本申請(qǐng)涉及一種燃料的燃燒方法，尤其涉及一種生物質(zhì)燃料的燃燒方法。

背景技術(shù)：

生物質(zhì)能是蘊(yùn)藏在生物質(zhì)中的能量，是綠色植物通過(guò)葉綠素將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為化學(xué)能而貯存在生物質(zhì)內(nèi)部的能量。煤、石油和天然氣等化石能源也是由生物質(zhì)能轉(zhuǎn)變而來(lái)的。生物質(zhì)能是可再生能源，通常包括以下幾個(gè)方面：一是木材及森林工業(yè)廢棄物；二是農(nóng)業(yè)廢棄物；三是水生植物；四是油料植物；五是城市和工業(yè)有機(jī)廢棄物；六是動(dòng)物糞便。生物質(zhì)能一直是人類賴以生存的重要能源，它是僅次于煤炭、石油和天然氣而居于世界能源消費(fèi)總量第四位的能源，在整個(gè)能源系統(tǒng)中占有重要地位。有關(guān)專家估計(jì)，生物質(zhì)能極有可能成為未來(lái)可持續(xù)能源系統(tǒng)的組成部分，到21世紀(jì)中葉，采用新技術(shù)生產(chǎn)的各種生物質(zhì)替代燃料將占全球總能耗的40％以上。

在世界能耗中，生物質(zhì)能約占14％，在不發(fā)達(dá)地區(qū)占60％以上。全世界約25億人的生活能源的90％以上是生物質(zhì)能。生物質(zhì)能的優(yōu)點(diǎn)是燃燒容易，污染少，灰分較低；缺點(diǎn)是熱值及熱效率低，體積大而不易運(yùn)輸。直接燃燒生物質(zhì)的熱效率僅為10％-30％。目前世界各國(guó)正逐步采用如下方法利用生物質(zhì)能：

1、熱化學(xué)轉(zhuǎn)換法，獲得木炭、焦油和可燃?xì)怏w等品位高的能源產(chǎn)品，該方法又按其熱加工的方法不同，分為高溫干餾、熱解、生物質(zhì)液化等方法；

2、生物化學(xué)轉(zhuǎn)換法，主要指生物質(zhì)在微生物的發(fā)酵作用下，生成沼氣、酒精等能源產(chǎn)品；

3、利用油料植物所產(chǎn)生的生物油；

4、把生物質(zhì)壓制成型燃料(如塊型、棒型燃料)，以便集中利用和提高熱效率。

然而，傳統(tǒng)燃燒機(jī)的風(fēng)機(jī)進(jìn)口全部為空氣，在爐篦上的燃料層發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)如下：

C+O₂＝CO₂

2C+O₂＝2CO

傳統(tǒng)燃燒機(jī)溫度超過(guò)堿金屬氧化物的熔點(diǎn)，導(dǎo)致堿金屬氧化物融化，形成熔融狀的粘稠玻璃體，簡(jiǎn)稱結(jié)焦(生物質(zhì)燃料的組成包括炭，有機(jī)揮發(fā)分，水，金屬氧化物；其中炭和有機(jī)揮發(fā)分在燃燒過(guò)程中被氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水，并釋放出熱能，剩余的金屬氧化物即為灰分)。傳統(tǒng)的燃燒工藝方法存在如下不足：

1、燃料適應(yīng)性差：僅能適應(yīng)灰分低，且灰熔點(diǎn)高的木質(zhì)生物質(zhì)燃料；

2、爐篦子結(jié)焦容易變形和燒毀，爐膛容易結(jié)焦使其容易燒毀，由于結(jié)焦的存在，一次風(fēng)嚴(yán)重受阻且流道分布不均勻，嚴(yán)重影響燃燒效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是在于克服上述生物質(zhì)燃燒工藝方法不足，提供一種生物質(zhì)燃料的燃燒方法。

本發(fā)明能夠克服傳統(tǒng)的燃燒工藝方法存在的不足，給生物質(zhì)固體成型燃料能源的利用開(kāi)創(chuàng)嶄新的未來(lái)，市場(chǎng)空間巨大。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種生物質(zhì)燃料的燃燒方法，其特征在于，包括以下步驟：

