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      一種垃圾焚燒余熱鍋爐煙氣空氣預(yù)熱器的制作方法

      文檔序號:12745673閱讀:670來源:國知局
      一種垃圾焚燒余熱鍋爐煙氣空氣預(yù)熱器的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及煙氣空氣預(yù)熱器,尤其涉及一種垃圾焚燒余熱鍋爐煙氣空氣預(yù)熱器。



      背景技術(shù):

      城市生活垃圾焚燒處理在“十三五”期間將以“半壁江山”的占有率,成為我國垃圾末端處理的主要方式之一?!暗?020年,我國垃圾焚燒處理率將達(dá)到50%?!?/p>

      相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,目前,我國城市生活垃圾堆存量已超過80億噸,占地80多萬畝,且垃圾產(chǎn)生量仍以5%-8%的速度增長,占地量以平均每年4.8%的速度持續(xù)增長。面對“垃圾圍城”的困境,垃圾焚燒具有減容效果好的特點(diǎn),因此受到各地政府的大力推崇,一些垃圾焚燒處理的項(xiàng)目如雨后春筍般涌現(xiàn)。依照《“十二五”全國城鎮(zhèn)生活垃圾無害化處理設(shè)施建設(shè)規(guī)劃》,預(yù)計(jì)到2015年年底,投產(chǎn)和在建的生活垃圾焚燒發(fā)電廠有望超過300座,生活垃圾焚燒處置能力達(dá)到1億噸/年。

      本發(fā)明中的垃圾焚燒余熱鍋爐空氣預(yù)熱器充分考慮以前空氣預(yù)熱器的弊端,總結(jié)各種型式空氣預(yù)熱器的優(yōu)、缺點(diǎn),改進(jìn)和完善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。隨著助燃一次風(fēng)溫度的提高,鍋爐對低熱值垃圾的適應(yīng)性更強(qiáng),為企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益,同時也社會創(chuàng)造了良好的社會效益。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明為解決上述問題,提供一種垃圾焚燒余熱鍋爐煙氣空氣預(yù)熱器,通過合理設(shè)計(jì)受熱面結(jié)構(gòu),使得制造簡單,檢修方便,一次風(fēng)溫度能夠達(dá)到300℃,有助于鍋爐燃燒低熱值垃圾,減少蒸汽的消耗,從而大大提高鍋爐連續(xù)運(yùn)行周期。

      本發(fā)明通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,一種垃圾焚燒余熱鍋爐煙氣空氣預(yù)熱器,包括空氣進(jìn)口、空氣出口、換熱管道、轉(zhuǎn)向水平段、支撐梁、風(fēng)道、孔板、懸吊裝置、密封件。垃圾焚燒余熱鍋爐煙氣空氣預(yù)熱器的底部設(shè)一組支撐梁,支撐梁平行放置,且支撐梁內(nèi)部包含換熱管道。支撐梁靠近頂端處設(shè)用于固定換熱管道的孔板,支撐梁與孔板連接處設(shè)密封件。換熱管道并行排列,且換熱管道從空氣進(jìn)口正下方的孔板上處豎直向下,底部為轉(zhuǎn)向水平段,再彎折成向上豎直至空氣出口正下方的孔板上端??装逶O(shè)圓孔,且圓孔與換熱管道外壁大小吻合。換熱管道的頂部伸出孔板。換熱管道正上方為風(fēng)道,風(fēng)道下部為分片裝置,上部為風(fēng)道連接管,風(fēng)道的前側(cè)風(fēng)道連接管上端焊接空氣出口,風(fēng)道的后側(cè)風(fēng)道連接管上端焊接空氣進(jìn)口??諝獬隹诙丝跒閳A孔,與空氣進(jìn)口端口尺寸大小相等,且空氣出口端口在豎直面內(nèi)。空氣進(jìn)口端口為圓孔,且空氣進(jìn)口端口在豎直面內(nèi)。風(fēng)道前后還設(shè)有懸吊裝置,懸吊裝置通過緊固插件卡緊于風(fēng)道連接管頂端外壁。

