本發(fā)明涉及灶具燃燒器及其制造方法，具體涉及一種由沖壓工藝制得的灶具燃燒器及其制造方法。

背景技術(shù)：

目前我國(guó)市場(chǎng)上的家用燃?xì)庠罹咚玫幕旌瞎懿馁|(zhì)及工藝有鋁合金壓鑄、鑄鐵、不銹鋼焊接等，但這些工藝往往涉及到翻砂、電鍍、電泳、皮膜化處理、焊接等對(duì)環(huán)境有害的工藝。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保要求的進(jìn)一步提高，及用戶對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)提升的要求，傳統(tǒng)的混合管已經(jīng)不適應(yīng)當(dāng)今人們?nèi)找嫣岣叩钠焚|(zhì)、環(huán)保需求，因此急需采用無(wú)污染的新工藝來(lái)制造混合管。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供沖壓式灶具燃燒器，該燃燒器可以解決現(xiàn)有的燃燒器存在的易生銹、笨重以及污染嚴(yán)重的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種沖壓式灶具燃燒器，包括內(nèi)引射管、外引射管、內(nèi)環(huán)狀腔體、外環(huán)狀腔體、內(nèi)火蓋座、爐頭連接件、爐頭、內(nèi)火蓋和外火蓋，所述內(nèi)引射管分為上內(nèi)引射管、中內(nèi)引射管和下內(nèi)引射管，所述外引射管分為上外引射管、中外引射管和中下引射管；

所述上內(nèi)引射管、上外引射管和外環(huán)狀腔體板材沖壓一體成型構(gòu)成上半管；

所述中內(nèi)引射管、中外引射管和內(nèi)環(huán)狀腔體板材沖壓一體成型構(gòu)成中間管；

所述下內(nèi)引射管和下外引射管板材沖壓一體成型構(gòu)成下半管；

所述上半管、中間管和下半管扣合液氣密封并固定連接在一起；

所述內(nèi)火蓋座連接于內(nèi)環(huán)狀腔體上，所述內(nèi)火蓋置于內(nèi)火蓋座上；所述爐頭連接件連接于外環(huán)狀腔體上，所述爐頭置于爐頭連接件上，所述外火蓋置于所述爐頭上。

優(yōu)選地，所述內(nèi)引射管包括內(nèi)頭部、內(nèi)喉管和內(nèi)擴(kuò)張管，所述內(nèi)擴(kuò)張管與所述內(nèi)環(huán)狀腔體連通；所述外引射管包括外頭部、外喉管和外擴(kuò)張管，所述外擴(kuò)張管與所述外環(huán)狀腔體連通。

優(yōu)選地，所述內(nèi)頭部分為上內(nèi)頭部和下內(nèi)頭部，所述內(nèi)喉管分為上內(nèi)喉管、中內(nèi)喉管和下內(nèi)喉管，所述上內(nèi)頭部、上內(nèi)喉管形成一體的上內(nèi)引射管，所述中內(nèi)喉管形成中內(nèi)引射管，所述下內(nèi)頭部、下內(nèi)喉管和內(nèi)擴(kuò)張管形成一體的下內(nèi)引射管。

優(yōu)選地，所述內(nèi)火蓋座由上內(nèi)火蓋座和下內(nèi)火蓋座組成。

優(yōu)選地，所述內(nèi)火蓋座和爐頭連接件為板材沖壓工藝制得的火蓋座和爐頭連接件。

優(yōu)選地，所述板材為不銹鋼材質(zhì)。

優(yōu)選地，所述上半管周邊設(shè)有扣板，所述中間管和下半管周邊設(shè)有翻邊，所述上半管通過(guò)扣板將中間管和下半管的翻邊扣合在一起，所述扣板為U型。

優(yōu)選地，所述上半管、中間管和下半管通過(guò)壓鉚固定連接在一起，所述內(nèi)火蓋座壓鉚連接于內(nèi)環(huán)狀腔體上，所述爐頭連接件壓鉚連接于外環(huán)狀腔體上。

