

圖3為本發(fā)明緩沖裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明外部配重機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1殼體、2密封檔條、3擋板、4主動(dòng)軸、5從動(dòng)軸、6后軸、7連桿機(jī)構(gòu)、8電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)座架、9緩沖裝置、91固定架、92底板、93加強(qiáng)筋、94彈簧底座、95彈簧、96彈簧擋板、97螺栓、98平墊圈、99鎖緊螺母、10電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、11運(yùn)輸固定裝置、12軸限位環(huán)、13限位開關(guān)、14外部配重機(jī)構(gòu)、141曲臂、142砝碼軸、143砝碼、144軸套。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種具有自泄壓功能的煙道擋板門，包括殼體1，所述殼體1的相對(duì)側(cè)壁設(shè)置有兩組密封檔條2，兩組所述密封檔條2的相對(duì)側(cè)壁之間均設(shè)置有擋板3，所述殼體1的底部左側(cè)插接有主動(dòng)軸4，所述主動(dòng)軸4的底部通過(guò)銷軸與右側(cè)的連桿機(jī)構(gòu)7連接，所述連桿機(jī)構(gòu)7的右端通過(guò)銷軸連接有從動(dòng)軸5，且從動(dòng)軸5的頂部插接在殼體1的內(nèi)腔，所述主動(dòng)軸4與從動(dòng)軸5的底部均套接有外部配重機(jī)構(gòu)14，所述主動(dòng)軸4的外壁通過(guò)支桿銷接有電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)座架8，所述電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)座架8的頂部螺接有電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)10，所述主動(dòng)軸4的左側(cè)與從動(dòng)軸5的右側(cè)均設(shè)置有緩沖裝置9，所述殼體1頂部的左右兩側(cè)設(shè)置有兩組后軸6，兩組所述后軸6的位置分別與主動(dòng)軸4和從動(dòng)軸5的位置對(duì)應(yīng)，所述后軸6的外壁套接有軸限位環(huán)12，所述軸限位環(huán)12的頂部設(shè)置有限位開關(guān)13，所述殼體1外壁的中心位置螺接有運(yùn)輸固定裝置11。

其中，所述緩沖裝置9包括固定架91，所述固定架91的左側(cè)螺接有底板92，所述底板92的左側(cè)壁焊接有加強(qiáng)筋93，所述底板92左端的頂部垂直設(shè)置有彈簧底座94，所述彈簧底座94的外壁套接有彈簧95，所述彈簧95的頂部安裝有彈簧擋板96，所述彈簧擋板96的頂部插接有螺栓97，所述螺栓97的底部貫穿底板92，所述螺栓97外壁的底部套接有平墊圈98，所述平墊圈98的底部設(shè)置有鎖緊螺母99，所述外部配重機(jī)構(gòu)14的頂部設(shè)置有曲臂141，所述曲臂141右端的底部插接有砝碼軸142，所述砝碼軸142的外壁套接有砝碼143，所述砝碼143的底部設(shè)置有軸套144，且軸套144的側(cè)壁通過(guò)螺釘與砝碼軸142連接。

工作原理：擋板門采用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)10完成擋板門的開啟與關(guān)閉，開啟時(shí)，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)10帶軸轉(zhuǎn)動(dòng)使雙層推板逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，被動(dòng)連軸板被鎖軸推動(dòng)，這樣門就被打開，同時(shí)緩沖裝置9被壓縮；關(guān)閉時(shí)，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)10帶軸轉(zhuǎn)動(dòng)使雙層推板順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，門靠緩沖裝置9的力及擋板3的自重關(guān)閉，當(dāng)擋板3關(guān)閉后，煙道中有超壓趨勢(shì)時(shí)，在電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)10不運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，左右擋板3會(huì)自動(dòng)打開，釋放壓力，壓力下降后自動(dòng)關(guān)閉。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。