本實用新型涉及垃圾焚燒設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種立式多級處理垃圾焚燒爐。

背景技術(shù)：

隨著社會發(fā)展，人民生活水平不斷提高，生活垃圾也隨之猛增，垃圾造成的環(huán)境問題也不斷加劇，在一些城鄉(xiāng)結(jié)合部、農(nóng)貿(mào)市場和農(nóng)村村屯周圍，生活垃圾、生產(chǎn)廢棄物被隨意傾倒，人民群眾的家園、水源、田園受到污染和侵蝕，特別在山區(qū)、偏遠(yuǎn)村屯垃圾更是亂丟亂放，有些地方垃圾已經(jīng)污染到生活、生產(chǎn)用水，更甚至已引發(fā)多種疾病。根據(jù)國家環(huán)境保護(hù)改策，生活垃圾必須進(jìn)行減量化、無害化處理。垃圾焚燒爐是進(jìn)行垃圾處理最常用的設(shè)備，目前垃圾焚燒爐分為大型爐和小型爐，大型爐適用于垃圾處理廠等場所，這類裝置配套設(shè)施完備，投資大，流程長，占地面積大，綜合利用特別是熱能回收利用率高，煙氣達(dá)標(biāo)排放，不會對環(huán)境造成損害，但對于農(nóng)村、學(xué)校或機(jī)關(guān)等集體、山區(qū)、偏遠(yuǎn)村屯，特別是山區(qū)、偏遠(yuǎn)村屯，垃圾產(chǎn)生量相對較小，不適宜使用這類設(shè)備，且運行成本也不合算。適用于農(nóng)村、山區(qū)、學(xué)?；驒C(jī)關(guān)的小型垃圾焚燒爐，目前也很多類型，這些爐或多或少存在這樣那樣的問題，例如，有的垃圾焚燒爐結(jié)構(gòu)不合理、或結(jié)構(gòu)過于簡便，煙氣停留時間過短，垃圾焚燒不徹底、煙氣燃燒不完全，導(dǎo)致焚燒時容易產(chǎn)生大量煙塵，或是垃圾焚燒時煙氣處理設(shè)施過于簡陋或缺失，導(dǎo)致煙氣排放不達(dá)標(biāo)，從而給周圍環(huán)境帶來二次污染。

（1）、對比文件1，申請?zhí)枺篊N201110094114，發(fā)明名稱：垃圾焚燒煙氣的預(yù)處理裝置，重力沉降室和旋風(fēng)除塵器分別通過整體框架和支架安裝在固定墻體上。重力沉降室爐室由中間阻尼隔墻分成進(jìn)煙爐室和出煙爐室。中間阻尼隔墻上、下面分別為上煙氣流通孔和下煙氣流通孔。進(jìn)煙爐室上設(shè)置有煙氣進(jìn)口I。出煙爐室上設(shè)置有煙氣出口I，煙氣出口I通過煙氣通道短節(jié)和旋風(fēng)除塵器相連接。重力沉降室爐室下面依次安裝有集灰斗I和螺旋輸送機(jī)。旋風(fēng)除塵器的煙氣分離室上開有與煙氣通道短節(jié)相連接的煙氣進(jìn)口II。煙氣分離室上部設(shè)置有出煙室。出煙室上面開有煙氣出口II。煙氣分離室下面安裝有集灰斗II。本實用新型有效地沉降、分離出了高溫?zé)煔庵械拇?、?xì)顆粒粉塵，燃燒了高溫?zé)煔庵械臍堄鄵]發(fā)份和炭粉，使煙氣得到了較好的凈化。其主要是通過重力沉降，并分離出粗、中、級粉塵再處理。其結(jié)構(gòu)構(gòu)成與本專利申請不相同。

（2）、對比文件2，申請?zhí)枺篊N200810121535，名稱：利用煤中硫成分控制生活垃圾焚燒過程二噁英排放的方法，包括(1)將煤和城市生活垃圾混合后投入到流化床焚燒爐中，根據(jù)垃圾的熱值控制煤的加入量小于混合物總重量的20％；(2)煙氣及夾帶的顆粒物經(jīng)過高溫旋風(fēng)分離器分離；顆粒物返回焚燒爐，煙氣經(jīng)余熱回收裝置之后進(jìn)入半干法煙氣凈化裝置；(3)煙氣經(jīng)過布袋除塵器除去其中的飛灰顆粒，再經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入煙囪。主要是通過高溫旋風(fēng)分離和半干法煙氣凈化裝置之后分級和處理，其結(jié)構(gòu)構(gòu)成與本專利申請不相同。

