本發(fā)明涉及熱水器技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種燃燒器和具有其的燃?xì)鉄崴鳌?/p>

背景技術(shù)：

目前，熱水器已成為日常生活中常見的家用電器。在相關(guān)技術(shù)中，熱水器的燃燒方式為有焰燃燒，燃?xì)夂涂諝庠谌紵b置中不預(yù)先混合，分別其送進(jìn)燃燒室中，邊混合邊燃燒，燃燒產(chǎn)生的火焰較長，有鮮明的輪廓，由于活化能較高，燃燒速度慢，燃燒不完全，導(dǎo)致燃燒的熱效率下降，有焰燃燒火焰的氣體輻射量較小，以對流換熱為主要傳熱方式，能源利用率低。此外，有焰燃燒方式下，由于燃燒的不同部位與空氣接觸的差異，導(dǎo)致燃燒的完全程度和溫度也不同，在高溫區(qū)，溫度較高，空氣中的氧氣和氮?dú)夥磻?yīng)生成氮氧化物等污染物，在低溫區(qū)，燃燒不完全，會產(chǎn)生一氧化碳、碳?xì)浠衔锖徒褂偷扔泻ξ镔|(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。

為此，本發(fā)明提出一種燃燒器，該燃燒器的結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，預(yù)混效果好、節(jié)省預(yù)混室空間，提高了空間利用率，燃燒效率高，節(jié)能環(huán)保。

本發(fā)明還提出一種具有上述燃燒器的燃?xì)鉄崴鳌?/p>

根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的燃燒器，包括：燃燒器框體，所述燃燒器框體內(nèi)限定有預(yù)混腔，所述燃燒器框體具有與所述預(yù)混腔導(dǎo)通的風(fēng)機(jī)接口和燃?xì)饨涌?；多個分配件，多個所述分配件沿氣流方向間隔開布置在所述預(yù)混腔內(nèi)，每個所述分配件上設(shè)有多個與所述預(yù)混腔導(dǎo)通的分配孔；分氣桿，所述分氣桿可拆卸地設(shè)在所述預(yù)混腔內(nèi)且內(nèi)限定有燃?xì)馔ǖ?，所述分氣桿具有與所述燃?xì)馔ǖ缹?dǎo)通的燃?xì)膺M(jìn)口和燃?xì)獬隹?，所述燃?xì)獬隹谂c所述預(yù)混腔導(dǎo)通。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的燃燒器，省去了相關(guān)技術(shù)中的火排結(jié)構(gòu)，通過在燃燒器框體的預(yù)混腔內(nèi)布置多個分配件，并在預(yù)混腔內(nèi)可拆卸地設(shè)置有分氣桿，使分氣桿上的燃?xì)獬隹谂c預(yù)混腔導(dǎo)通，可以保證進(jìn)入燃燒器的各區(qū)域的燃?xì)馀c空氣的混合氣可以分配均勻，從而使燃?xì)鈱?shí)現(xiàn)完全燃燒，減少了燃料的浪費(fèi)，降低了氮氧化物等污染物和一氧化碳、碳?xì)浠衔锖徒褂偷扔泻ξ镔|(zhì)的排放。再者，燃?xì)馀c空氣的混合氣在燃燒時不需要補(bǔ)充二次空氣，節(jié)省了預(yù)混腔空間，從而減小燃燒器的占用空間，該燃燒器的結(jié)構(gòu)簡單，加工、制造成本低，空間利用率高，燃燒效率高，用戶體驗(yàn)好。

另外，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的燃燒器，還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述燃?xì)馔ǖ姥厮龇謿鈼U的長度方向延伸，所述燃?xì)獬隹诎ǘ鄠€，多個所述燃?xì)獬隹谘厮龇謿鈼U的長度方向間隔開布置。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，多個所述燃?xì)獬隹谘厮龇謿鈼U的長度方向均勻且間隔開布置，每個所述燃?xì)獬隹诘拈_口朝向所述分配件。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述分氣桿形成沿所述燃燒器框體的周向延伸的環(huán)形。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述風(fēng)機(jī)接口位于所述分氣桿的正下方且所述風(fēng)機(jī)接口在所述分氣桿所在平面內(nèi)的正投影位于所述分氣桿的環(huán)形區(qū)域內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述燃燒器框體的橫截面形狀形成矩形，所述分氣桿包括兩個相對布置的橫向桿和兩個相對布置的縱向桿，所述橫向桿與所述縱向桿圓弧過渡。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，每個所述分配件形成與所述燃燒器框體形狀對應(yīng)的矩形分配網(wǎng)。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述風(fēng)機(jī)接口和所述燃?xì)饨涌诜謩e間隔開布置在所述燃燒器框體的底壁，所述分氣桿設(shè)在所述燃燒器框體的底壁的內(nèi)表面上。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述分配件形成形狀一致的分配網(wǎng)，多個所述分配網(wǎng)沿上下方向間隔開布置且每個所述分配網(wǎng)與所述燃燒器框體的內(nèi)側(cè)壁相連。