將生物質(zhì)燃料放置于一次燃燒區(qū)，在一次風(fēng)的作用下進(jìn)行一次燃燒用于產(chǎn)生水蒸汽，同時(shí)監(jiān)測(cè)所述一次燃燒區(qū)的溫度；

當(dāng)所述一次燃燒區(qū)的溫度高于預(yù)設(shè)閾值時(shí)，將所述水蒸汽和外界空氣混合后輸送至所述一次燃燒區(qū)中，以使得所述一次燃燒區(qū)的溫度低于該預(yù)設(shè)閾值。

進(jìn)一步，所述預(yù)設(shè)閾值為900℃。

進(jìn)一步，所述水蒸汽和所述外界空氣的比例為1:2至1:10，優(yōu)選地，所述水蒸汽和所述外界空氣的比例為1:6。

進(jìn)一步，在生物質(zhì)燃料在一次燃燒區(qū)進(jìn)行一次燃燒的過(guò)程中，當(dāng)一次燃燒區(qū)的溫度低于預(yù)設(shè)閾值時(shí)，通過(guò)增加一次燃燒區(qū)內(nèi)空氣的含量和降低一次燃燒區(qū)內(nèi)水蒸汽的含量，使得所述一次燃燒區(qū)的溫度回到預(yù)設(shè)閾值；當(dāng)一次燃燒區(qū)的溫度高于預(yù)設(shè)閾值時(shí)，通過(guò)減少一次燃燒區(qū)內(nèi)空氣的含量和增加一次燃燒區(qū)內(nèi)水蒸汽的含量，使得所述一次燃燒區(qū)的溫度回到預(yù)設(shè)閾值。

進(jìn)一步，所述一次燃燒區(qū)的反應(yīng)如下：

2C+O₂＝2CO

C+H₂O＝CO+H₂。

進(jìn)一步，在生物質(zhì)燃料于一次燃燒區(qū)進(jìn)行一次燃燒產(chǎn)生生物質(zhì)燃?xì)釩O和H₂后，將所產(chǎn)生的生物質(zhì)燃?xì)釩O和H₂輸送至二次燃燒區(qū)，在二次風(fēng)的作用下進(jìn)行二次燃燒，從而產(chǎn)生一次生成物。

進(jìn)一步，所述二次燃燒區(qū)的反應(yīng)如下：

2CO+O₂＝2CO₂

2H₂+O₂＝2H₂O。

進(jìn)一步，將二次燃燒區(qū)未燃燒的生物質(zhì)燃?xì)釩O和H₂和一次生成物CO₂和H₂O輸送至三次燃燒區(qū)，在三次風(fēng)的作用下使生物質(zhì)燃?xì)馔耆紵髲膰娀鹂趪姵觯瑥亩峁┧璧臒崃俊?/p>

所述熱量可用于以下應(yīng)用，比如，用于生物質(zhì)鍋爐的熱交換介質(zhì)，作為熔鋁爐的坩堝加熱，作為蔬菜大棚冬季的加熱保溫，作為冬季取暖的熱源。

進(jìn)一步，所述三次燃燒區(qū)的反應(yīng)如下：

2CO+O₂＝2CO₂

2H₂+O₂＝2H₂O。

進(jìn)一步，所述生物質(zhì)燃料包括秸稈、鋸末、甘蔗渣、稻糠、生物質(zhì)顆粒、棕櫚殼和/或杏核。

本發(fā)明生物質(zhì)燃料的燃燒方法可適應(yīng)所有的生物質(zhì)燃料，解決了傳統(tǒng)燃燒機(jī)僅能適應(yīng)灰分低，且灰熔點(diǎn)高的木質(zhì)生物質(zhì)燃料的難題。本發(fā)明對(duì)草本生物質(zhì)燃料具有很好的適應(yīng)能力，為生物質(zhì)清潔燃料的應(yīng)用推廣打開(kāi)了廣闊的空間。本發(fā)明生物質(zhì)燃料的燃燒方法充分利用了燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，避免了浪費(fèi)，提高了利用率且節(jié)能環(huán)保。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明生物質(zhì)燃料的燃燒方法的流程圖。

