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      半氣化垃圾焚燒爐的制作方法

      文檔序號:12463330閱讀:609來源:國知局

      本發(fā)明涉及生活垃圾處理設備技術領域,特別涉及一種半氣化垃圾焚燒爐。



      背景技術:

      焚燒是生活垃圾處置的一個重要的技術手段,目前,城市生活垃圾以添加輔助燃料直接燃燒為主,技術較為成熟穩(wěn)定。而鄉(xiāng)鎮(zhèn)生活垃圾大多不添加輔助燃料直接焚燒,由于垃圾含水量高、單體個粒大且不均,無機物成份高,所以極易造成垃圾燃燒不完全,形成二次污染。

      為了解決鄉(xiāng)鎮(zhèn)生活垃圾焚燒不完全的問題,本發(fā)明針對現有技術進行創(chuàng)新改進,實現鄉(xiāng)鎮(zhèn)生活垃圾不用添加輔助燃料完全燃燒,不排放黑煙。



      技術實現要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種解決鄉(xiāng)鎮(zhèn)生活垃圾焚燒不完全的問題,能夠不用添加輔助燃料可對垃圾進行完全燃燒,沒有黑煙排放,保護環(huán)境的半氣化垃圾焚燒爐。

      為了實現上述發(fā)明的目的,所采取的技術方案為:

      一種半氣化垃圾焚燒爐,包括料倉、落料通道、爐膛、灰斗室和配風系統(tǒng) ;落料通道的一端與料倉相連,其另一端內置于爐膛;爐膛內設有第三燃燒室、第二燃燒室、第一燃燒室和灰斗室,爐膛底部用密封底板密封;配氣系統(tǒng)的一端與料倉連接,其另一端分別與第三燃燒室和第一燃燒室連接。

      所述的料倉其上部設有進料口,其頂部設有廢氣出口并與配風系統(tǒng)連接。

      所述落料通道內置于爐膛的上、中部,其上部與料倉下端連接。

      所述的第三燃燒室位于爐膛上部;所述的第二燃燒室位于爐膛中部;所述的第一燃燒室位于爐膛下部。

      所述的第二燃燒室和第一燃燒室之間設有粗爐排;

      所述的第一燃燒室和灰斗室之間設有細爐排;

      所述的第三燃燒室設有殘氣出口;

      所述的第二燃燒室設有檢查口;

      所述的第一燃燒室設有炭渣出口;

      所述的灰斗室設有出灰口。

      所述的配風系統(tǒng)設有風機,抽風管和送風管;所述的抽風管其一端與廢氣出口連接,其另一端與風機連接;所述的送風管其一端與風機出口連接,其另一端分別與第三燃燒室和第一燃燒室連接。

      所述的抽風管上連接有氧氣管,所述的氧氣管設有氧氣調節(jié)閥。

      所述的粗爐排和細爐排的形狀可為固定式爐排或翻轉式爐排中任一種。

      所述的出灰口可設為人工出灰或機械出灰中任一種。

      本發(fā)明的實質性特點和顯著進步是:

      1、本發(fā)明解決鄉(xiāng)鎮(zhèn)生活垃圾焚燒不完全的問題,能夠不用添加輔助燃料可對垃圾進行完全燃燒,沒有黑煙排放,保護環(huán)境。

      2、本發(fā)明的配風系統(tǒng)能使得爐膛內燃燒產生氣流循環(huán),而抽風管上連接有氧氣管,能及時給予爐膛內補充氧氣;在氣流循環(huán)的作用下,使得生活垃圾燃燒速度更快,燃燒更加充分和徹底;能夠避免殘氣從進料口泄漏。

      3、本發(fā)明爐膛內設有三個燃燒室,分別為第一燃燒室、第二燃燒室和第三燃燒室;生活垃圾在第二燃燒室燃燒;燃燒產生的產物經粗爐排落入第一燃燒室排放;在第一燃燒室充分燃燒,產生炭渣或炭灰,炭渣經炭渣出口排出,而炭灰經細爐排落入灰斗室,再經出炭口排出;燃燒過程產生的混合燃氣在第三燃燒室得到充分燃燒。

