本發(fā)明涉及鍋爐進(jìn)風(fēng)控制系統(tǒng)，特別是涉及煤炭發(fā)電鍋爐進(jìn)風(fēng)控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著循環(huán)流化床技術(shù)的發(fā)展，大容量高參數(shù)循環(huán)流化床鍋爐成為能源節(jié)能降耗的主要技術(shù)之一。循環(huán)流化床及超臨界均為成熟技術(shù)，二者的結(jié)合相對(duì)風(fēng)險(xiǎn)較小，結(jié)合后的技術(shù)綜合了循環(huán)流化床鍋爐低成本污染物控制和超臨界鍋爐高效供電2個(gè)優(yōu)勢(shì)，在燃料價(jià)格、材料成本、制造水平上具有較大的商業(yè)潛力和燃煤發(fā)電技術(shù)的明顯優(yōu)勢(shì)。循環(huán)流化床的鍋爐為超臨界直流鍋爐，采用雙布風(fēng)板單爐膛、H型布置、平衡通風(fēng)、一次中間再熱、循環(huán)流化床燃燒方式，采用外置式換熱器調(diào)節(jié)爐膛床溫及再熱蒸汽溫度，采用高溫冷卻式旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣固分離。

目前超臨界循環(huán)流化床鍋爐本體研究還未成熟，控制系統(tǒng)的研究也處于摸索階段，但是機(jī)組進(jìn)入商業(yè)運(yùn)行意味著負(fù)荷的變化必須穩(wěn)定的符合電網(wǎng)要求，而因?yàn)榇伺_(tái)鍋爐是循環(huán)流化床和超臨界直流自主設(shè)計(jì)首次結(jié)合，沒(méi)有成熟的控制系統(tǒng)研究經(jīng)驗(yàn)。特別是在進(jìn)風(fēng)控制方面，還沒(méi)有比較成熟的自動(dòng)控制系統(tǒng)。

因此為了能更好滿足發(fā)電組輸出的功率，需要結(jié)合發(fā)電組的功率進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量，使得循環(huán)流化床鍋爐發(fā)電效率更高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題存在的不足，本發(fā)明提供煤炭發(fā)電鍋爐進(jìn)風(fēng)控制系統(tǒng)。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案解決上述問(wèn)題：

煤炭發(fā)電鍋爐進(jìn)風(fēng)控制系統(tǒng)，包括觸摸顯示屏電路、控制器電路、汽機(jī)閥門開(kāi)度控制電路、多檔可調(diào)抽風(fēng)機(jī)、鍋爐氧氣含量檢測(cè)電路、發(fā)電機(jī)組輸出功率檢測(cè)電路、顆粒煤密度檢測(cè)電路和鍋爐溫度檢測(cè)電路；

所述觸摸顯示屏電路與控制器電路連接；所述汽機(jī)閥門開(kāi)度控制電路的輸入端與控制器電路連接；所述多檔可調(diào)抽風(fēng)機(jī)的輸入端與控制器電路連接；所述鍋爐氧氣含量檢測(cè)電路、發(fā)電機(jī)組輸出功率檢測(cè)電路、顆粒煤密度檢測(cè)電路和鍋爐溫度檢測(cè)電路的輸出端與控制器電路連接。

本發(fā)明還進(jìn)一步包括報(bào)警電路；所述報(bào)警電路的輸入端與控制器電路連接；所述報(bào)警電路主要由蜂鳴器構(gòu)成。

上述方案中，優(yōu)選的是汽機(jī)閥門開(kāi)度控制電路包括電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路、電機(jī)和閥門；所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路的輸入端與控制器電路連接；所述控制器電路的輸出端與電機(jī)驅(qū)動(dòng)端連接；所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與閥門固定連接。

上述方案中，優(yōu)選的是多檔可調(diào)抽風(fēng)機(jī)包括繼電器電路、多級(jí)軟開(kāi)關(guān)和抽風(fēng)機(jī)；所述繼電器電路的輸入端與控制器電路連接；所述繼電器電路的輸出端與多級(jí)軟開(kāi)關(guān)的輸入端連接；所述多級(jí)軟開(kāi)關(guān)的輸出端與抽風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)接口連接。

上述方案中，優(yōu)選的是繼電器電路為四路輸出的繼電器電路，輸入信號(hào)為“001”，表示一當(dāng)開(kāi)關(guān)；輸入信號(hào)為“010”表示為二檔開(kāi)關(guān)；輸入信號(hào)為“011”表示為三檔開(kāi)關(guān)；輸入信號(hào)為“100”表示為四檔開(kāi)關(guān)。

上述方案中，優(yōu)選的是顆粒煤密度檢測(cè)電路包括3個(gè)顆粒傳感器、總線電路、運(yùn)算電路和模數(shù)轉(zhuǎn)換電路；所述顆粒傳感器的均安裝在顆粒煤缸內(nèi)；所述各個(gè)顆粒傳感器的輸出端均與總線電路連接；所述總線電路的輸出端與運(yùn)算電路連接；所述運(yùn)算電路經(jīng)模數(shù)轉(zhuǎn)換電路與控制器電路連接。

上述方案中，優(yōu)選的是鍋爐溫度檢測(cè)電路包括5個(gè)溫度傳感器，每個(gè)溫度傳感器均安裝在鍋爐內(nèi)部；所述溫度傳感器使用型號(hào)為DS18B20的數(shù)字溫度傳感器。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與效果是：

