本實(shí)用新型涉及一種燃燒器，更具體地說是涉及一種燃?xì)馊紵鳌?/p>

背景技術(shù)：

目前在市場(chǎng)上的燃?xì)馊紵饕话闶窃跔t頭上設(shè)有內(nèi)環(huán)火和外環(huán)火，及與內(nèi)環(huán)火連通的內(nèi)環(huán)燃?xì)馔ǖ溃芭c外環(huán)火連通的外環(huán)燃?xì)馔ǖ?，及與內(nèi)環(huán)火連通的內(nèi)環(huán)火孔，及與外環(huán)火連通的外環(huán)火孔?，F(xiàn)有的這種燃?xì)馊紵鞔嬖谝韵氯毕荩?、燃?xì)馔ǖ朗遣豢刹鹦督Y(jié)構(gòu)，其加工難度高，用戶使用時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)堵塞通道狀況而又難以清理的問題；2、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高；3、燃燒器燃燒不充分，浪費(fèi)燃?xì)狻?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種燃?xì)馔ǖ揽刹鹦?，方便清理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，燃燒充分，燃?xì)饫寐屎蜔嵝矢叩娜紵鳌?/p>

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種燃燒器，其特征在于其包括爐頭底座，所述的爐頭底座裝有分氣盤，所述的分氣盤上裝有火蓋；燃燒器還包括有伸入到內(nèi)環(huán)火腔的點(diǎn)火針；所述的爐頭底座設(shè)有進(jìn)氣通道，所述的分氣盤上設(shè)有燃?xì)饣鞖馇缓蛢?nèi)環(huán)空氣腔；所述的火蓋上設(shè)有多個(gè)外環(huán)焰口及多個(gè)內(nèi)環(huán)焰口；所述的進(jìn)氣通道內(nèi)側(cè)設(shè)有與其相通并可拆開的燃?xì)馔ǖ馈?/p>

如上所述一種燃燒器，其特征在于燃?xì)馔ǖ涝O(shè)置在爐頭底座與分氣盤之間，所述的燃?xì)馔ǖ烙蔂t頭底座的通道下邊管和分氣盤的通道上邊管組成，所述的爐頭底座和分氣盤蓋合時(shí)通道下邊管和通道上邊管閉合形成封閉通道。

如上所述一種燃燒器，其特征在于所述的進(jìn)氣通道的出氣端設(shè)有噴嘴，所述的爐頭底座設(shè)有空氣腔，所述的空氣腔的一端與噴嘴相通，所述的空氣腔的另一端與燃?xì)馔ǖ老嗤?，所述的空氣腔還設(shè)有一次空氣進(jìn)入通道和內(nèi)環(huán)一次空氣通道；所述的燃?xì)饣鞖馇慌c燃?xì)馔ǖ老嗤?，所述的?nèi)環(huán)空氣腔與內(nèi)環(huán)一次空氣通道相通。

如上所述一種燃燒器，其特征在于火蓋包括錐形罩體，所述的錐形罩體下面中部設(shè)有向下凸出的火蓋內(nèi)環(huán)圈，所述的錐形罩體下面的邊緣設(shè)有向下凸出火蓋外環(huán)圈，所述的火蓋內(nèi)環(huán)圈與內(nèi)環(huán)空氣腔相接使內(nèi)環(huán)空氣腔形成開放式腔體，所述的火蓋外環(huán)圈外周邊蓋合在燃?xì)饣鞖馇簧鲜谷細(xì)饣鞖馇恍纬煞忾]式腔體，所述的多個(gè)內(nèi)環(huán)焰口設(shè)置在火蓋的火蓋內(nèi)環(huán)圈上，所述的多個(gè)外環(huán)焰口設(shè)置在外環(huán)火腔上端面的火蓋上。

如上所述一種燃燒器，其特征在于錐形罩體的內(nèi)環(huán)頂面設(shè)有多個(gè)火蓋凸臺(tái)和多個(gè)火蓋凹臺(tái)，所述的多個(gè)火蓋凸臺(tái)與多個(gè)火蓋凹臺(tái)交替設(shè)置。

如上所述一種燃燒器，其特征在于一個(gè)或多個(gè)火蓋凸臺(tái)均設(shè)有連通內(nèi)環(huán)空氣腔與燃?xì)饣鞖馇坏那锌凇?/p>

如上所述一種燃燒器，其特征在于分氣盤上的內(nèi)環(huán)空氣腔為下凹 腔，所述的火蓋的火蓋內(nèi)環(huán)圈與凹腔壁套接，所述的燃?xì)饣鞖馇粸榄h(huán)形腔，所述的火蓋的火蓋外環(huán)圈與燃?xì)饣鞖馇坏耐猸h(huán)壁套接。