優(yōu)選地，所述上半管、中間管和下半管通過(guò)螺栓固定連接在一起。

本發(fā)明還提供一種沖壓式灶具燃燒器的制造方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：

步驟1：采用板材沖壓工藝分別制得所述上半管、中間管和下半管；

步驟2：采用板材沖壓工藝分別制得所述內(nèi)火蓋座、爐頭連接件；

步驟3：將上半管、中間管和下半管通過(guò)壓鉚或螺栓固定的方式連接在一起，使接口處達(dá)到液氣密封；

步驟4：將內(nèi)火蓋座壓鉚連接于中間管的內(nèi)環(huán)狀腔體上，將爐頭連接件壓鉚連接于上半管的外環(huán)狀腔體上；

步驟5：將所述爐頭置于爐頭連接件上，最后將所述內(nèi)火蓋置于內(nèi)火蓋座上，將所述外火蓋置于所述爐頭上。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明引射管分為上、中、下三層，外環(huán)狀腔體和引射管的上層為一體，內(nèi)環(huán)狀腔體與引射管的中層為一體，且各層引射管采用板材沖壓工藝一體成型而成，既保證了引射管的強(qiáng)度，同時(shí)沖壓工藝過(guò)程環(huán)保無(wú)污染，無(wú)需翻砂、電鍍、電泳、皮膜化處理、焊接等對(duì)環(huán)境有害的工藝，有利于大批量的生產(chǎn)，降低了成本；同時(shí)采用了不銹鋼板材作為原料，不銹鋼材質(zhì)不易生銹，有效改善了使用感受，并解決了生銹后爐頭火蓋不易拆卸的問(wèn)題，由不銹鋼材質(zhì)制得的引射管較由鑄鐵等材質(zhì)制得的引射管重量輕，方便搬運(yùn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明沖壓式灶具燃燒器中引射管的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明沖壓式灶具燃燒器中引射管的背面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明沖壓式灶具燃燒器的爆炸圖；

圖4為本發(fā)明沖壓式灶具燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-內(nèi)引射管，11-內(nèi)頭部，12-內(nèi)喉管，13-內(nèi)擴(kuò)張管，2-外引射管，21-外頭部，22-外喉管，23-外擴(kuò)張管，3-內(nèi)環(huán)狀腔體，4-外環(huán)狀腔體，5-上內(nèi)火蓋座，6-下內(nèi)火蓋座，7-爐頭連接件，8-內(nèi)環(huán)混合腔，9-外環(huán)混合腔，10-翻邊，14-上半管，15-中間管，16-下半管，17-內(nèi)火蓋，18-外火蓋，19-扣板，20-爐頭。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參見(jiàn)附圖1-4，一種沖壓式灶具燃燒器，包括內(nèi)引射管1、外引射管2、內(nèi)環(huán)狀腔體3、外環(huán)狀腔體4、內(nèi)火蓋座、爐頭連接件7、爐頭20、內(nèi)火蓋17和外火蓋18，所述內(nèi)引射管1分為上內(nèi)引射管、中內(nèi)引射管和下內(nèi)引射管，所述外引射管2分為上外引射管、中外引射管和中下引射管；所述上內(nèi)引射管、上外引射管和外環(huán)狀腔體4板材沖壓一體成型構(gòu)成上半管14；所述中內(nèi)引射管、中外引射管和內(nèi)環(huán)狀腔體3板材沖壓一體成型構(gòu)成中間管15；所述下內(nèi)引射管和下外引射管板材沖壓一體成型構(gòu)成下半管16；所述上半管14、中間管15和下半管16扣合液氣密封并固定連接在一起；所述內(nèi)火蓋座連接于內(nèi)環(huán)狀腔體3上，所述內(nèi)火蓋17置于內(nèi)火蓋座上；所述爐頭連接件7連接于外環(huán)狀腔體4上，所述爐頭20置于爐頭連接件7上，所述外火蓋18置于所述爐頭20上。所述內(nèi)環(huán)狀腔體3內(nèi)形成內(nèi)環(huán)混合腔8，內(nèi)環(huán)火的混合氣體由此處流出；所述內(nèi)環(huán)狀腔體3和外環(huán)狀腔體4之間形成外環(huán)混合腔9，外環(huán)火的混合氣體由此處流出。所述引射管分為上、中、下三層，保證了引射管的強(qiáng)度，且外環(huán)狀腔體4和引射管的上層為一體，內(nèi)環(huán)狀腔體3與引射管的中層為一體，各層引射管采用板材沖壓工藝一體成型而成，沖壓工藝過(guò)程環(huán)保無(wú)污染，有利于大批量的生產(chǎn)，降低了成本。還可以根據(jù)燃燒器是單環(huán)火或雙(多)環(huán)火的流道數(shù)量的需要，可以沖壓成不同的引射管的層數(shù)。例如當(dāng)燃燒器為單環(huán)火時(shí)，只需沖壓兩層引射管，將之扣合即可滿足需求。本實(shí)施例為雙環(huán)火，由三層引射管組成，以此類推本發(fā)明可以滿足三環(huán)火等多環(huán)火的需求，制造工藝簡(jiǎn)單，適用范圍廣。

參見(jiàn)圖1和2，所述內(nèi)引射管1包括內(nèi)頭部11、內(nèi)喉管12和內(nèi)擴(kuò)張管13，所述內(nèi)擴(kuò)張管13與所述內(nèi)環(huán)狀腔體3連通；所述外引射管2包括外頭部21、外喉管22和外擴(kuò)張管23，所述外擴(kuò)張管23與所述外環(huán)狀腔體4連通。所述內(nèi)頭部11分為上內(nèi)頭部和下內(nèi)頭部，所述內(nèi)喉管12分為上內(nèi)喉管、中內(nèi)喉管和下內(nèi)喉管，所述上內(nèi)頭部、上內(nèi)喉管形成一體的上內(nèi)引射管，所述中內(nèi)喉管形成中內(nèi)引射管，所述下內(nèi)頭部、下內(nèi)喉管和內(nèi)擴(kuò)張管形成一體的下內(nèi)引射管。所述內(nèi)擴(kuò)張管13僅沖壓在下半管16上，內(nèi)擴(kuò)張管13與位于中間管15上的內(nèi)環(huán)狀腔體連通，用于流通內(nèi)環(huán)空燃混合氣。本例中中間管15的中內(nèi)引射管部分僅做成一薄層，上下通透，利于節(jié)約材料；而中間管15的中外引射管部分與下半管16的下外引射管構(gòu)造一致，這樣有利于增強(qiáng)外引射管的強(qiáng)度。當(dāng)然可以根據(jù)實(shí)際需求靈活的制造不同形成的中間管。