根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的燃?xì)鉄崴?，包括根?jù)上述實(shí)施例所述的燃燒器。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的燃燒器在一個角度的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的燃燒器在另一個角度的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的燃燒器的立體圖；

圖4是圖3中所示的結(jié)構(gòu)的主視圖；

圖5是圖3中所示的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；

圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的燃燒器的分氣桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

100：燃燒器；

1：燃燒器框體；1a：風(fēng)機(jī)接口；1b：燃?xì)饨涌冢?c：預(yù)混腔；

2：分配件；2a：分配孔；

21：第一分配件；22：第二分配件；23：第三分配件；

3：分氣桿；3a：燃?xì)膺M(jìn)口；3b：燃?xì)獬隹凇?/p>

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

下面結(jié)合附圖1至圖6具體描述根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的燃燒器100。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的燃燒器100包括燃燒器框體1、多個分配件2和分氣桿3。具體而言，燃燒器框體1內(nèi)限定有預(yù)混腔1c，燃燒器框體1具有與預(yù)混腔1c導(dǎo)通的風(fēng)機(jī)接口1a和燃?xì)饨涌?b，多個分配件2沿氣流方向間隔開布置在預(yù)混腔1c內(nèi)，每個分配件2上設(shè)有多個與預(yù)混腔1c導(dǎo)通的分配孔2a，分氣桿3可拆卸地設(shè)在預(yù)混腔1c內(nèi)且內(nèi)限定有燃?xì)馔ǖ?，分氣桿3具有與燃?xì)馔ǖ缹?dǎo)通的燃?xì)膺M(jìn)口3a和燃?xì)獬隹?b，燃?xì)獬隹?b與預(yù)混腔1c導(dǎo)通。

換言之，該燃燒器100主要由燃燒器框體1、多個分配件2和分氣桿3組成，燃燒器框體1內(nèi)限定有預(yù)混腔1c，燃燒器框體1上設(shè)置有風(fēng)機(jī)接口1a和燃?xì)饨涌?b，預(yù)混腔1c內(nèi)設(shè)置有多個分配件2，多個分配件2沿著氣流流動方向均勻間隔開布置，每個分配件2上分別布置有多個分配孔2a，多個分配孔2a與預(yù)混腔1c相互導(dǎo)通，分氣桿3可拆卸地設(shè)置在預(yù)混腔1c內(nèi)且位于多個分配件2的下方，分氣桿3的內(nèi)部限定有燃?xì)馔ǖ溃細(xì)馔ǖ婪謩e與分氣桿3上的燃?xì)膺M(jìn)口3a和燃?xì)獬隹?b導(dǎo)通，燃?xì)庥扇細(xì)膺M(jìn)口3a進(jìn)入分氣桿3的燃?xì)馔ǖ纼?nèi)，經(jīng)過分氣桿3上的燃?xì)獬隹?b排出到預(yù)混腔1c內(nèi)。

具體地，在燃燒器框體1上的風(fēng)機(jī)接口1a處連接風(fēng)機(jī)，在燃?xì)饨涌?b處連接燃?xì)夤艿?，空氣由風(fēng)機(jī)(未示出)通過風(fēng)機(jī)進(jìn)入預(yù)混腔1c內(nèi)，同時，燃?xì)庥扇細(xì)夤艿劳ㄟ^燃?xì)膺M(jìn)口3a進(jìn)入分氣桿3限定的燃?xì)馔ǖ纼?nèi)，經(jīng)過多個燃?xì)獬隹?b排出到預(yù)混腔1c內(nèi)，與空氣混合，穿過多個分配件2上布滿的多個分配孔2a，空氣與燃?xì)饣旌暇鶆颉?/p>

