本發(fā)明涉及鍋爐吹灰設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種火焰加速導(dǎo)管。

二、

背景技術(shù)：

激波(脈沖)吹灰器是由烏克蘭科技人員于20世紀(jì)80年代最先提出，其原理是借助爆震波這種能量載體，將一定大小的能量高效快速地傳遞到指定空間的每一角落，以波及的方式將鍋爐尾部受熱面上的結(jié)渣或積灰清除掉的設(shè)備。爆震燃燒理論，是激波(脈沖)吹灰器系統(tǒng)設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ)；通過把一定比例進(jìn)行混合的可燃?xì)怏w充入到混合罐中，借助高能電火花點(diǎn)火器，先使混合罐中的可燃?xì)怏w爆燃，形成以每秒幾米乃至幾十米傳播速度的緩燃波，然后逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槊棵霂浊椎谋鸩?，爆震波沿著火焰?dǎo)管傳入脈沖發(fā)生罐中，在幾毫秒的時(shí)間內(nèi)完成全部燃燒過程，形成強(qiáng)大的爆震波并快速地從發(fā)射噴口排出，產(chǎn)生巨大的推力和波能。因此，通過提高爆震波的強(qiáng)度，能夠得到更好的吹灰效果，且作用距離更遠(yuǎn)。

申請(qǐng)?zhí)枮?00510126084.4的中國專利是通過把氧氣作為助燃?xì)怏w，與可燃?xì)怏w進(jìn)行混合提高爆震波強(qiáng)度，由于氧氣使用過程中，本身存在安全危險(xiǎn)，容易成為第二類危險(xiǎn)源。申請(qǐng)?zhí)枮?01420192442.6的中國專利通過在脈沖發(fā)生罐內(nèi)部設(shè)計(jì)了一種錐形加速環(huán)，申請(qǐng)?zhí)枮?00510082914.8的中國專利通過把脈沖發(fā)生罐改成球形，申請(qǐng)?zhí)枮?01220023196.2的中國專利通過在脈沖發(fā)生罐內(nèi)部配置阿基米德螺線形狀的障礙物，上述所有的方法都只是在脈沖發(fā)生罐內(nèi)部進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，從理論分析來說，能夠提升吹灰效果，但在具體實(shí)施過程中，仍無法滿足實(shí)際需要或加工難度大，成本高。

三、

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：針對(duì)已有技術(shù)的上述不足，提供一種火焰加速導(dǎo)管，這該導(dǎo)管能夠明顯提高爆震波強(qiáng)度，達(dá)到更好的吹灰效果，作用距離更遠(yuǎn)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種火焰加速導(dǎo)管。所述火焰加速導(dǎo)管，其內(nèi)螺紋的齒頂圓直徑等于普通火焰導(dǎo)管內(nèi)徑，齒高為普通火焰導(dǎo)管內(nèi)徑的0.15倍，保證阻塞比在0.4-0.6之間，用于提高火焰進(jìn)入脈沖發(fā)生罐之前，在火焰導(dǎo)管內(nèi)部的燃燒速度，使以幾米每秒速度傳播的爆燃波快速的轉(zhuǎn)變?yōu)橐詭浊酌棵胨俣葌鞑サ谋鸩ā?/p>

所述火焰加速導(dǎo)管一端法蘭與混合點(diǎn)火室出口法蘭相連，火焰加速導(dǎo)管另外一端法蘭與普通火焰導(dǎo)管一端法蘭相連，普通火焰導(dǎo)管另外一端法蘭與脈沖發(fā)生罐進(jìn)口法蘭相連，脈沖發(fā)生罐出口法蘭與發(fā)射噴口法蘭相連。

所述火焰加速導(dǎo)管一端法蘭與混合點(diǎn)火室出口法蘭相連，火焰加速導(dǎo)管另外一端法蘭與脈沖發(fā)生罐進(jìn)口法蘭相連，脈沖發(fā)生罐出口法蘭與發(fā)射噴口法蘭相連。