圖2為本發(fā)明生物質(zhì)燃料的燃燒機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種生物質(zhì)燃料的燃燒方法，如圖1所示，該方法包括：

步驟1、將生物質(zhì)燃料放置于一次燃燒區(qū)，在一次風(fēng)的作用下進(jìn)行一次燃燒用于產(chǎn)生水蒸汽，同時(shí)監(jiān)測(cè)所述一次燃燒區(qū)的溫度；

步驟2、當(dāng)所述一次燃燒區(qū)的溫度高于預(yù)設(shè)閾值時(shí)，將所述水蒸汽和外界空氣混合后輸送至所述一次燃燒區(qū)中，以使得所述一次燃燒區(qū)的溫度低于該預(yù)設(shè)閾值。

具體地，所述步驟1包括以下步驟：

步驟11、將生物質(zhì)燃料置于所述燃燒爐中的所述箅子上；

步驟12、將水注入所述蒸汽鍋型爐蓋內(nèi)；

步驟13、在一次風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的一次風(fēng)的作用下，進(jìn)行一次燃燒所述生物質(zhì)燃料，同時(shí)監(jiān)測(cè)所述一次燃燒區(qū)的溫度。

上述步驟中，步驟11和步驟12的執(zhí)行順序可交換，即也可以先進(jìn)行步驟12再進(jìn)行步驟11。

為了更清楚地理解本發(fā)明，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種生物質(zhì)燃料的燃燒機(jī)的結(jié)構(gòu)圖，如圖2所示，本發(fā)明的生物質(zhì)燃燒機(jī)實(shí)施例包括燃燒爐1、蒸汽鍋型爐蓋2、氣體混合輸送組件3、溫度傳感器4和控制裝置(圖中未示出)。其中，所述燃燒爐中裝有箅子11，生物質(zhì)燃料放置于所述箅子11上燃燒。所述蒸汽鍋型爐蓋2置于所述燃燒爐1上，且內(nèi)盛水，在所述生物質(zhì)燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生水蒸汽。所述氣體混合輸送組件3連通所述蒸汽鍋型爐蓋2、外界空氣和燃燒爐1中箅子11的下部，以將蒸汽鍋型爐蓋2中的水蒸汽和外界空氣混合后輸送至所述燃燒爐1中。所述溫度傳感器4位于所述箅子上的生物質(zhì)燃料放置區(qū)。所述控制裝置(圖中未示出)電連接于所述溫度傳感器4和氣體混合輸送組件3，以根據(jù)所述溫度傳感器4所采集的溫度，控制所述氣體混合輸送組件3對(duì)水蒸汽和外界空氣的混合比例以及輸送風(fēng)力。

具體地，所述氣體混合輸送組件3包括蒸汽連通管31、氣體混合管32、燃燒爐連通管33、蒸汽調(diào)節(jié)閥34、空氣調(diào)節(jié)閥35和第一風(fēng)機(jī)36。其中，所述第一風(fēng)機(jī)36的出氣端通過(guò)所述燃燒爐連通管33連通至所述燃燒爐1中箅子11的下部。所述氣體混合管32連通于所述第一風(fēng)機(jī)36的進(jìn)氣端和空氣調(diào)節(jié)閥35之間，并通過(guò)所述空氣調(diào)節(jié)閥35連通于外界空氣。所述蒸汽連通管31的一端連通于所述蒸汽鍋型爐蓋2，所述蒸汽連通管31的另一端通過(guò)所述蒸汽調(diào)節(jié)閥34連通于所述氣體混合管32靠近所述空氣調(diào)節(jié)閥35的一端。進(jìn)而，可通過(guò)調(diào)節(jié)蒸汽調(diào)節(jié)閥34和空氣調(diào)節(jié)閥35的大小而控制氣體混合管32中空氣和水蒸汽的混合比例，進(jìn)而通過(guò)第一風(fēng)機(jī)36將混合后的帶有水蒸汽的空氣吹進(jìn)燃燒爐1中箅子11的下部，從而攜帶有水蒸汽的混合氣體可對(duì)燃燒中的生物質(zhì)燃料進(jìn)行降溫，防止生物質(zhì)燃料的結(jié)焦。所述第一風(fēng)機(jī)36用于產(chǎn)生一次風(fēng)即引入氧氣。