由此，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的燃燒器100，省去了相關(guān)技術(shù)中的火排結(jié)構(gòu)，通過在燃燒器框體1的預(yù)混腔1c內(nèi)布置多個分配件2，并在預(yù)混腔1c內(nèi)可拆卸地設(shè)置有分氣桿3，使分氣桿3上的燃?xì)獬隹?b與預(yù)混腔1c導(dǎo)通，可以保證進(jìn)入燃燒器100的各區(qū)域的燃?xì)馀c空氣的混合氣可以分配均勻，從而使燃?xì)鈱?shí)現(xiàn)完全燃燒，減少了燃料的浪費(fèi)，降低了氮氧化物等污染物和一氧化碳、碳?xì)浠衔锖徒褂偷扔泻ξ镔|(zhì)的排放。再者，燃?xì)馀c空氣的混合氣在燃燒時不需要補(bǔ)充二次空氣，節(jié)省了預(yù)混腔1c空間，從而減小燃燒器100的占用空間，該燃燒器100的結(jié)構(gòu)簡單，加工、制造成本低，空間利用率高，燃燒效率高，用戶體驗(yàn)好。

可選地，根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，燃?xì)馔ǖ姥胤謿鈼U3的長度方向延伸，燃?xì)獬隹?b包括多個，多個燃?xì)獬隹?b沿分氣桿3的長度方向間隔開布置。這樣，燃?xì)馔ㄟ^分氣桿3的燃?xì)膺M(jìn)口3a進(jìn)入燃?xì)馔ǖ纼?nèi)，然后沿著燃?xì)馔ǖ赖拈L度方向流動，在流動過程中，燃?xì)馔ǖ纼?nèi)的燃?xì)馔ㄟ^分氣桿3上的燃?xì)獬隹?b排到預(yù)混腔1c內(nèi)，并與空氣充分混合，從而保證燃燒器100內(nèi)的燃?xì)獾娜紵Ч?/p>

優(yōu)選地，多個燃?xì)獬隹?b沿分氣桿3的長度方向均勻且間隔開布置，每個燃?xì)獬隹?b的開口朝向分配件2。

也就是說，多個分配件2的長度方向上分別布滿了多個分配孔2a，多個分配孔2a在每個分配件2上均勻間隔開布置，對應(yīng)地，分氣桿3上設(shè)有多個沿其長度方向間隔開且均勻布置的燃?xì)獬隹?b，每個燃?xì)獬隹?b的開口正對分配件2。

參照圖1和圖2，預(yù)混腔1c內(nèi)設(shè)有分氣桿3和三個分配件2，分別為第一分配件21、第二分配件22和第三分配件23，其中，第一分配件21、第二分配件22和第三分配件23沿上下方向間隔開布置，即第二分配件22位于第一分配件21與第三分配件23之間，且第一分配件21位于第二分配件22的上方，第三分配件23位于第二分配件22的下方，分氣桿3設(shè)在燃燒器框體1的底壁的內(nèi)表面上且位于第三分配件23的下方，多個燃?xì)獬隹?b設(shè)在分氣桿3的頂壁上以使燃?xì)獬隹?b的開口正對第三分配件23。

可選地，多個分配件2上的分配孔2a在氣流方向上、從上之下逐漸增大，即位于上方的第一分配件21上的分配孔2a的直徑要小于第二分配件22和第三分配件23上分配孔2a的直徑，位于下方的第三分配件23上的分配孔2a直徑大于第二分配件22上的分配孔2a的直徑，即在預(yù)混腔1c內(nèi)由下到上布置的多個分配件2，布置在上方的分配件2的分配孔2a直徑要小于布置在下方的分配件2的分配孔2a直徑，這樣保證空氣與燃?xì)饩鶆蛲耆旌稀?/p>

在本發(fā)明的一些具體實(shí)施方式中，分氣桿3形成沿燃燒器框體1的周向延伸的環(huán)形。具體地，如圖1和圖3所示，分氣桿3布置在預(yù)混腔1c內(nèi)且位于分配件2的下方，分氣桿3呈沿燃燒器框體1的周向延伸的環(huán)形分布，當(dāng)燃?xì)庥煞謿鈼U3上的多個燃?xì)獬隹?b排出時，在預(yù)混腔1c內(nèi)底部四周均勻分布，有利于與空氣進(jìn)行充分混合。

優(yōu)選地，風(fēng)機(jī)接口1a位于分氣桿3的正下方且風(fēng)機(jī)接口1a在分氣桿3所在平面內(nèi)的正投影位于分氣桿3的環(huán)形區(qū)域內(nèi)。