如上所述一種燃燒器，其特征在于爐頭底座和分氣盤之間設(shè)有與燃?xì)馔ǖ老嗤ǖ幕旌锨?，所述的混合腔由爐頭底座的下腔和分氣盤的上腔組成，所述的爐頭底座和分氣盤蓋合時(shí)閉合形成封閉腔體，所述的上腔設(shè)有與燃?xì)饣鞖馇幌嗤ǖ娜細(xì)饣鞖馇贿M(jìn)氣孔。

如上所述一種燃燒器，其特征在于爐頭底座的下腔為下凹的U形腔，所述的分氣盤的上腔為上凹的U形腔，所述的外環(huán)火腔進(jìn)氣孔設(shè)置在上凹的U形腔兩個(gè)自由端。

如上所述一種燃燒器，其特征在于空氣腔為上、下鏤空的開放式腔體，所述的空氣腔設(shè)置在進(jìn)氣通道與燃?xì)馔ǖ乐g。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的燃?xì)馔ǖ烙蔂t頭底座的通道下邊管和分氣盤的通道上邊管組成，所述的爐頭底座和分氣盤蓋合時(shí)通道下邊管和通道上邊管閉合形成封閉通道。通道下邊管和通道上邊管分別為半圓形或半異形管，制造和加工方便，也便于組裝，在用戶使用時(shí)如果出現(xiàn)堵塞燃?xì)馔ǖ赖臓顩r，可拆開爐頭底座和分氣盤進(jìn)行清理，方便快捷，簡(jiǎn)單。

本實(shí)用新型的火蓋上部設(shè)有多個(gè)火蓋凸臺(tái)與多個(gè)火蓋凹臺(tái)多個(gè)火蓋凸臺(tái)與多個(gè)火蓋凹臺(tái)交替設(shè)置，這樣有利于內(nèi)環(huán)火與空氣的二次混合。多個(gè)火蓋凸臺(tái)均設(shè)有連通內(nèi)環(huán)火腔與外環(huán)火腔的切口。切口形成引火槽，可以提高點(diǎn)火實(shí)效性，火蓋凸臺(tái)與火蓋凹臺(tái)的大小相等， 高度相等，使火蓋焰口集中。而且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，燃燒器燃燒充分，燃?xì)饫寐矢摺?/p>

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型的立體圖；

圖2是本實(shí)用新型安裝在灶臺(tái)時(shí)的剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型的結(jié)約圖；

圖4是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)爆炸圖；

圖5是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)爆炸圖；

圖6是本實(shí)用新型火蓋的結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1、圖2所示一種燃燒器，其包括爐頭底座1，所述的爐頭底座1裝有分氣盤2，所述的分氣盤2上裝有火蓋3；所述的爐頭底座1設(shè)有進(jìn)氣通道11，所述的分氣盤2上設(shè)有燃?xì)饣鞖馇?1和內(nèi)環(huán)空氣腔22；所述的火蓋3上設(shè)有多個(gè)外環(huán)焰口31及多個(gè)內(nèi)環(huán)焰口32；所述的進(jìn)氣通道11內(nèi)側(cè)設(shè)有與其相通并可拆開的燃?xì)馔ǖ?，燃燒器還包括有一伸入到內(nèi)環(huán)空氣腔22的點(diǎn)火針10。燃?xì)馔ǖ?設(shè)置在爐頭底座1與分氣盤2之間，所述的燃?xì)馔ǖ?由爐頭底座1的通道下邊管41和分氣盤2的通道上邊管42組成，所述的爐頭底座1和分氣盤2蓋合時(shí)通道下邊管41和通道上邊管42閉合形成封閉通道。燃?xì)馔ǖ?的通道下邊管41和通道上邊管42最好是采用半圓形管，方便制造和加工，也方便組裝，在用戶使用時(shí)如果出現(xiàn)堵塞燃?xì)馔ǖ? 的狀況，可拆開爐頭底座1和分氣盤2進(jìn)行清理，方便快捷，簡(jiǎn)單。

燃?xì)馔ǖ?還可以是采用方形管、錐形管、三角形管等前窄后寬或防回火結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，只要將其分成上下二截的設(shè)置在爐頭底座1和分氣盤2上就行，在組裝時(shí)，將爐頭底座1和分氣盤2裝配好后，燃?xì)馔ǖ?就形成一封閉管道了。