在本發(fā)明的實(shí)施例中，還進(jìn)一步包括進(jìn)水管21、溢流水管22、浮球閥23和蒸氣溢出口24。其中，進(jìn)水管21和溢流水管22連通于蒸汽鍋型爐蓋2內(nèi)，進(jìn)水管21的作用是向蒸汽鍋型爐蓋2內(nèi)注水，而溢流水管22的作用是將蒸汽鍋型爐蓋2內(nèi)多余的水排除，浮球閥23安裝于在蒸汽鍋型爐蓋2內(nèi)的進(jìn)水管21處，以根據(jù)蒸汽鍋型爐蓋2內(nèi)的水位控制進(jìn)水管21的開(kāi)閉。蒸氣溢出口24開(kāi)設(shè)于蒸汽鍋型爐蓋2的頂端，用以釋放蒸汽鍋型爐蓋2中的水蒸汽，防止蒸汽鍋型爐蓋2內(nèi)氣壓的升高。

在本發(fā)明實(shí)施例的更優(yōu)化方案中，所述生物質(zhì)燃燒機(jī)還包括料倉(cāng)51、閉風(fēng)器52、第二風(fēng)機(jī)53和喂料管54。其中，所述料倉(cāng)51用于臨時(shí)存放生物質(zhì)燃料。所述閉風(fēng)器52位于所述料倉(cāng)51的底部，并通過(guò)所述喂料管54連通至所述燃燒爐1中生物質(zhì)燃料放置區(qū)的上方。所述第二風(fēng)機(jī)53的出氣端連接于所述喂料管54靠近所述閉風(fēng)器52的一端，所述第二風(fēng)機(jī)53的進(jìn)氣端連通于外界空氣。所述控制裝置可進(jìn)一步電連接于閉風(fēng)器52和第二風(fēng)機(jī)53，以控制所述生物質(zhì)燃料的下料，并通過(guò)控制第二風(fēng)機(jī)53進(jìn)而通過(guò)喂料管54向燃燒爐1中生物質(zhì)燃料放置區(qū)的上方送風(fēng)。所述第二風(fēng)機(jī)53用于產(chǎn)生二次風(fēng)即引入氧氣。所述第二風(fēng)機(jī)53除了用于引入氧氣供二次燃燒區(qū)進(jìn)行二次燃燒以外，還可以防止供生物質(zhì)燃料燃燒的火焰進(jìn)入料倉(cāng)51。

另外，本發(fā)明實(shí)施例的生物質(zhì)燃燒機(jī)還包括旋風(fēng)格柵12，所述旋風(fēng)格柵12位于所述燃燒爐1中箅子11的下部，所述氣體混合輸送組件連通至所述旋風(fēng)格柵11。從而，帶有水蒸汽的混合氣體在所述燃燒爐1中，是從旋風(fēng)格柵11向上輸送至箅子11上的生物質(zhì)燃料放置區(qū)，這樣可使得帶有水蒸汽的混合氣體能夠均勻地進(jìn)入所述生物質(zhì)燃料放置區(qū)。

另外，為了能夠使得生物質(zhì)燃料充分燃燒以獲得更多熱能，本發(fā)明實(shí)施例中，所述生物質(zhì)燃燒機(jī)還包括燃燒器13，所述燃燒器13安裝于所述燃燒爐1的側(cè)壁，并靠近所述蒸汽鍋型爐蓋2，所述燃燒爐1在安裝所述燃燒器13的側(cè)壁處開(kāi)口，使得所述燃燒爐1中的火焰通過(guò)所述開(kāi)口進(jìn)入所述燃燒器13并從所述燃燒器中噴出。

伴隨所述燃燒器13，所述生物質(zhì)燃燒機(jī)還包括第三風(fēng)機(jī)14和燃燒器連通管15。其中，所述第三風(fēng)機(jī)14的出氣端通過(guò)所述燃燒器連通管15連通于所述燃燒器13，所述第三風(fēng)機(jī)14的進(jìn)氣端連通外界空氣。這樣，當(dāng)通過(guò)第三風(fēng)機(jī)14向燃燒器13鼓風(fēng)時(shí)，可對(duì)燃燒器13部分的火焰起到助燃作用。同時(shí)，所述控制裝置可進(jìn)一步電連接于第三風(fēng)機(jī)14，以控制第三風(fēng)機(jī)14進(jìn)而通過(guò)所述燃燒器連通管15向所述燃燒器13送風(fēng)。所述第三風(fēng)機(jī)14用于產(chǎn)生三次風(fēng)即引入氧氣。