本發(fā)明提供煤炭發(fā)電鍋爐進(jìn)風(fēng)控制系統(tǒng)，使用發(fā)電機(jī)組輸出功率檢測(cè)電路實(shí)時(shí)檢測(cè)發(fā)電機(jī)組輸出的功率，用戶根據(jù)需要在觸摸顯示屏電路輸入想要發(fā)電機(jī)組輸出的功率，控制器電路會(huì)根據(jù)檢測(cè)回來(lái)的數(shù)據(jù)進(jìn)行一個(gè)閉環(huán)的控制，從而根據(jù)鍋爐內(nèi)的含氧量反饋控制進(jìn)風(fēng)的量，提高鍋爐內(nèi)的燃燒效率和輸出功率，形成一個(gè)很好的自動(dòng)控制的系統(tǒng)，節(jié)省了大量的人力物力。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明系統(tǒng)框圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

煤炭發(fā)電鍋爐進(jìn)風(fēng)控制系統(tǒng)，如圖1所示，包括觸摸顯示屏電路、控制器電路、汽機(jī)閥門開(kāi)度控制電路、多檔可調(diào)抽風(fēng)機(jī)、鍋爐氧氣含量檢測(cè)電路、發(fā)電機(jī)組輸出功率檢測(cè)電路、顆粒煤密度檢測(cè)電路、鍋爐溫度檢測(cè)電路、報(bào)警電路和供電電路。

所述觸摸顯示屏電路與控制器電路連接。所述汽機(jī)閥門開(kāi)度控制電路的輸入端與控制器電路連接。所述多檔可調(diào)抽風(fēng)機(jī)的輸入端與控制器電路連接；所述鍋爐氧氣含量檢測(cè)電路、發(fā)電機(jī)組輸出功率檢測(cè)電路、顆粒煤密度檢測(cè)電路和鍋爐溫度檢測(cè)電路的輸出端與控制器電路連接。

所述報(bào)警電路的輸入端與控制器電路連接；所述報(bào)警電路主要由蜂鳴器構(gòu)成。報(bào)警電路用于發(fā)出報(bào)警聲通知用戶處理一些意外情況，比如出現(xiàn)抽風(fēng)機(jī)不工作或者壓強(qiáng)過(guò)大等。

所述供電電路的輸出端與控制器電路連接供電。所述供電電路包括降壓電路、逆變電路和穩(wěn)壓電路。所述降壓電路的輸入端與市電連接；所述降壓電路的輸出端經(jīng)逆變電路和穩(wěn)壓電路與控制器電路連接。

所述汽機(jī)閥門開(kāi)度控制電路包括電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路、電機(jī)和閥門；所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路的輸入端與控制器電路連接；所述控制器電路的輸出端與電機(jī)驅(qū)動(dòng)端連接；所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與閥門固定連接。汽機(jī)閥門開(kāi)度控制電路主要用于控制氣缸內(nèi)的氣壓在一定范圍，防止氣缸的氣壓過(guò)大或過(guò)低影響發(fā)電組的發(fā)電，影響輸出功率。

所述多檔可調(diào)抽風(fēng)機(jī)包括繼電器電路、多級(jí)軟開(kāi)關(guān)和抽風(fēng)機(jī)；所述繼電器電路的輸入端與控制器電路連接；所述繼電器電路的輸出端與多級(jí)軟開(kāi)關(guān)的輸入端連接；所述多級(jí)軟開(kāi)關(guān)的輸出端與抽風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)接口連接。所述繼電器電路為四路輸出的繼電器電路，輸入信號(hào)為“001”，表示一當(dāng)開(kāi)關(guān)；輸入信號(hào)為“010”表示為二檔開(kāi)關(guān)；輸入信號(hào)為“011”表示為三檔開(kāi)關(guān)；輸入信號(hào)為“100”表示為四檔開(kāi)關(guān)。

所述顆粒煤密度檢測(cè)電路包括3個(gè)顆粒傳感器、總線電路、運(yùn)算電路和模數(shù)轉(zhuǎn)換電路；所述顆粒傳感器的均安裝在顆粒煤缸內(nèi)；所述各個(gè)顆粒傳感器的輸出端均與總線電路連接；所述總線電路的輸出端與運(yùn)算電路連接；所述運(yùn)算電路經(jīng)模數(shù)轉(zhuǎn)換電路與控制器電路連接。所述顆粒煤密度檢測(cè)電路用于檢測(cè)顆粒煤缸內(nèi)顆粒煤的密度。

所述鍋爐溫度檢測(cè)電路包括5個(gè)溫度傳感器，每個(gè)溫度傳感器均安裝在鍋爐內(nèi)部；所述溫度傳感器使用型號(hào)為DS18B20的數(shù)字溫度傳感器。所述型號(hào)為DS18B20的數(shù)字溫度傳感器具有使用壽命長(zhǎng)，測(cè)量精度高的優(yōu)點(diǎn)，并能夠耐腐蝕。

所述鍋爐氧氣含量檢測(cè)電路用于檢測(cè)鍋爐內(nèi)的空氣中含氧氣的量，并把檢測(cè)到的氧氣的量傳給控制器電路。

所述控制器電路主要包括微處理器，微處理器使用型號(hào)為STM32系列的單片機(jī)，具有價(jià)格便宜和使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

以上已對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明并不限于實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明創(chuàng)造精神的前提下還可作出種種的等同的變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)的范圍內(nèi)。