如圖3所示，所述內(nèi)火蓋座由上內(nèi)火蓋座5和下內(nèi)火蓋座6組成。所述內(nèi)火蓋座和爐頭連接件也采用沖壓工藝制得。所述板材優(yōu)選為不銹鋼材質(zhì)。不銹鋼材質(zhì)不易生銹，有效改善了使用感受，并解決了生銹后爐頭火蓋不易拆卸的問(wèn)題，同時(shí)不銹鋼材質(zhì)較鑄鐵等材質(zhì)輕，方便搬運(yùn)。當(dāng)然也可以采用其他的板材。

其中，所述上半管14周邊設(shè)有扣板19，所述中間管15和下半管16周邊設(shè)有翻邊10，所述上半管14通過(guò)扣板19將中間管15和下半管16的翻邊扣合在一起，所述扣板19為U型。所述上半管、中間管15和下半管16通過(guò)壓鉚固定連接在一起，所述內(nèi)火蓋座壓鉚連接于內(nèi)環(huán)狀腔體3上，所述爐頭連接件7壓鉚連接于外環(huán)狀腔體4上。

其中，所述上半管14、中間管15和下半管16還可以通過(guò)螺栓固定連接在一起。當(dāng)然還可以常用其他的現(xiàn)有技術(shù)中的連接方法。

一種沖壓式灶具燃燒器的制造方法，所述方法包括如下步驟：

步驟1：采用板材沖壓工藝分別制得所述上半管14、中間管15和下半管16；

步驟2：采用板材沖壓工藝分別制得所述內(nèi)火蓋座、爐頭連接件7；

步驟3：將上半管、中間管和下半管通過(guò)壓鉚或螺栓固定的方式連接在一起，使接口處達(dá)到液氣密封；

步驟4：將內(nèi)火蓋座壓鉚連接于中間管的內(nèi)環(huán)狀腔體3上，將爐頭連接件7壓鉚連接于上半管的外環(huán)狀腔體4上；

步驟5：將所述爐頭20置于爐頭連接件7上，最后將所述內(nèi)火蓋17置于內(nèi)火蓋座上，將所述外火蓋18置于所述爐頭20上。組成內(nèi)、外引射管的上半管、中間管、下半管以及內(nèi)火蓋座和爐頭連接件都采用板材沖壓工藝一體成型而成，沖壓工藝過(guò)程環(huán)保無(wú)污染，有利于大批量的生產(chǎn)，降低了成本；板材優(yōu)選采用不銹鋼板材，也可以根據(jù)實(shí)際需要采用其它常用材質(zhì)，不銹鋼重量輕便于搬運(yùn)。還可以根據(jù)燃燒器是單環(huán)火或雙(多)環(huán)火的流道數(shù)量的需要，可以采用本方法沖壓成不同的引射管的層數(shù)。例如當(dāng)燃燒器為單環(huán)火時(shí)，只需沖壓兩層引射管，將之扣合即可滿足需求。本實(shí)施例為雙環(huán)火，由三層引射管組成，以此類推本發(fā)明可以滿足三環(huán)火等多環(huán)火的需求，制造工藝簡(jiǎn)單，適用范圍廣。

本發(fā)明的操作過(guò)程是：首先將上半管14、中間管15和下半管16通過(guò)翻邊壓鉚或螺栓連接固定在一起，然后再將內(nèi)火蓋座壓鉚連接于內(nèi)環(huán)狀腔體3上，爐頭連接件7壓鉚連接于外環(huán)狀腔體4上，爐頭置于外環(huán)狀腔體上。在使用過(guò)程中，內(nèi)環(huán)燃?xì)馔ㄟ^(guò)內(nèi)引射管1的內(nèi)頭部11的內(nèi)環(huán)燃?xì)馊肟谶M(jìn)入，依次經(jīng)過(guò)內(nèi)喉管12、內(nèi)擴(kuò)張管13進(jìn)入內(nèi)環(huán)混合腔，最后通過(guò)內(nèi)火蓋17側(cè)壁上的出火孔流出，形成內(nèi)環(huán)火焰；外環(huán)燃?xì)馔ㄟ^(guò)外引射管2的外頭部21的外環(huán)燃?xì)馊肟谶M(jìn)入，依次經(jīng)過(guò)外喉管22、外擴(kuò)張管23進(jìn)入外環(huán)混合腔，最后通過(guò)外火蓋18側(cè)壁上的出火孔流出，形成外環(huán)火焰。該上半管、下半管和中間管都是由不銹鋼板材沖壓一體成型的，安全環(huán)保，質(zhì)量輕，便于搬運(yùn)。

應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。