      4、本發(fā)明在爐膛上設有檢查口、炭渣出口和出炭口,檢查口能及時觀察爐膛內燃燒情況,炭渣出口可及時清理充分燃燒后產生的炭渣,為未燃成炭渣的提供充足空間,出炭口能清除炭灰。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明一種半氣化垃圾焚燒爐的結構示意簡圖。

      圖中組件名稱:

      密封地板1,風機2,第二進風口3,送風管4,氧氣管5,氧氣調節(jié)閥6,抽風管7,第一進風口8,廢氣出口9,料倉10,進料口11,落料通道12,第三燃燒室13,殘氣出口14,爐膛15,第二燃燒室16,檢查口17,粗爐排18,炭渣出口19,細爐排20,出炭口21,灰斗室22,第一燃燒室23。

      具體實施方式

      以下結合附圖及實施例進一步詳細描述本發(fā)明的實施結構。

      參看圖1所示,本發(fā)明一種半氣化焚燒爐,生活垃圾從進料口11進入料倉10,在生活垃圾自重下,通過落料通道12落到爐膛15內的第二燃燒室16。在第一燃燒室23內放置少量助燃原料并引火燃燒,此時,開啟風機2,開啟氧氣調節(jié)閥6,氧氣管5與抽風管7連接,氧氣在風機的牽引下通過抽風管7進入送風管4;再經送風管4分別通過第一進風口8、第二進風口3進入第三燃燒室13和第二燃燒室16;生活垃圾在粗爐排18上方氧化燃燒,未燃成炭渣的垃圾經粗爐排18落入第一燃燒室23進行再次燃燒,燃燒的產物為炭渣和炭灰;炭渣和炭灰經細爐排20過濾,炭灰落入灰斗室22,炭渣留在細爐排20上;再通過炭渣出口19和出炭口21及時排出。在第二燃燒室16燃燒的垃圾所產生混合燃氣,在氣流牽引下進入第三燃燒室13進行氧化反應,充分燃燒,最后產生的殘氣從殘氣出口14排放。落料通道12與料倉10連接,部分殘氣可能在氣流推動下進入落料通道12,而造成直接從進料口排出;料倉10上開設有廢氣口9,當啟動風機2后,殘留于落料通道12內的部分殘氣自下而上流動,在風機2的牽引作用下被從廢氣出口9抽出,經抽風管7送至風機2,經風機2通過送風管 4送至第一進風口8和第二進風口3,最終進入爐膛 15內,再次參與氧化反應,整體構成氣體循環(huán);爐膛15內設有三個燃燒室,生活垃圾和燃燒過程產生的混合燃氣在爐膛15內均得到充分燃燒,最終排放出的殘氣不含黑煙成分,綠色環(huán)保。

      所述的檢查口17能隨時觀察爐膛15內生活垃圾氧化燃燒情況。

      所述的氧氣調節(jié)閥6根據燃燒過程所需氧量進行調節(jié),確保爐膛15內有充足的氧氣進行助燃。

      所說的粗爐排18能及時將第二燃燒室16氧化燃燒產生的產物排放至第一燃燒室23,減少產物積累,能提供生活垃圾與氧氣足夠的接觸面,能充分燃燒;而被排放下來的產物在第一燃燒室23內經充分燃燒產生較大炭渣或炭灰,較大炭渣經炭渣出口19能及時被排放,避免過多積累在細爐排20上,提高第一燃燒室23的氧化燃燒效率。

      所述的出炭口21是用于排放從細爐排20排放下來的細炭和灰。

      所述的粗爐排18和細爐排20的形狀可為固定式爐排或翻轉式爐排中任一種。

      所述的出灰口21可設為人工出灰或機械出灰中任一種。

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