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      一種水冷爐排片和焚燒爐的制作方法

      文檔序號:12262710閱讀:644來源:國知局
      一種水冷爐排片和焚燒爐的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及焚燒爐領域,具體地,本發(fā)明涉及一種水冷爐排片。



      背景技術:

      垃圾焚燒是實現垃圾減量化、無害化和資源化處理的主要途徑之一。目前垃圾焚燒已逐漸成為垃圾處理的主要途徑,垃圾經過現代化的焚燒處理,體積一般可減少80%-90%,同時可以消滅各種病原體,將有害物質轉化為無害物,還可以實現資源化的利用。在我國已有多種生活垃圾焚燒爐排在使用,現有的垃圾焚燒多采用機械式垃圾焚燒爐,垃圾從進料口倒入垃圾焚燒爐,通過給料爐排的往復推動作用所述垃圾進入所述焚燒爐內的焚燒爐排上進行焚燒,在垃圾燃燒殆盡后,剩余的爐渣進入排渣口,由排渣口排出爐外。

      在垃圾焚燒爐中,爐排片是爐排中使用的常見部件,固定、滑動和翻動爐排片分別起著支撐、推進及翻動焚燒爐內生活垃圾的作用??梢哉f爐排片是構成爐排的核心部件,其質量決定了整個爐排的性能,而爐排片工作環(huán)境很惡劣,通常在高溫、易腐蝕、易磨損的環(huán)境下工作。因此,爐排片的材料選擇、結構設計和散熱設計決定了爐排片在惡劣環(huán)境下的使用壽命,決定了爐排片更換的頻率,并進而決定了生活垃圾焚燒發(fā)電廠的運行成本和經濟效益?,F有的垃圾焚燒的爐排片和生物質爐排的爐排片有各自的缺點,垃圾爐排的爐排片不具有水冷功能,燃料適應性差,當燃燒較高熱值的燃料,如生物質等,會造成爐排片表面溫度高達四五百度,而現有生物質爐排由于水冷管全部埋入爐排片中導致耗材較多,使得爐排的成本較高,經濟效益較差。

      因此,有必要提出一種新型爐排片,以解決上述問題。



      技術實現要素:

      在發(fā)明內容部分中引入了一系列簡化形式的概念,這將在具體實施方式部分中進一步詳細說明。本發(fā)明的發(fā)明內容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護的技術方案的關鍵特征和必要技術特征,更不意味著試圖確定所要求保護的技術方案的保護范圍。

      針對現有技術的不足,本發(fā)明提供了一種水冷爐排片,所述爐排片內部設有冷卻水腔。

      示例性地,所述冷卻水腔由上板、下板焊接而成。

      示例性地,所述冷卻水腔內部設有導流板。

      示例性地,所述導流板焊接于上板、下板之間。

      示例性地,由所述導流板所構成的水路的形狀為蛇形。

      示例性地,所述爐排片包括與水冷循環(huán)系統(tǒng)連接的入水口和出水口。

      此外,本發(fā)明還提供了一種焚燒爐,所述焚燒爐包含上述的水冷爐排片。

      本發(fā)明提供的水冷爐排片具有以下優(yōu)點:

      1、爐排片上設有冷卻水腔,能夠保證爐排片表面溫度為200℃以下,降低運行時爐排的熱應力,從而能夠避免爐排片由于高溫導致的損壞并延長爐排片的使用壽命,減少了材料損耗,降低了運行成本。

      2、爐排片焊接而成,不需采用特殊材料,無需鑄造,可大幅度降低成本。

      附圖說明

      本發(fā)明的下列附圖在此作為本發(fā)明的一部分用于理解本發(fā)明。附圖中示出了本發(fā)明的實施例及其描述,用來解釋本發(fā)明的裝置及原理。在附圖中,

      圖1為本發(fā)明中水冷爐排片縱向的結構示意圖;

      圖2為本發(fā)明中水冷爐排片橫向的結構示意圖。

      附圖標識

      1、上板 2、下板

      3、內部水腔 4、導流板

      5、進水口 6、出水口

      具體實施方式

      在下文的描述中,給出了大量具體的細節(jié)以便提供對本發(fā)明更為徹底的理解。然而,對于本領域技術人員而言顯而易見的是,本發(fā)明可以無需一個或多個這些細節(jié)而得以實施。在其他的例子中,為了避免與本發(fā)明發(fā)生混淆,對于本領域公知的一些技術特征未進行描述。