本發(fā)明實(shí)施例中，所述燃燒爐1的爐壁16為耐火保溫層。另外，所述燃燒爐1的爐壁16還設(shè)有爐門17(如圖2中虛線框)，以便于傾倒殘?jiān)颓逑礌t膛。

上述步驟11的執(zhí)行過(guò)程，是先將生物質(zhì)燃料倒入料倉(cāng)51，之后通過(guò)控制裝置對(duì)閉風(fēng)器52的控制，使得生物質(zhì)燃料經(jīng)過(guò)喂料管54進(jìn)入燃燒爐1，進(jìn)而落入箅子11上的一次燃燒區(qū)。

上述步驟13和步驟2是通過(guò)控制裝置實(shí)時(shí)采集溫度傳感器4的溫度，進(jìn)而綜合地控制蒸汽調(diào)節(jié)閥34、空氣調(diào)節(jié)閥35、第一風(fēng)機(jī)36、第二風(fēng)機(jī)53和第三風(fēng)機(jī)14的動(dòng)作，使得位于燃燒爐1中的生物質(zhì)燃料能夠充分地燃燒并避免結(jié)焦。

以下是對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步地說(shuō)明。

先將生物質(zhì)燃料放入料倉(cāng)51待用。將蒸汽鍋型爐蓋2注水到規(guī)定的水位(略低于溢流水管22的高度)。通過(guò)控制裝置，將蒸汽調(diào)節(jié)閥34和空氣調(diào)節(jié)閥35調(diào)整到最大開(kāi)度。在燃燒機(jī)啟動(dòng)前向蒸汽鍋型爐蓋加入適量自來(lái)水，在燃燒機(jī)工作過(guò)程中保持自動(dòng)加水和液位控制系統(tǒng)正常工作使水位穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)，故障時(shí)報(bào)警裝置啟動(dòng)。

通過(guò)控制裝置啟動(dòng)閉風(fēng)器52，使生物質(zhì)燃料經(jīng)喂料管54，進(jìn)入到燃燒爐1腔體內(nèi)的箅子11上。

打開(kāi)爐門17，用引燃材料進(jìn)行一次燃燒生物質(zhì)燃料，并關(guān)閉爐門17。

通過(guò)控制裝置啟動(dòng)對(duì)溫度傳感器4的信號(hào)的采集并和對(duì)第一風(fēng)機(jī)36、第二風(fēng)機(jī)53、第三風(fēng)機(jī)14、料倉(cāng)51及閉風(fēng)器、蒸汽調(diào)節(jié)閥34和空氣調(diào)節(jié)閥35進(jìn)行相應(yīng)的控制調(diào)節(jié)。在燃燒爐1中的一次燃燒區(qū)形成一次燃燒區(qū)，在燃燒爐1中的一次燃燒區(qū)的上方形成二次燃燒區(qū)(喂料管54開(kāi)口附近)，在燃燒器13出口形成三次燃燒區(qū)。

隨著燃燒的不斷進(jìn)行，一次燃燒區(qū)、二次燃燒區(qū)、三次燃燒區(qū)的溫度迅速升高。蒸汽鍋型爐蓋2內(nèi)的水蒸發(fā)速度加快，進(jìn)而，混合了一定量的水蒸氣的空氣通過(guò)第一風(fēng)機(jī)36，經(jīng)燃燒爐連通管33、旋風(fēng)格柵12、箅子11進(jìn)入一次燃燒區(qū)。當(dāng)一次燃燒區(qū)的溫度低于預(yù)設(shè)閾值時(shí)，通過(guò)控制裝置將空氣調(diào)節(jié)閥35開(kāi)度增大、將蒸汽調(diào)節(jié)閥34開(kāi)度減小，同時(shí)增加第一風(fēng)機(jī)36的頻率，使得一次燃燒區(qū)的溫度上升。當(dāng)一次燃燒區(qū)的溫度高于預(yù)設(shè)閾值時(shí)，通過(guò)控制裝置將空氣調(diào)節(jié)閥35開(kāi)度減小、將蒸汽調(diào)節(jié)閥34開(kāi)度增大，同時(shí)減少第一風(fēng)機(jī)36的頻率，使得一次燃燒區(qū)的溫度下降。