（3）、對比文件2，申請?zhí)枺篊N201010586603，名稱 ：一種處理生活垃圾焚燒煙氣的石灰漿液霧化方法及裝置，用在生活垃圾焚燒行業(yè)中去除煙氣中的HCl、SOx等酸性氣態(tài)污染物，屬于煙氣處理領(lǐng)域。采用雙流體霧化步驟，一路走石灰漿溶液，兩路走水路，通過增壓泵加壓將水沿進(jìn)口切線方向打入進(jìn)液管，經(jīng)環(huán)形狹窄出口噴出后，在壓力和速度的作用下，將石灰漿濃液擊散霧化，得到細(xì)微粒徑顆粒，霧化的同時形成混合；漿液及水的供給量通過自動流量控制閥門調(diào)節(jié)，根據(jù)酸性氣態(tài)污染物量和煙氣溫度的改變實現(xiàn)在線調(diào)整；如遇到噴嘴堵塞，通過壓力檢測控制電磁鐵通斷電，由連桿帶動針芯沿軸向上下運動，打通堵塞。通過雙流體霧化步驟，用增壓泵把石灰漿霧化混合垃圾焚燒煙氣功，再經(jīng)塔體電磁、水化處理。這種結(jié)構(gòu)與本專利申請不相同。

（4）、對比文件4，申請?zhí)枺篊N200910212696，名稱：用于垃圾焚燒煙氣處理的急冷裝置及其煙氣處理系統(tǒng)，急冷裝置具有進(jìn)口管道、急冷管道以及出口管道，急冷裝置具有噴霧降溫控制器以及測溫器，進(jìn)口管道上安裝有第一噴霧器，其噴水量固定；出口管道上安裝有第二噴霧器，第二噴霧器的噴水量由噴霧降溫控制器根據(jù)測溫器反饋的溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。急冷管道與設(shè)置在其下方的灰斗相通。煙氣處理系統(tǒng)具有脫酸塔以及布袋除塵器，急冷裝置的出口管道與脫酸塔的進(jìn)口端連通，測溫器安裝在脫酸塔與布袋除塵器連接的管道上。采用本實用新型的急冷裝置及煙氣處理系統(tǒng)，脫酸塔的內(nèi)壁不易積灰，維護(hù)成本較低，急冷裝置安裝簡單，制造成本較低。用脫酸塔加布袋塵器調(diào)節(jié)控制的急冷裝置，具噴霧降溫控制器，和噴霧降溫處理，垃圾焚燒煙氣。這種結(jié)構(gòu)與本專利申請也不相同。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種工藝先進(jìn)、投資小、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、流程短、占地面積小、吊裝方便、操作簡便等優(yōu)點，避免土地浪費、降低投資處理費用，集垃圾焚燒、煙氣處理于一體的垃圾處理裝置，本垃圾處理裝置垃圾焚燒完全、效率高、煙氣達(dá)標(biāo)排放，不會對環(huán)境造成二次污染，適用于農(nóng)村、學(xué)?；驒C(jī)關(guān)集體特別是山區(qū)、偏遠(yuǎn)村屯使用。