所述混合點(diǎn)火室出口法蘭與普通火焰導(dǎo)管一端法蘭相連，普通火焰導(dǎo)管另外一端法蘭與火焰加速導(dǎo)管一端法蘭相連，火焰加速導(dǎo)管另外一端法蘭與脈沖發(fā)生罐進(jìn)口法蘭相連，脈沖發(fā)生罐出口法蘭與發(fā)射噴口法蘭相連。

所述混合點(diǎn)火室出口法蘭與普通火焰導(dǎo)管1一端法蘭相連，普通火焰導(dǎo)管1另外一端法蘭與火焰加速導(dǎo)管一端法蘭相連，火焰加速導(dǎo)管另外一端法蘭與普通火焰導(dǎo)管2一端法蘭相連，普通火焰導(dǎo)管2另外一端法蘭與脈沖發(fā)生罐進(jìn)口法蘭相連，脈沖發(fā)生罐出口法蘭與發(fā)射噴口法蘭相連

本發(fā)明的一種火焰加速導(dǎo)管，具有一定節(jié)距內(nèi)螺紋。該導(dǎo)管的內(nèi)螺紋設(shè)計(jì)在很大程度上提高了火焰?zhèn)鞑ニ俣?，從而增?qiáng)了爆震波沖擊的強(qiáng)度，使吹灰系統(tǒng)達(dá)到更好的吹灰效果。

四、附圖說明

圖1是本發(fā)明的火焰加速導(dǎo)管結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例1的智能脈沖吹灰系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例2的智能脈沖吹灰系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例3的智能脈沖吹灰系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例4的智能脈沖吹灰系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

五、具體實(shí)施方式

如圖1所示，為火焰加速導(dǎo)管結(jié)構(gòu)示意圖。內(nèi)螺紋節(jié)距為1.75mm，阻塞比在0.4-0.6之間。

實(shí)施例一：

如圖2所示，混合點(diǎn)火室出口法蘭1與火焰加速導(dǎo)管法蘭2相連，火焰加速導(dǎo)管法蘭3與普通火焰導(dǎo)管法蘭4相連，普通火焰導(dǎo)管法蘭5與脈沖發(fā)生罐進(jìn)口法蘭6相連，脈沖發(fā)生罐出口法蘭7與發(fā)射噴口法蘭8相連。

實(shí)施例二：

如圖3所示，混合點(diǎn)火室出口法蘭9與火焰加速導(dǎo)管法蘭10相連，火焰加速導(dǎo)管法蘭11與脈沖發(fā)生罐進(jìn)口法蘭12相連，脈沖發(fā)生罐出口法蘭13與發(fā)射噴口法蘭14相連。

實(shí)施例三：

如圖4所示，混合點(diǎn)火室出口法蘭15與普通火焰導(dǎo)管法蘭16相連，普通火焰導(dǎo)管法蘭17與火焰加速導(dǎo)管法蘭18相連，火焰加速導(dǎo)管法蘭19與脈沖發(fā)生罐進(jìn)口法蘭20相連，脈沖發(fā)生罐出口法蘭21與發(fā)射噴口法蘭22相連。

實(shí)施例四：

如圖5所示，混合點(diǎn)火室出口法蘭23與普通火焰導(dǎo)管1法蘭24相連，普通火焰導(dǎo)管1法蘭25與火焰加速導(dǎo)管法蘭26相連，火焰加速導(dǎo)管法蘭27與普通火焰導(dǎo)管2法蘭28相連，普通火焰導(dǎo)管2法蘭29與脈沖發(fā)生罐進(jìn)口法蘭30相連，脈沖發(fā)生罐出口法蘭31與發(fā)射噴口法蘭32相連

雖然結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行了詳細(xì)描述，但不應(yīng)理解為對(duì)本專利的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改和變形仍屬于專利的保護(hù)范圍。