當(dāng)蒸氣溢出口24的水蒸氣溢出量太大時(shí)，通過(guò)控制裝置將第二風(fēng)機(jī)53的頻率適當(dāng)減小，同時(shí)將第三風(fēng)機(jī)14的頻率適當(dāng)增大，進(jìn)而可降低傳送至蒸汽鍋型爐蓋2的熱量，減少水蒸汽的產(chǎn)生。優(yōu)選地，所述預(yù)設(shè)閾值為900℃。第二風(fēng)機(jī)和第三風(fēng)機(jī)都是由變頻器分別控制來(lái)調(diào)節(jié)各自的風(fēng)量以適應(yīng)燃燒機(jī)工作狀態(tài)的改變，第二風(fēng)機(jī)和第三風(fēng)機(jī)主要提供燃燒所需要的氧氣。

本發(fā)明實(shí)施例中，第一風(fēng)機(jī)36進(jìn)口為空氣和水蒸氣的混合氣體，一次燃燒區(qū)的反應(yīng)如下：

2C+O₂＝2CO

C+H₂O＝CO+H₂

在箅子11上方生物質(zhì)燃料區(qū)域形成燃燒氣化(熱解)區(qū)域，即一次燃燒區(qū)，一次燃燒區(qū)以生物質(zhì)熱解產(chǎn)生生物質(zhì)燃?xì)鉃槟康?，燃燒主要是提供熱解的條件，溫度控制在900℃以下某一范圍，進(jìn)而確保一次燃燒區(qū)的溫度低于所使用生物質(zhì)材料的灰熔點(diǎn)，避免灰分熔融形成結(jié)焦。第一風(fēng)機(jī)可以為功率是750瓦的高壓風(fēng)機(jī)，由變頻器控制，根據(jù)燃料的多少調(diào)節(jié)合適的風(fēng)量，水蒸氣全部輸送到一次燃燒區(qū)，根據(jù)實(shí)際需要可以調(diào)節(jié)空氣和水蒸氣的比例，例如調(diào)節(jié)外界空氣和水蒸氣的比例為10:1。

本發(fā)明實(shí)施例增設(shè)了溫度傳感器和控制裝置，進(jìn)而可確保一次燃燒區(qū)的溫度控制在900℃以下某一范圍，例如800℃-850℃的范圍內(nèi)，確保生物質(zhì)燃料中的灰分不熔融，避免結(jié)焦。

本發(fā)明實(shí)施例中，在二次燃燒區(qū)燃燒的物質(zhì)為CO和H₂，二次燃燒區(qū)的反應(yīng)如下：

2CO+O₂＝2CO₂

2H₂+O₂＝2H₂O

而傳統(tǒng)燃燒爐在二次燃燒區(qū)燃燒的主要是CO：

2CO+O₂＝2CO₂

本發(fā)明實(shí)施例中二次燃燒區(qū)溫度低于900℃，主要原因有兩個(gè)：

其一：2H₂+O₂＝2H₂O

其二：蒸汽鍋型爐蓋2中的水不斷蒸發(fā)吸熱，起到了降低和穩(wěn)定二次燃燒區(qū)溫度的功能。二次燃燒區(qū)中有氫氣的加入是由于水蒸氣的加入反應(yīng)得來(lái)，二次燃燒只是燃燒爐內(nèi)連續(xù)穩(wěn)定燃燒的一部分，第二風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)主要是防止進(jìn)料層在進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)燃燒。

本發(fā)明實(shí)施例中，蒸汽鍋型爐蓋2產(chǎn)生蒸汽，供一次燃燒區(qū)使用，溫度基本接近水的沸點(diǎn)；且爐蓋不易變形和開(kāi)裂。而傳統(tǒng)爐蓋多為耐火材料，導(dǎo)熱性差，熱強(qiáng)度差，溫度基本在1200℃左右，容易損壞。

