本發(fā)明涉及燃燒機(jī)，具體地說是一種由醇基液體燃料轉(zhuǎn)化成氫氣、一氧化碳?xì)怏w的高效燃燒機(jī)。

二、

背景技術(shù)：

目前，市場采用的燃燒機(jī)普遍采用的是壓力霧化、高壓空氣霧化，燃料以微小的顆粒進(jìn)入爐膛燃燒，產(chǎn)生的問題是醇基燃料燃燒不盡或出現(xiàn)爆燃，導(dǎo)致燃燒效率不高或工作穩(wěn)定性不高。此外，醇基燃料直接燃燒不充分產(chǎn)生的一氧化碳直接排入大氣，一是造成大氣污染，二是浪費燃料。

三、

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對以上技術(shù)問題，提供一種安裝方便、操作簡單、高效、環(huán)保、節(jié)能，能夠最大效率的進(jìn)行燃燒，產(chǎn)生最大熱能的一種高效醇基燃料氫化燃燒機(jī)。

一種高效醇基燃料氫化燃燒機(jī)，其包括壓力檢測裝置、回氣管、二級通道、空氣旋流器、一級氫化器、二級氫化器、醇基燃料分配器、氣體分布器、加熱霧化頭、二級主油路、一級油路、燃燒機(jī)外殼和燃燒嘴，特征是二級主油路連接一級氫化器，連接口處安裝醇基燃料分配器，一級氫化器與二級氫化器通過二級通道進(jìn)行貫通連接，一級氫化器頂端處安裝有空氣旋流器；一級油路連接氣體分布器，氣體分布器上安裝有加熱霧化頭，氣體分布器連接回氣管，氣體分布器的內(nèi)部安裝壓力檢測裝置，醇基燃料通過一級氫化器和二級氫化器，將醇基燃料加熱分解為可燃?xì)怏w，轉(zhuǎn)化后的可燃?xì)怏w通過氣體分布器，氣體經(jīng)過燃燒嘴進(jìn)入燃燒室燃燒，實現(xiàn)爐膛的加熱過程。

所述的一種高效醇基燃料氫化燃燒機(jī)，其特征在于，所述的一級氫化器和二級氫化器使醇基燃料在加熱催化狀態(tài)下，進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w一氧化碳和氫氣。

所述的一種高效醇基燃料氫化燃燒機(jī)，其特征在于，所述的燃燒嘴均勻多個布排于氣體分布器一端上。

所述的一種高效醇基燃料氫化燃燒機(jī)，其特征在于，所述的一級油路進(jìn)入少量醇基燃料后，點火加熱一級氫化器和二級氫化器3-5分鐘，二級主油路開始供油。

所述的一種高效醇基燃料氫化燃燒機(jī)，其特征在于，所述的空氣旋流器可通過調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)度數(shù)，調(diào)節(jié)火焰直徑的大小。

所述的一種高效醇基燃料氫化燃燒機(jī)，其特征在于，所述的醇基燃料分布器，可將醇基燃料均勻地分布到一級氫化器內(nèi)。

所述的一種高效醇基燃料氫化燃燒機(jī)，其特征在于，所述的壓力檢測裝置，可檢測氣體分布器內(nèi)的壓力情況，當(dāng)燃燒嘴發(fā)生堵塞,氣體分布器內(nèi)壓力升高，發(fā)出信號，切斷二級主油路,停止燃料供應(yīng).

