本發(fā)明涉及一種燃燒器，尤其是涉及一種灶具燃燒器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的灶具燃燒器一般都包括有爐頭和安裝在爐頭上的內(nèi)環(huán)火蓋、外環(huán)火蓋，燃燒器工作時，在內(nèi)環(huán)火蓋和外環(huán)火蓋上分別形成內(nèi)圈火和外圈火。上述現(xiàn)有的灶具燃燒器均存在如下問題：1、內(nèi)圈火和外圈火分開設(shè)計后需要分別設(shè)計內(nèi)圈火蓋的穩(wěn)焰結(jié)構(gòu)和外圈火蓋的穩(wěn)焰結(jié)構(gòu)，從而使整個燃燒器的結(jié)構(gòu)相對較為復(fù)雜，成本增加，且穩(wěn)焰效果不理想，穩(wěn)焰孔易堵，一旦穩(wěn)焰孔堵住，易造成脫火，點(diǎn)不著火，熱電偶難維持而熄火的現(xiàn)象。2、由于存在內(nèi)外圈火的問題，為了使內(nèi)圈火充分燃燒，需要設(shè)計二次進(jìn)風(fēng)口來補(bǔ)充內(nèi)圈火，目前市面上的燃燒器主要采用從底盤補(bǔ)充和從面板上方補(bǔ)充兩種方式來解決二次進(jìn)風(fēng)問題，對于從底盤補(bǔ)充二次空氣的燃燒器而言，二次進(jìn)風(fēng)口的存在容易導(dǎo)致溢液流入底盤，對于從面板上方補(bǔ)充二次空氣的燃燒器而言，導(dǎo)致二次進(jìn)風(fēng)口清潔較為不易。3、內(nèi)外圈火的設(shè)計結(jié)構(gòu)需要足夠的二次進(jìn)風(fēng)口，導(dǎo)致燃燒器直徑無法做小，一般在100mm以上，這樣，實際使用時火焰易溢出鍋底，使得高溫?zé)煔馀c鍋底的接觸時間和面積減少，熱損失大，熱效率低。綜上所述，有待對現(xiàn)有是灶具燃燒器結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)焰效果好的灶具燃燒器。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：該灶具燃燒器，包括爐頭、外環(huán)燃?xì)庖涔?、?nèi)環(huán)燃?xì)庖涔芎突鹕w，所述爐頭具有外環(huán)腔體和內(nèi)環(huán)腔體，所述外環(huán)燃?xì)庖涔芘c外環(huán)腔體相連通，所述內(nèi)環(huán)燃?xì)庖涔芘c內(nèi)環(huán)腔體相連通，所述火蓋安裝在爐頭上，其特征在于：所述火蓋具有與所述外環(huán)腔體相連通的下圈火通道，在所述的火蓋上設(shè)有蓋板，所述蓋板與火蓋之間形成有與所述內(nèi)環(huán)腔體相連通的上圈火通道，并且，所述的下圈火通道位于所述上圈火通道的下方。

優(yōu)選地，在所述火蓋的外周形成有一圈向上延伸的火齒，所述蓋板的外周部覆蓋在所述的火齒上并與火齒之間形成所述的上圈火通道，所述的下圈火通道設(shè)于所述火齒的正下方。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述火齒的上端面為自內(nèi)向外斜向上傾斜的第一斜面，所述蓋板外周部的底面具有與所述第一斜面相配合的第二斜面。這樣，上圈火通道可以斜向上噴出上圈火。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述第一斜面和第二斜面相對于水平面的傾斜角α相同，且均為0°＜α＜45°。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述的下圈火通道為圓周方向連續(xù)不間斷的通道，所述的下圈火通道具有豎向通道和自豎向通道頂部自內(nèi)向外斜向上延伸的斜向通道，所述豎向通道的底部與所述的外環(huán)腔體相連通，所述的斜向通道斜向貫穿于火蓋的側(cè)壁。這樣，下圈火通道可以斜向上噴出下圈火。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述斜向通道相對于水平面的傾斜角β為0°＜β＜40°。

優(yōu)選地，在所述爐頭的底部形成有向上內(nèi)凹的圓柱形腔體，且所述圓柱形腔體位于所述內(nèi)環(huán)腔體的中央。這樣，圓柱形腔體可以起到導(dǎo)流作用，使?fàn)t頭的氣流均勻性更好，混氣效果更佳。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述爐頭的外環(huán)腔體的直徑d1為60mm≤d1≤85mm，所述圓柱形腔體的直徑d2為20mm≤d2≤40mm，所述外環(huán)腔體的兩內(nèi)側(cè)壁之間的間距d3與內(nèi)環(huán)腔體的兩內(nèi)側(cè)壁之間的間距d4的比值范圍為0.1≤d3/d4≤0.5。采用上述數(shù)值范圍后，燃燒器結(jié)構(gòu)更為合理，燃燒器直徑較小，從而增加了火焰在鍋底的停留時間和火焰與鍋底的接觸面積，提高了熱效率。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述爐頭的外環(huán)腔體的直徑d1＝75mm，所述圓柱形腔體的直徑d2＝25mm，所述外環(huán)腔體的兩內(nèi)側(cè)壁之間的間距d3與內(nèi)環(huán)腔體的兩內(nèi)側(cè)壁之間的間距d4的比值范圍為d3/d4＝0.2。

