本發(fā)明涉及垃圾焚燒爐，尤其涉及一種防止回燃的垃圾壓濾烘干焚燒爐。

背景技術：

垃圾焚燒，是常見的垃圾處理方面，目前堆積的垃圾內部含有一些水分，直接送人燃燒腔的話，影響燃燒，需要把垃圾處理干燥后才能送入燃燒，通常需要另外設置烘干設備，成本大，占空間。

技術實現(xiàn)要素：

本申請人針對以上缺點，進行了研究改進，提供一種防止回燃的垃圾壓濾烘干焚燒爐。

本發(fā)明所采用的技術方案如下：

一種防止回燃的垃圾壓濾烘干焚燒爐，包括內爐腔和壓濾烘干腔，所述壓濾烘干腔上端開口并設置在內爐腔外側，所述壓濾烘干腔內設置環(huán)形傾斜濾板，所述環(huán)形傾斜濾板下側設置導水板，所述壓濾烘干腔側壁上位于導水板末端開設排水孔，所述排水孔外側設置集水槽，所述壓濾烘干腔兩側設置驅動部件，所述驅動部件的驅動端上連接壓板，所述內爐腔內設置傾斜中轉箱，所述傾斜中轉箱分別通過進料口和出料口連通壓濾烘干腔和內爐腔，所述進料口和出料口上均設置電磁閥，所述內爐腔上還設置加料口和排煙通道。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述驅動部件為驅動氣缸、驅動油缸或電動推桿任意一種。

本發(fā)明的有益效果如下：所述防止回燃的垃圾壓濾烘干焚燒爐，通過壓板配合環(huán)形傾斜濾板先將垃圾中多余的水分擠壓出來，再通過垃圾焚燒產生的熱量烘干垃圾，將烘干和焚燒集合在一個設備上，節(jié)約空間，先壓濾再烘干，垃圾烘干效率高，通過傾斜中轉箱連接內爐腔和壓濾烘干腔，防止內爐腔內的火焰竄出引燃壓濾烘干腔內的垃圾。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提供的防止回燃的垃圾壓濾烘干焚燒爐的剖視圖。

圖中：1、內爐腔；11、加料口；12、排煙通道；2、壓濾烘干腔；21、排水孔；3、環(huán)形傾斜濾板；4、導水板；5、集水槽；6、壓板；7、傾斜中轉箱；71、進料口；72、出料口；8、驅動氣缸。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本發(fā)明的具體實施方式。

如圖1所示，本實施例的防止回燃的垃圾壓濾烘干焚燒爐，包括內爐腔1和壓濾烘干腔2，壓濾烘干腔2上端開口并設置在內爐腔1外側，壓濾烘干腔2內設置環(huán)形傾斜濾板3，環(huán)形傾斜濾板3下側設置導水板4，壓濾烘干腔2側壁上位于導水板4末端開設排水孔21，排水孔21外側設置集水槽5，壓濾烘干腔2兩側設置驅動氣缸8，驅動氣缸8的驅動端上連接壓板6，內爐腔1內設置傾斜中轉箱7，傾斜中轉箱7分別通過進料口71和出料口72連通壓濾烘干腔2和內爐腔1，進料口71和出料口72上均設置電磁閥，內爐腔1上還設置加料口11和排煙通道12。

所述防止回燃的垃圾壓濾烘干焚燒爐使用時，將帶水分的垃圾送人上端開口的壓濾烘干腔2內，控制壓板6下壓，壓濾垃圾，垃圾中的大部分水分環(huán)形傾斜濾板3和導水板4從排水孔21排出壓濾烘干腔2，并通過集水槽5收集，垃圾繼續(xù)停留在壓濾烘干腔2，然后將助燃料通過加料口11送入內爐腔1內，助燃料燃燒產生的熱量進一步烘干壓濾烘干腔2內的帶水分的垃圾，垃圾烘干后將打開傾斜中轉箱7進料口71處的電磁閥，垃圾進入傾斜中轉箱7，然后關閉進料口71處的電磁閥、打開出料口72的電磁閥，垃圾即可進入內爐腔1與助燃料一起燃燒，壓板6上升，繼續(xù)向壓濾烘干腔2內送人帶水分的垃圾，先壓濾掉大部分水份，垃圾燃燒產生的熱量繼續(xù)烘干壓濾烘干腔2內的垃圾，實現(xiàn)利用垃圾燃燒產生的熱量烘干垃圾，烘干的垃圾繼續(xù)進入內爐腔1內進行燃燒產生熱量。

所述驅動氣缸8可由驅動油缸或電動推桿代替。

以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權利要求，在不違背本發(fā)明的基本結構的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。