參照圖1和圖2，風(fēng)機(jī)接口1a設(shè)在燃燒器框體1的底壁上，而分氣桿3布置在燃燒器框體1的底壁的內(nèi)表面上且位于風(fēng)機(jī)接口1a和分配件2之間，風(fēng)機(jī)接口1a位于分氣桿3的正下方，而且風(fēng)機(jī)接口1a位于分氣桿3所限定的環(huán)形區(qū)域內(nèi)，即風(fēng)機(jī)接口1a正好布置分氣桿3環(huán)形區(qū)域的中部，通過風(fēng)機(jī)接口1a進(jìn)入的空氣從中部向四周擴(kuò)散，然后與通過多個燃?xì)獬隹?b出來的燃?xì)獬醪交旌?，為穿過多個分配件2進(jìn)一步完全混合提供有利條件。

可選地，燃燒器框體1的橫截面形狀形成矩形，分氣桿3包括兩個相對布置的橫向桿和兩個相對布置的縱向桿，橫向桿與縱向桿圓弧過渡。

具體地，如圖1至圖4所示，燃燒器框體1的橫截面呈矩形形狀，分氣桿3大致呈與燃燒器框體1形狀對應(yīng)的矩形環(huán)形狀。

如圖5所示，分氣桿3主要由兩個相對布置的橫向桿(未示出)和兩個相對布置的縱向桿(未示出)組成，橫向桿的長度大于縱向桿的長度，橫向桿與縱向桿的連接處呈圓弧過渡，分氣桿3內(nèi)限定有沿其周向延伸的環(huán)形燃?xì)馔ǖ溃謿鈼U3上排布有多個燃?xì)獬隹?b，多個燃?xì)獬隹?b在分氣桿3的上表面均勻且間隔布置，燃?xì)庥扇細(xì)膺M(jìn)口3a進(jìn)入燃?xì)馔ǖ纼?nèi)，經(jīng)過多個燃?xì)獬隹?b排出，保證燃?xì)夤┙o均勻，為空氣與燃?xì)獾木鶆蚧旌咸峁┣疤釛l件。

由此，該分氣桿3的結(jié)構(gòu)簡單，外型美觀，將分氣桿3形成與燃燒器框體1形狀對應(yīng)的矩形環(huán)狀，可以將燃?xì)廨斔椭令A(yù)混腔1c內(nèi)的各個區(qū)域，保證燃?xì)馀c空氣的充分、均勻地混合，從而提高燃料的燃燒效率。

有利地，每個分配件2形成與燃燒器框體1形狀對應(yīng)的矩形分配網(wǎng)。

參照圖1和圖2，燃燒器框體1的橫截面大致呈矩形狀，相對應(yīng)地，分布在預(yù)混腔1c內(nèi)的多個分配件2形成與燃燒器框體1的橫截面相對應(yīng)的分配網(wǎng)，多個分配網(wǎng)與燃燒器框體1的底部壁面保持平行，進(jìn)一步保證空氣與燃?xì)饽軌蚧旌暇鶆颉?/p>

在本發(fā)明的一些具體實(shí)施方式中，風(fēng)機(jī)接口1a和燃?xì)饨涌?b分別間隔開布置在燃燒器框體1的底壁，分氣桿3設(shè)在燃燒器框體1的底壁的內(nèi)表面上。

如圖1所示，燃燒器框體1的底壁上設(shè)置有風(fēng)機(jī)接口1a和燃?xì)饨涌?b，且風(fēng)機(jī)接口1a和燃?xì)饨涌?b在底壁上間隔分布，風(fēng)機(jī)接口1a與風(fēng)機(jī)管道(未示出)相連接，空氣由風(fēng)機(jī)管道通過風(fēng)機(jī)接口1a進(jìn)入預(yù)混腔1c內(nèi)，燃?xì)饨涌?b與燃?xì)夤艿老噙B接，燃?xì)庥扇細(xì)夤艿劳ㄟ^燃?xì)饨涌?b進(jìn)入分氣桿3，分氣桿3可拆卸地布置在燃燒器框體1的底壁的內(nèi)表面上，需要檢修時，可以將分氣桿3從燃燒器框體1的底壁上拆卸下來。

優(yōu)選地，分配件2形成形狀一致的分配網(wǎng)，多個分配網(wǎng)沿上下方向間隔開布置且每個分配網(wǎng)與燃燒器框體1的內(nèi)側(cè)壁相連。