      本發(fā)明主要是針對垃圾焚燒余熱鍋爐燃燒生活垃圾的特點(diǎn),采用鍋爐煙道內(nèi)布置空氣預(yù)熱器形式,①煙氣空氣預(yù)熱器布置在鍋爐煙道內(nèi),空氣與煙氣對流換熱,一次風(fēng)溫度能夠達(dá)到300℃,對低熱值垃圾燃燒的助燃作用明顯;②鍋爐在燃燒含水量大的污泥或者向爐內(nèi)回噴滲瀝液時要求一次風(fēng)溫在250℃以上,鍋爐才能穩(wěn)定運(yùn)行,經(jīng)過本設(shè)備的一次風(fēng)溫度有助于鍋爐處理污泥和垃圾滲瀝液。③型式簡化,結(jié)構(gòu)緊湊,材料消耗少,方便制造和組裝,維修方便;④與蒸汽加熱空預(yù)器相比,沒有飽和蒸汽的消耗,可有效的降低蒸汽消耗,達(dá)到節(jié)能減排、降耗的目的。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本發(fā)明的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

      其中,1.空氣進(jìn)口、11. 空氣進(jìn)口端口、2.空氣出口、12. 空氣出口端口、3.換熱管道、31.轉(zhuǎn)向水平段、4.支撐梁、5.風(fēng)道、51.分片裝置、52.風(fēng)道連接管、6.孔板、61. 圓孔、7.懸吊裝置、71. 緊固插件、8.密封件。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

      一種垃圾焚燒余熱鍋爐煙氣空氣預(yù)熱器,包括空氣進(jìn)口1、空氣出口2、換熱管道3、轉(zhuǎn)向水平段31、支撐梁4、風(fēng)道5、孔板6、懸吊裝置7、密封件8。垃圾焚燒余熱鍋爐煙氣空氣預(yù)熱器的底部設(shè)一組支撐梁4,支撐梁4平行放置,且支撐梁4內(nèi)部包含換熱管道3。支撐梁4靠近頂端處設(shè)用于固定換熱管道3的孔板6,支撐梁4與孔板6連接處設(shè)密封件8。換熱管道3并行排列,且換熱管道3從空氣進(jìn)口1正下方的孔板6上處豎直向下,底部為轉(zhuǎn)向水平段31,再彎折成向上豎直至空氣出口2正下方的孔板6上端??装?設(shè)圓孔61,且圓孔61與換熱管道3外壁大小吻合。換熱管道3的頂部伸出孔板6。換熱管道3正上方為風(fēng)道5,風(fēng)道5下部為分片裝置51,上部為風(fēng)道連接管52,風(fēng)道的前側(cè)風(fēng)道連接管52上端焊接空氣出口2,風(fēng)道5的后側(cè)風(fēng)道連接管52上端焊接空氣進(jìn)口1。空氣出口端口21為圓孔,且空氣出口端口21在豎直面內(nèi)。空氣進(jìn)口端口11為圓孔,與空氣出口端口21尺寸大小相等,且空氣進(jìn)口端口11在豎直面內(nèi)。風(fēng)道5前后還設(shè)有懸吊裝置7,懸吊裝置7通過緊固插件71卡緊于風(fēng)道連接管52頂端外壁。其中,換熱管道3、支撐梁4、孔板6、密封件8等整體模塊化,且可在空氣預(yù)熱器廠內(nèi)制造。風(fēng)道分片裝置51、風(fēng)道連接管52,可工地現(xiàn)場組裝。

      一種垃圾焚燒余熱鍋爐煙氣空氣預(yù)熱器現(xiàn)場進(jìn)行安裝步驟:一、首先定位、安裝懸吊裝置7;二、安裝換熱管等組件;三、安裝風(fēng)道5;四、安裝支撐梁4、密封件8;五、最后做保溫。

      本發(fā)明在使用時,煙氣在換熱管之間流動,空氣從空氣進(jìn)口1進(jìn)入,在風(fēng)道5中通過孔板6進(jìn)入換熱管道3中,通過轉(zhuǎn)向水平段31后向上離開換熱管道3,最后在風(fēng)道5中匯集通過空氣出口2離開。

      本發(fā)明主要是針對垃圾焚燒余熱鍋爐燃燒生活垃圾的特點(diǎn),采用鍋爐煙道內(nèi)布置空氣預(yù)熱器形式,一次風(fēng)溫度可達(dá)到300℃,對低熱值垃圾的助燃作用顯著。采用此種布置,一方面可簡化生產(chǎn),方便受熱面的檢修,另一方面可有效的降低蒸汽消耗,達(dá)到節(jié)能減排、降耗的目的。

      不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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