作為上述任一方案的優(yōu)選，在所述爐頭的外周安裝有點(diǎn)火針和熱電偶。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的灶具燃燒器采用上下圈火設(shè)計，并把下圈小火設(shè)于外圈主火的下方后，具有如下優(yōu)點(diǎn)：1、通過調(diào)節(jié)下圈火的一次空氣系數(shù)能很好地起到穩(wěn)焰火的作用，穩(wěn)焰效果非常理想，不存在穩(wěn)焰孔易堵問題，大大增加了燃燒器對氣源的適應(yīng)性；2、二次空氣可以直接補(bǔ)充，不僅補(bǔ)充效果好，更好地促進(jìn)燃?xì)獬浞秩紵?，而且徹底解決了溢液通過二次空氣孔流入底盤和二次空氣孔難以清洗的問題；3、燃燒器的直徑相對較小，從而增加了火焰在鍋底的停留時間和接觸面積，提高了熱效率，同時，燃燒器直徑較小，也使燃燒器受污染面積減小，從而使燃燒器更易清潔；4、上下圈火蓋采用一體結(jié)構(gòu)，火蓋結(jié)構(gòu)更為簡單，并降低加工和材料成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例的立體分解示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例的剖視圖；

圖4為圖3中A部分的放大圖；

圖5為本發(fā)明實施例的蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1至圖5所示，本實施例中的灶具燃燒器包括爐頭1、火蓋2、蓋板3、外環(huán)燃?xì)庖涔?、內(nèi)環(huán)燃?xì)庖涔?、點(diǎn)火針6和熱電偶7等組件。

爐頭1具有外環(huán)腔體11、內(nèi)環(huán)腔體12和圓柱形腔體13，圓柱形腔體13從爐頭1的底部向上內(nèi)凹而成，且圓柱形腔體13位于內(nèi)環(huán)腔體12的中央。圓柱形腔體13起到導(dǎo)流作用，使?fàn)t頭1內(nèi)的氣流均勻性更好，混氣效果更佳，并且，還可以在圓柱形腔體13內(nèi)安裝溫度傳感器以對爐頭進(jìn)行檢測。

外環(huán)燃?xì)庖涔?與外環(huán)腔體11相連通，內(nèi)環(huán)燃?xì)庖涔?與內(nèi)環(huán)腔體12相連通，火蓋2安裝在爐頭1上，蓋板3蓋設(shè)在火蓋2上，點(diǎn)火針6和熱電偶7安裝在爐頭1的外周。

火蓋2的外周形成有一圈向上延伸的火齒23，蓋板3的外周部覆蓋在火齒23上，蓋板3與火齒23之間形成上圈火通道22，上圈火通道22與爐頭1的內(nèi)環(huán)腔體12相連通。本實施例中，上圈火通道22斜向設(shè)置，具體地，火齒23的上端面為自內(nèi)向外斜向上傾斜的第一斜面24，蓋板3外周部的底面具有與第一斜面24相配合的第二斜面31，第一斜面24和第二斜面31相對于水平面的傾斜角α相同，傾斜角α可以為0°＜α＜45°，優(yōu)選值為α＝40°。

火蓋2上開有下圈火通道21，下圈火通道21位于上圈火通道22的正下方，即燃燒器采用上下同圈火的結(jié)構(gòu)，即下圈火通道21位于火齒23的正下方。下圈火通道21為圓周方向連續(xù)不間斷的通道，這樣，下圈火通道21可以形成縫隙出火的結(jié)構(gòu)。另外，下圈火通道21具有豎向通道211和自豎向通道頂部自內(nèi)向外斜向上延伸的斜向通道212，即下圈火通道為彎折結(jié)構(gòu)，豎向通道211的底部與外環(huán)腔體11相連通，斜向通道212斜向貫穿于火蓋2的側(cè)壁。并且，斜向通道212相對于水平面的傾斜角β為0°＜β＜40°，優(yōu)選值為β＝30°

本實施例的灶具燃燒器采用上下圈火蓋一體的結(jié)構(gòu)后，火蓋2結(jié)構(gòu)較為簡單，可以降低火蓋的加工和材料成本，并且，可以使?fàn)t頭1和火蓋2的直徑變小。比如，爐頭1的外環(huán)腔體11的直徑d1可以為60mm≤d1≤85mm，爐頭1的圓柱形腔體13的直徑d2可以為20mm≤d2≤40mm，外環(huán)腔體11的兩內(nèi)側(cè)壁之間的間距d3與內(nèi)環(huán)腔體12的兩內(nèi)側(cè)壁之間的間距d4的比值范圍可以為0.1≤d3/d4≤0.5。經(jīng)多次試驗，上述數(shù)值范圍的最佳取值為：d1＝75mm，d2＝25mm，d3/d4＝0.2。采用直徑較小的燃燒器，可以增加火焰在鍋底的停留時間和接觸面積，提高熱效率，同時，也使燃燒器受污染面積減小，從而使燃燒器更易清潔。

燃燒器工作時，從上圈火通道22噴出上圈火，上圈火形成主火圈，從下圈火通道21的外側(cè)部開口噴出下圈火，下圈火形成小火圈，小火圈既起到小火的作用，又起到穩(wěn)焰火的作用，以穩(wěn)定上圈火燃燒，通過調(diào)節(jié)下圈火的一次空氣系數(shù)能很好地起到穩(wěn)焰火的作用，穩(wěn)焰效果非常理想。