本發(fā)明涉及電站輔機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電站輔機(jī)干式鍋爐除渣設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前熱電廠中多采用干式除渣系統(tǒng)對(duì)燃煤鍋爐的底渣進(jìn)行處理，干式除渣設(shè)備的工作過(guò)程是將鍋爐排出的熱爐渣經(jīng)過(guò)落渣斗、預(yù)破碎液壓關(guān)斷門后落到干式輸送機(jī)的輸送帶上，并隨緩慢移動(dòng)的輸送帶一起移動(dòng)。干式輸送機(jī)的兩側(cè)壁、機(jī)頭和尾部分別設(shè)有若干個(gè)進(jìn)風(fēng)口，利用爐膛負(fù)壓的抽吸作用，就地吸入冷空氣，利用冷空氣協(xié)助輸送帶上部分未能完全燃燒的可燃物進(jìn)一步的燃燒，并吸收爐渣中高溫?zé)犰剩瑢t渣冷卻為100～200℃的中溫灰渣；冷空氣在與爐渣的熱交換中，自身溫度將提升到300～400℃，然后進(jìn)入鍋爐；為了不影響鍋爐效率，進(jìn)入干渣輸送機(jī)的冷卻空氣量須小于等于鍋爐燃燒風(fēng)量的1%。被冷卻下來(lái)的爐渣，則由輸送帶輸送進(jìn)入破碎機(jī)破碎，破碎后的爐渣最后進(jìn)入中間渣倉(cāng)或直接落入渣倉(cāng)儲(chǔ)存?，F(xiàn)有的干式除渣設(shè)備在除渣運(yùn)輸過(guò)程中容易起灰及爐渣磨損輸送裝置的問(wèn)題，在一定程度上限制了干式鍋爐除渣設(shè)備的正常運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明提供了一種除塵、防磨損的電站輔機(jī)干式鍋爐除渣設(shè)備。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案為：一種電站輔機(jī)干式鍋爐除渣設(shè)備，包括碎渣機(jī)、送風(fēng)機(jī)、輸送管道、除塵器、存儲(chǔ)倉(cāng)；所述輸送管道呈柱狀空心腔體，所述輸送管道沿長(zhǎng)度方向的一側(cè)設(shè)置有開(kāi)口；所述碎渣機(jī)通過(guò)所述開(kāi)口將渣料投入輸送管道的一端；所述送風(fēng)機(jī)置于輸送管道開(kāi)口的一端；所述輸送管道開(kāi)口一側(cè)管道上設(shè)置碎渣機(jī)，所述輸送管道的另一端連接除塵器；所述除塵器為脈沖式布袋吸塵裝置，用于排出從所述送風(fēng)機(jī)中釋放氣流中攜帶的灰塵。

進(jìn)一步地，所述輸送管道開(kāi)口一側(cè)上部設(shè)置有噴霧裝置。

進(jìn)一步地，所述輸送管道開(kāi)口處設(shè)置密封風(fēng)門；所述密封風(fēng)門用于開(kāi)啟和關(guān)閉所述輸送管道上的開(kāi)口。

進(jìn)一步地，所述除塵器包括多個(gè)排風(fēng)布袋；多個(gè)所述排風(fēng)布袋置于所述除塵器的一側(cè)。

本發(fā)明具備的優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明提供的一種電站輔機(jī)干式鍋爐除渣設(shè)備，與現(xiàn)有技術(shù)中的通過(guò)鏈板和網(wǎng)帶運(yùn)送粉碎的煤渣的除渣設(shè)備相比，其通過(guò)送風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)將置入輸送管道內(nèi)的煤渣通過(guò)輸送管道后，吹進(jìn)存儲(chǔ)倉(cāng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)煤渣的運(yùn)輸工作，節(jié)省了大量的運(yùn)送部件，也避免了由于機(jī)械部件磨損導(dǎo)致的器件損耗而引發(fā)的維修費(fèi)用和工作隱患；同時(shí)，輸送管道開(kāi)口部設(shè)置的噴霧裝置有效增加送風(fēng)機(jī)吹入空氣的濕度，降低灰塵的產(chǎn)生量，避免其在輸送管道出口至存儲(chǔ)倉(cāng)的過(guò)程中向環(huán)境中排出揚(yáng)灰，并且有助于除塵裝置除塵；脈沖式布袋除塵器檢修方便，也延長(zhǎng)了設(shè)備使用周期，同時(shí)徹底改善設(shè)備及人員生產(chǎn)工作環(huán)境，提高設(shè)備使用率及使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為一種電站輔機(jī)干式鍋爐除渣設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1所示的一種電站輔機(jī)干式鍋爐除渣設(shè)備，包括碎渣機(jī)1、送風(fēng)機(jī)2、輸送管道3、除塵器4、存儲(chǔ)倉(cāng)5；所述輸送管道3呈柱狀空心腔體，所述輸送管道3沿長(zhǎng)度方向的一側(cè)設(shè)置有開(kāi)口；所述碎渣機(jī)1通過(guò)所述開(kāi)口將渣料投入輸送管道3的一端；所述送風(fēng)機(jī)置于輸送管道3開(kāi)口的一端；所述輸送管道3開(kāi)口一側(cè)管道上設(shè)置碎渣機(jī)1，所述輸送管道3的另一端連接除塵器4；所述除塵器4為脈沖式布袋吸塵裝置，用于排出從所述送風(fēng)機(jī)2中釋放氣流中攜帶的灰塵。

進(jìn)一步地，所述輸送管道3開(kāi)口一側(cè)上部設(shè)置有噴霧裝置6。

進(jìn)一步地，所述輸送管道3開(kāi)口處設(shè)置密封風(fēng)門7；所述密封風(fēng)門7用于開(kāi)啟和關(guān)閉所述輸送管道3上的開(kāi)口。

進(jìn)一步地，所述除塵器4包括多個(gè)排風(fēng)布袋；多個(gè)所述排風(fēng)布袋置于所述除塵器4的一側(cè)。

本發(fā)明提供的一種電站輔機(jī)干式鍋爐除渣設(shè)備，與現(xiàn)有技術(shù)中的通過(guò)鏈板和網(wǎng)帶運(yùn)送粉碎的煤渣的除渣設(shè)備相比，其通過(guò)送風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)將置入輸送管道內(nèi)的煤渣通過(guò)輸送管道后，吹進(jìn)存儲(chǔ)倉(cāng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)煤渣的運(yùn)輸工作，節(jié)省了大量的運(yùn)送部件，也避免了由于機(jī)械部件磨損導(dǎo)致的器件損耗而引發(fā)的維修費(fèi)用和工作隱患；同時(shí)，輸送管道開(kāi)口部設(shè)置的噴霧裝置有效增加送風(fēng)機(jī)吹入空氣的濕度，降低灰塵的產(chǎn)生量，避免其在輸送管道出口至存儲(chǔ)倉(cāng)的過(guò)程中向環(huán)境中排出揚(yáng)灰，并且有助于除塵裝置除塵；脈沖式布袋除塵器檢修方便，也延長(zhǎng)了設(shè)備使用周期，同時(shí)徹底改善設(shè)備及人員生產(chǎn)工作環(huán)境，提高設(shè)備使用率及使用壽命。

另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開(kāi)的內(nèi)容。