換言之，多個分配件2的形狀保持一致，即多個分配件2分別形成尺寸相等的矩形分配網(wǎng)，多個分配網(wǎng)布置在預(yù)混腔1c內(nèi)且沿上下方向間隔布置，多個分配網(wǎng)的外周沿分別與燃燒器框體1的內(nèi)側(cè)壁固定連接，例如每個分配網(wǎng)與燃燒器框體1的內(nèi)壁可以采用焊接、螺釘連接、卡槽式等固定方式，具體可以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整分配網(wǎng)尺寸、距離、排數(shù)等，多個分配網(wǎng)分別與燃燒器100的底壁面保持平行，有利于空氣與燃?xì)飧玫鼐鶆蚧旌稀?/p>

其中，本發(fā)明實(shí)施例的燃燒器100可以是催化燃燒器、金屬網(wǎng)式燃燒器、蜂窩陶瓷式燃燒器等，空氣和燃?xì)夥謩e進(jìn)入預(yù)混腔1c內(nèi)進(jìn)行混合，然后燃?xì)夂涂諝獾幕旌蠚庖来谓?jīng)過多層分配網(wǎng)，經(jīng)過分配網(wǎng)分配后，使燃燒器100的燃?xì)夂涂諝獾幕旌细泳鶆?，?jīng)過多層分配網(wǎng)后的均勻混合氣到達(dá)燃燒器100的出火端進(jìn)行燃燒。

由此，本發(fā)明實(shí)施例的燃燒器100，取消相關(guān)技術(shù)中的火排結(jié)構(gòu)，采用多個分配網(wǎng)結(jié)構(gòu)以及環(huán)形分氣桿3，可以保證各區(qū)域內(nèi)的燃?xì)馀c空氣混合較均勻，實(shí)現(xiàn)空氣與燃?xì)獾娜A(yù)混，不需要二次空氣供給，既可以簡化燃燒器100的結(jié)構(gòu)，從而減小燃燒器100的體積，實(shí)現(xiàn)燃燒器100的輕量化，又可以提高燃燒器100內(nèi)的燃?xì)獾娜紵剩瑴p少有毒氣體的排放。

下面結(jié)合具體實(shí)施例描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的燃燒器100的空氣與燃?xì)獾念A(yù)混過程。

如圖1所示，燃燒器100主要由燃燒器框體1、多個分配網(wǎng)、環(huán)形分氣桿3組成。其中，燃燒器框體1內(nèi)限定有預(yù)混腔1c，燃燒器框體1的底壁上間隔地布置有風(fēng)機(jī)接口1a和燃?xì)饨涌?b，多個分配網(wǎng)沿預(yù)混腔1c的上下方向間隔開布置在預(yù)混腔1c內(nèi)，每個分配網(wǎng)上布滿了多個分配孔2a。

進(jìn)一步地，環(huán)形分氣桿3內(nèi)限定有燃?xì)馔ǖ?，環(huán)形分氣桿3上設(shè)有燃?xì)膺M(jìn)口3a和多個沿其周向間隔開布置的燃?xì)獬隹?b，燃?xì)膺M(jìn)口3a與多個燃?xì)獬隹?b分別與燃?xì)馔ǖ缹?dǎo)通，環(huán)形分氣桿3可拆卸地設(shè)置在燃燒器框體1的底部內(nèi)表面上且位于分配網(wǎng)的下方，環(huán)形分氣桿3的每個燃?xì)獬隹?b的開口正對分配件2。

燃?xì)馔ㄟ^燃?xì)饨涌?b進(jìn)入分氣桿3限定的燃?xì)馔ǖ纼?nèi)，經(jīng)過分氣桿3上的多個燃?xì)獬隹?b排到預(yù)混腔1c內(nèi)，同時空氣由風(fēng)機(jī)通過風(fēng)機(jī)接口1a進(jìn)入預(yù)混腔1c內(nèi)，空氣由分氣桿3限定的環(huán)形區(qū)域向四周擴(kuò)散，并與分布四周的燃?xì)膺M(jìn)行初步混合，再穿過多個分配網(wǎng)直至完全混合，完全混合后的空氣和燃?xì)獾竭_(dá)催化器，當(dāng)溫度超過預(yù)定溫度時開始燃燒。

由此，通過在燃燒器框體1的預(yù)混腔1c內(nèi)布置多個分配件2，并在預(yù)混腔1c內(nèi)可拆卸地設(shè)置有分氣桿3，使分氣桿3上的燃?xì)獬隹?b與預(yù)混腔1c導(dǎo)通，可以保證進(jìn)入燃燒器100的各區(qū)域的燃?xì)馀c空氣的混合氣可以分配均勻，從而使燃?xì)鈱?shí)現(xiàn)完全燃燒，減少了燃料的浪費(fèi)，降低了氮氧化物等污染物和一氧化碳、碳?xì)浠衔锖徒褂偷扔泻ξ镔|(zhì)的排放，該燃燒器100的結(jié)構(gòu)簡單，加工、制造成本低，空間利用率高，燃燒效率高，用戶體驗(yàn)好。