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有一種安裝方便、操作簡單、高效、環(huán)保、節(jié)能，能夠最大效率的進(jìn)行燃燒，產(chǎn)生最大產(chǎn)能，此外，還具有以下顯著優(yōu)點：

1、本發(fā)明通過一級氫化器和二級氫化器，將醇基燃料轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w一氧化碳和氫氣，再進(jìn)行燃燒供能，提高了火焰的燃燒速度、溫度和輻射溫度，極大地提高了燃料的熱利用率，比目前市場燃油機(jī)效率提高了40％～50％。

2、燃燒后的排放物為二氧化碳和水，無任何污染，具有顯著的節(jié)能環(huán)保功能。

3、通過醇基燃料分配器，將燃油均勻地噴射到一級氫化器內(nèi)，增大了反應(yīng)的接觸面積，使反應(yīng)更加徹底，提高了轉(zhuǎn)化率，提高了熱利用率。

4、通過空氣旋流器調(diào)節(jié)火焰直徑的大小，可根據(jù)需求對火焰進(jìn)行調(diào)節(jié)，節(jié)約能源。

5、通過壓力檢測裝置的設(shè)置，可檢測一級氫化器內(nèi)的壓力情況，當(dāng)壓力升高，發(fā)生堵塞情況時，可發(fā)出信號，截斷二級主油路，大大提高了安全性能。

6、通過在氣體分布器一側(cè)均勻布排多個燃燒噴嘴，可使火焰噴射均勻，爐膛受熱均勻，提高設(shè)備的使用壽命。

四、附圖說明

圖1為本發(fā)明一種高效醇基燃料氫化燃燒機(jī)的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1燃燒機(jī)外殼、2一級油路、3二級主油路、4加熱霧化頭、5氣體分布器、6醇基燃料分配器、7一級氫化器、8二級氫化器、9空氣旋流器、10二級通道、11回氣管、12壓力檢測裝置、13燃燒嘴

五、具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明一種高效醇基燃料氫化燃燒機(jī)作進(jìn)一步詳細(xì)說明：

如圖1所示，本發(fā)明主要包括壓力檢測裝置12、回氣管11、二級通道10、空氣旋流器9、二級氫化器8、一級氫化器7、醇基燃料分配器6、氣體分布器5、加熱霧化頭4、二級主油路3、一級油路2、燃燒機(jī)外殼1和燃燒嘴13，二級主油路3連接一級氫化器7，連接口處安裝醇基燃料分配器6，一級氫化器7與二級氫化器8通過二級通道10貫通串聯(lián)，一級氫化器7頂端處安裝有空氣旋流器9；一級油路2連接氣體分布器5，氣體分布器5上安裝有加熱霧化頭4，氣體分布5兩端連接回氣管11，分體分布器5的一角安裝壓力檢測裝置12，燃燒嘴13均勻多個布排于氣體分布器5一端上。

首先，一級油路2供油，同時打開加熱霧化頭4，經(jīng)點火燃燒，將一級氫化器7和二級氫化器8加熱到反應(yīng)溫度，3-5分鐘后，二級主油路3供油，切斷一級油路1，經(jīng)過醇基燃料分配器6，均勻地將液體醇基燃料分配到一級氫化器7內(nèi)，在一級氫化器7內(nèi)，將液體醇基燃料在催化劑、加熱的情況下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w一氧化碳和氫氣，一級反應(yīng)完成后，反應(yīng)后的可燃?xì)怏w和少量未反應(yīng)的液化醇基燃料，通過二級通道10進(jìn)入二級氫化器8，少量未反應(yīng)的液化醇基燃料進(jìn)行二級反應(yīng)，最大程度地轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w一氧化碳和氫氣，徹底轉(zhuǎn)化完成后的可燃?xì)怏w通過回氣管11，進(jìn)入氣體分布器5，經(jīng)過氣體分布器5調(diào)節(jié)腔內(nèi)的氣壓，使可燃?xì)怏w均勻地噴出燃燒嘴13，實現(xiàn)爐膛的加熱過程。在燃燒過程中，根據(jù)需求，調(diào)節(jié)空氣旋流器9的度數(shù)，調(diào)節(jié)火焰直徑的大小。

在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，壓力檢測裝置12檢測氣體分布器5內(nèi)的壓力情況，當(dāng)燃燒嘴13發(fā)生堵塞時,氣體分布器5內(nèi)壓力升高，發(fā)出信號，切斷二級主油路3,停止燃料供應(yīng)。