      為了徹底理解本發(fā)明,將在下列的描述中提出詳細的步驟,以便闡釋本發(fā)明提出的水冷爐排片。顯然,本發(fā)明的施行并不限定于本領域的技術人員所熟習的特殊細節(jié)。本發(fā)明的較佳實施例詳細描述如下,然而除了這些詳細描述外,本發(fā)明還可以具有其他實施方式。

      應當理解的是,當在本說明書中使用術語“包含”和/或“包括”時,其指明存在所述特征、整體、步驟、操作、元件和/或組件,但不排除存在或附加一個或多個其他特征、整體、步驟、操作、元件、組件和/或它們的組合。

      本發(fā)明提供一種水冷爐排片,如圖1、圖2所示,包括上板1、下板2、內部水腔3、導流板4、進水口5、出水口6。其中,所述的爐排片的縱向是指爐排片整體排列的方向,跟可燃物移動方向一致,橫向為爐排片的軸向。

      本發(fā)明所述的水冷爐排片上設有冷卻水腔,用于對所述水冷爐排片進行冷卻。

      示例性地,所述冷卻水腔由上板1、下板2焊接而成。與現有的采用鑄造工藝生產的爐排片相比,本發(fā)明提供的爐排片采用焊接而成,且所述爐排片可采用常用的金屬材料制造,如鑄鐵等,而不需采用特殊材料,從而大幅降低成本。冷卻水腔覆蓋爐排片支撐面的下方,水冷面積更大,對爐排片的冷卻效果更好。

      示例性地,所述冷卻水腔內部設有導流板4。所述導流板4在冷卻水腔內部交錯焊接,以構成蛇形的冷卻水路。所述導流板4使冷卻水在冷卻水腔內部規(guī)律性地沿蛇形水路迂回流動,延長了流動時間,且能夠有效避免出現大面積的流動死區(qū)和局部高溫區(qū),很大程度上延長了爐排片的使用壽命。所述導流板4還起到上板1和下板2之間焊接加強的作用。本領域技術人員可以根據可燃物的燃燒值等實際情況對導流板4的稀疏程度進行調整。

      示例性地,所述水冷爐排片包括與水冷循環(huán)系統(tǒng)連接的進水口5和出水口6。示例性地,所述進水口5和出水口6位于安裝軸孔一端,且分別位于蛇形冷卻水路的兩端。

      當焚燒爐工作時,燃料在爐排片表面燃燒,溫度通過金屬爐排片表面?zhèn)鬟f至冷卻水;冷卻水由水冷系統(tǒng)驅動,由進水口5進入內部水腔,經出水口6排出,進入水冷循環(huán)系統(tǒng)將熱量散出,降低水溫后繼續(xù)循環(huán)進入爐排片。

      本發(fā)明還提供了一種焚燒爐,所述焚燒爐包括上述水冷爐排片。

      本發(fā)明中所述水冷爐排片具有下述優(yōu)點:

      1、爐排片上設有冷卻水腔,能夠保證爐排片表面溫度為200℃以下,降低運行時爐排的熱應力,從而能夠避免爐排片由于高溫導致的損壞并延長爐排片的使用壽命,減少了材料損耗,降低了運行成本。

      2、爐排片焊接而成,不需采用特殊材料,無需鑄造,可大幅度降低成本。

      除非另有定義,本文中所使用的技術和科學術語與本發(fā)明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中使用的術語只是為了描述具體的實施目的,不是旨在限制本發(fā)明。本文中出現的諸如“設置”等術語既可以表示一個部件直接附接至另一個部件,也可以表示一個部件通過中間件附接至另一個部件。本文中在一個實施例中描述的特征可以單獨地或與其它特征結合地應用于另一個實施例,除非該特征在該另一個實施例中不適用或是另有說明。

      本發(fā)明已經通過上述實施例進行了說明,但應當理解的是,上述實施例只是用于舉例和說明的目的,而非意在將本發(fā)明限制于所描述的實施例范圍內。此外本領域技術人員可以理解的是,本發(fā)明并不局限于上述實施例,根據本發(fā)明的教導還可以做出更多種的變型和修改,這些變型和修改均落在本發(fā)明所要求保護的范圍以內。本發(fā)明的保護范圍由附屬的權利要求書及其等效范圍所界定。

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