根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的燃?xì)鉄崴?未示出)，包括根據(jù)上述實(shí)施例的燃燒器100。由于根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的燃燒器100具有上述技術(shù)效果，因此，根據(jù)本申請實(shí)施例的燃?xì)鉄崴饕簿哂猩鲜黾夹g(shù)效果，即結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，占用空間小，預(yù)混效果好，工作效果高，安全環(huán)保，成本低。

在本發(fā)明的一些具體實(shí)施方式中燃?xì)鉄崴靼ǎ簹んw(未示出)、催化燃燒器100、風(fēng)機(jī)、燃?xì)獗壤y(未示出)和換熱器(未示出)。

具體而言，殼體內(nèi)限定有容納腔，殼體具有進(jìn)水接口(未示出)和出水接口(未示出)，催化燃燒器100設(shè)在容納腔內(nèi)，催化燃燒器100內(nèi)限定有預(yù)混腔1c，催化燃燒器100具有與預(yù)混腔1c導(dǎo)通的風(fēng)機(jī)接口1a和燃?xì)饨涌?b，催化燃燒器100內(nèi)設(shè)有催化器，催化器被構(gòu)造成當(dāng)溫度超過預(yù)定溫度且有燃?xì)夂涂諝夤┙o時持續(xù)燃燒，風(fēng)機(jī)與風(fēng)機(jī)接口1a導(dǎo)通以向預(yù)混腔1c輸送空氣，燃?xì)獗壤y的出口與燃?xì)饨涌?b導(dǎo)通以向預(yù)混腔1c輸送燃?xì)?，換熱器設(shè)在殼體內(nèi)且與燃燒器100相連以吸收燃燒器100燃燒產(chǎn)生的熱量，換熱器具有進(jìn)水口(未示出)和出水口(未示出)，進(jìn)水口與進(jìn)水接口導(dǎo)通，出水口與出水接口導(dǎo)通。

也就是說，殼體內(nèi)限定有容納腔，在容納腔內(nèi)布置有催化燃燒器100，催化燃燒器100內(nèi)限定有預(yù)混腔1c，在催化燃燒器100內(nèi)設(shè)置有催化器，換熱器設(shè)置在殼體內(nèi)且與燃燒器100相連，燃?xì)庥扇細(xì)獗壤y由出口通過燃?xì)饨涌?b進(jìn)入分氣桿3限定的燃?xì)馔ǖ纼?nèi)，經(jīng)過分氣桿3上的多個燃?xì)獬隹?b排出預(yù)混腔1c內(nèi)，同時空氣由風(fēng)機(jī)通過風(fēng)機(jī)接口1a進(jìn)入預(yù)混腔1c內(nèi)，空氣由分氣桿3限定的環(huán)形區(qū)域向四周擴(kuò)散，與燃?xì)膺M(jìn)行初步混合，穿過多個分配網(wǎng)直至完全混合，完全混合后的空氣和燃?xì)獾竭_(dá)催化器，當(dāng)溫度超過預(yù)定溫度時開始燃燒。

與此同時，殼體的進(jìn)水接口與進(jìn)水管(未示出)連接，出水接口與出水管(未示出)連接，進(jìn)水管的冷水進(jìn)水端可以與自來水管連通，自來水從進(jìn)水管進(jìn)入換熱器，吸收換熱器所吸收燃燒器100燃燒產(chǎn)生的熱量后變成熱水，熱水再從出水管的熱水出水端流出以供用戶使用。

有利地，燃燒器框體1的鄰近出氣口的位置設(shè)有點(diǎn)火針或感應(yīng)針(未示出)，當(dāng)溫度超過預(yù)定溫度時，同時供給完全混合后的空氣和燃?xì)?，?shí)現(xiàn)催化燃燒，為催化器的燃燒提供一定的條件。

可選地，換熱器設(shè)在催化燃燒器100的上方，燃燒器100催化燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馀c位于催化燃燒器100上方的換熱器進(jìn)行熱量交換，換熱器內(nèi)的冷水吸收熱量變成熱水，熱水由出水口流出以供用戶使用，降低了能量的浪費(fèi)，熱量利用率高。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的燃燒器100和燃?xì)鉄崴鞯钠渌麡?gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。