進(jìn)氣通道11的出氣端設(shè)有噴嘴12，所述的爐頭底座1設(shè)有空氣腔13，所述的空氣腔13的一端與噴嘴12相通，所述的空氣腔13的另一端與燃?xì)馔ǖ?相通，所述的空氣腔13還設(shè)有第一次空氣進(jìn)入通道131和混合氣體流出通道132；所述的燃?xì)饣鞖馇?1與燃?xì)馔ǖ?相通，所述的內(nèi)環(huán)空氣腔22與混合氣體流出通道相通。

如圖2所示，本實(shí)用新型安裝在灶臺(tái)100上時(shí)的剖視圖，本實(shí)用新型的空氣腔13為上、下鏤空的開放式腔體，所述的空氣腔13設(shè)置在進(jìn)氣通道11與燃?xì)馔ǖ?之間。使空氣能迅速進(jìn)入到空氣腔13內(nèi)，并與燃?xì)饣旌线M(jìn)入燃?xì)馔ǖ?，使燃?xì)夂涂諝庠诳諝馇恍纬傻谝淮慰諝饣旌?，開放式腔體有利于空氣混合效率的提高，提高燃?xì)獾娜紵省?/p>

如圖1，圖3、圖4、圖6所示，本實(shí)用新型的火蓋3包括錐形環(huán)形圈狀的罩體，所述的錐形罩體下面中部設(shè)有向下凸出的火蓋內(nèi)環(huán)圈33，所述的錐形罩體下面的邊緣設(shè)有向下凸出的火蓋外環(huán)圈34。罩體、火蓋內(nèi)環(huán)圈33和火蓋外環(huán)圈34采用金屬材料一體制成，所述的火蓋內(nèi)環(huán)圈33與內(nèi)環(huán)空氣腔22相接使內(nèi)環(huán)火腔形成開放式腔體，所述的火蓋外環(huán)圈34外周邊蓋合在外環(huán)火腔上使外環(huán)火腔形成封閉式腔體，所述的多個(gè)內(nèi)環(huán)焰口32設(shè)置在火蓋的火蓋內(nèi)環(huán)圈33上，所 述的多個(gè)外環(huán)焰口31設(shè)置在外環(huán)火腔上端面的火蓋上。錐形罩體的內(nèi)環(huán)頂面設(shè)有多個(gè)火蓋凸臺(tái)35和多個(gè)火蓋凹臺(tái)36，所述的多個(gè)火蓋凸臺(tái)35與多個(gè)火蓋凹臺(tái)36交替設(shè)置。多個(gè)火蓋凸臺(tái)35均設(shè)有連通內(nèi)環(huán)空氣腔22與燃?xì)饣鞖馇?1的切口37。切口37形成引火槽，可以提高點(diǎn)火實(shí)效性，多個(gè)火蓋凸臺(tái)35與多個(gè)火蓋凹臺(tái)36交替設(shè)置有利于內(nèi)環(huán)火與空氣的二次混合。

本實(shí)用新型的火蓋凸臺(tái)35與火蓋凹臺(tái)36的數(shù)量最好是采用三個(gè)，火蓋凸臺(tái)35與火蓋凹臺(tái)36的大小相等，高度相等，使火蓋焰口集中,火蓋凹臺(tái)36均勻等邊三角分布，與內(nèi)環(huán)共同構(gòu)成類似球形火焰。

本實(shí)用新型的分氣盤2上的內(nèi)環(huán)空氣腔22為下凹腔，使內(nèi)環(huán)空氣腔22形成一下沉的開放式腔體，使其形成第二次空氣混合，這種抽芯設(shè)計(jì)促使更多冷空氣進(jìn)入內(nèi)環(huán)腔提高燃?xì)獾亩慰諝饣旌闲?，并有效減少火蓋對(duì)底杯的熱力傳導(dǎo)作用。

本實(shí)用新型的火蓋3的火蓋內(nèi)環(huán)圈33與凹腔壁套接，所述的燃?xì)饣鞖馇?1為環(huán)形腔，所述的火蓋3的火蓋外環(huán)圈34與外環(huán)火腔的外環(huán)壁套接。

在爐頭底座1和分氣盤2之間設(shè)有與燃?xì)馔ǖ?相通的混合腔5，所述的混合腔5由爐頭底座1的下腔51和分氣盤2的上腔52組成，所述的爐頭底座和分氣盤蓋合時(shí)閉合形成封閉腔體，所述的上腔52設(shè)有與燃?xì)饣鞖馇?1相通的外環(huán)火腔進(jìn)氣孔521。爐頭底座1的下腔51為下凹的U形腔，所述的分氣盤的上腔52為上凹的U形腔，所述的外環(huán)火腔進(jìn)氣孔521設(shè)置在上凹的U形腔兩個(gè)自由端。