本發(fā)明實(shí)施例中，由于一次燃燒區(qū)中箅子上的燃料存放區(qū)不結(jié)焦，因此一次風(fēng)(第一風(fēng)機(jī)吹送)能夠均勻持續(xù)的穿越燃料層，使?fàn)t子燃燒非常穩(wěn)定。

為了更好地理解本發(fā)明，本發(fā)明還提供一種生物質(zhì)燃料的燃燒方法的實(shí)施例如下：

作為外熱式(干餾式)生物質(zhì)炭化爐的加熱設(shè)備，加熱到400至650度合適的溫度，保證生物質(zhì)的熱解反應(yīng)在穩(wěn)定的溫度范圍內(nèi)。

每小時(shí)生物質(zhì)燃料的用量約200千克/小時(shí)。水蒸汽和外界空氣的比例為1:6。第一風(fēng)機(jī)、第二風(fēng)機(jī)和第三風(fēng)機(jī)的具體頻率分別為20Hz、30Hz和35Hz，一次燃燒區(qū)、二次燃燒區(qū)和三次燃燒區(qū)的具體溫度分別為800±50℃、950±50℃和1050±50℃，最后產(chǎn)生的熱量約為60萬(wàn)大卡/小時(shí)，而且并未發(fā)現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象。

本發(fā)明實(shí)施例的生物質(zhì)燃燒機(jī)和生物質(zhì)燃料的燃燒方法的優(yōu)點(diǎn)在于：

提供了新型的蒸汽鍋型爐蓋，該蒸汽鍋型爐蓋由于水的不斷補(bǔ)給與蒸發(fā)，即使溫度最高的底部也在100℃左右獲得動(dòng)態(tài)平衡，用普通的碳鋼也能經(jīng)得起下部火焰的高溫作用，比起傳統(tǒng)的耐火爐蓋，制作簡(jiǎn)單，使用可靠，不會(huì)發(fā)生崩裂、垮塌，并且，產(chǎn)生的蒸氣正好用于一次燃燒區(qū)的溫度調(diào)節(jié)；一次燃燒區(qū)的溫度測(cè)控與調(diào)節(jié)，確保了生物質(zhì)燃料燃燒時(shí)一次燃燒區(qū)的溫度低于燃料的灰熔點(diǎn)，因此，不會(huì)造成燃燒灰燼的軟化和熔融，所以，不會(huì)結(jié)焦；由于不會(huì)結(jié)焦，所以一次燃燒區(qū)的供風(fēng)始終保持暢通，燃燒機(jī)燃燒會(huì)非常平穩(wěn)，效果也非常好，并且清除灰燼也變得非常容易；由于水蒸氣的引入和控溫措施的實(shí)施，使得箅子的故障率降低，壽命大大提高，并且，爐壁耐火保溫層的壽命也會(huì)大大提高；通過(guò)控制裝置啟動(dòng)對(duì)溫度傳感器信號(hào)的采集并對(duì)第一風(fēng)機(jī)、第二風(fēng)機(jī)、第三風(fēng)機(jī)、閉風(fēng)器、空氣調(diào)節(jié)閥、蒸氣調(diào)節(jié)閥進(jìn)行相應(yīng)的控制調(diào)節(jié)，可以達(dá)到理想的燃燒效果；由于解決了結(jié)焦問(wèn)題，使得本發(fā)明實(shí)施例可適應(yīng)所有的生物質(zhì)燃料，解決了傳統(tǒng)燃燒機(jī)僅能適應(yīng)灰分低，且灰熔點(diǎn)高的木質(zhì)生物質(zhì)燃料的難題。本發(fā)明對(duì)草本生物質(zhì)燃料具有很好的適應(yīng)能力，為生物質(zhì)清潔燃料的應(yīng)用推廣打開(kāi)了廣闊的空間。本發(fā)明實(shí)施例，燃燒分區(qū)合理，燃燒過(guò)程清潔環(huán)保，設(shè)備安裝調(diào)試簡(jiǎn)單，工藝方法簡(jiǎn)單可靠，制造成本低。