本實用新型的技術(shù)解決方案是這樣的，一種立式多級處理垃圾焚燒爐，包括鼓風(fēng)機(jī)、底座基礎(chǔ)、垃圾入料斗、垃圾焚燒爐、第一煙氣管道、冷卻器、布袋除塵器、第二煙氣管道、引風(fēng)機(jī)、煙囪、集灰室、爐排、外殼、內(nèi)襯、爐門、耐火磚環(huán)、入料口、下燃燒室、中燃燒室、上燃燒室、排煙口、氣體入口管、第一集塵室、排塵口、氣體分布室、殼體、濾料布袋、第二集塵室、氣體出口管，其特征在于垃圾焚燒爐（4）安裝在底座基礎(chǔ)（2）上，垃圾焚燒爐（4）底面有爐排（402），爐排（402）頂上是下燃燒室（408），下燃燒室（408）頂上是中燃燒室（409），中燃燒室（409）頂上是上燃燒室（410），上燃燒室（410）頂上是排煙口（411），上燃燒室（410）至中燃燒室（409）之間有倒錐形縮放式耐火磚環(huán)（406），中燃燒室（409）至下燃燒室（408）之間有倒錐形縮放式耐火磚環(huán)（406），外殼（403）至內(nèi)襯（404）之間有耐火磚，砌成的保溫層，中燃燒室（409）至外殼（403）之間斜口為垃圾入料口（407），下燃燒室（408）開有爐門（405），布袋除塵器（7）頂面是第二集塵室（707），第二集塵室（707）底面是第一集塵室（702），布袋除塵器（7）中間有復(fù)合布袋除塵器（7），殼體（705）至濾料布袋（706）之間至氣體分布室（704），第一集塵室（702）有氣體入口管（701），第一集塵室（702）底端有排塵口（703），第一集塵室（702）是倒錐形，第二集塵室（707）裝有氣體出口管（708），垃圾焚燒爐（4）至布袋除塵器（7）之間有第一煙氣管道（5），布袋除塵器（7）至煙囪（10）之間有第二煙氣管道（8）。

上燃燒室（410）、中燃燒室（409）底面是倒錐形斜口的底下是直通口和倒沉孔口，其倒錐度為40~80度斜度，垃圾入料口（407）與中燃燒室（409）之間為15~75度斜度，上燃燒室（410）、中燃燒室（409）是馬蹄形縮放式爐膛，上燃燒室（410）與垃圾入料斗（3）連接入料口（407）。

上燃燒室（410）、中燃燒室（409）之間，中燃燒室（409）至下燃燒室（408）之間用耐火磚砌成縮放式過道口。

內(nèi)襯（404）至外殼（403）之間的夾層用耐火磚砌成，內(nèi)襯（404）為耐用火材料，外殼（403）用A3鋼板，上燃燒室（410）、中燃燒室（409）、下燃燒室（408）有一個以上。

下燃燒室（408）為高溫區(qū)主燃燒室，中燃燒室（409）為次燃燒室，上燃燒室（410）為燒烤預(yù)熱室。

第一煙氣管道（5）外面包有冷卻器（6），冷卻器（6）是環(huán)邊圓周有翅電為翅片式管道冷卻器。

爐門（405）底下是爐排（402），爐排（402）底下是底座基礎(chǔ)（2）的清灰室，底座基礎(chǔ)（2）中間是清灰室。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果：

1、本實用新型工藝設(shè)計科學(xué)、投資小、結(jié)構(gòu)簡單合理、流程短、操作簡便。解決了大型爐投資大，流程長，占地面積大的敝端，避免土地浪費、降低投資處理費用，適用于農(nóng)村、學(xué)校或機(jī)關(guān)集體特別是山區(qū)、偏遠(yuǎn)村屯使用。

2、本實用新型垃圾焚燒更完全、更充分，除塵效率高，煙氣達(dá)標(biāo)排放，不會對環(huán)境造成二次污染。解決了同類小型爐爐膛設(shè)計不合理，煙氣停留時間過短，垃圾焚燒不徹底、煙氣燃燒不完全，易產(chǎn)生大量煙塵和除塵效果不過關(guān)，易對環(huán)境造成二次污染的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的安裝裝配工藝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的煙氣冷卻器的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的垃圾焚燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型的煙氣除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：鼓風(fēng)機(jī)（1）、底座基礎(chǔ)（2）、垃圾入料斗（3）、垃圾焚燒爐（4）、第一煙氣管道（5）、冷卻器（6）、布袋除塵器（7）、第二煙氣管道（8）、引風(fēng)機(jī)（9）、煙囪（10）、集灰室（401）、爐排（402）、外殼（403）、內(nèi)襯（404）、爐門（405）、耐火磚環(huán)（406）、入料口（407）、下燃燒室（408）、中燃燒室（409）、上燃燒室（410）、排煙口（411）、氣體入口管（701）、第一集塵室（702）、排塵口（703）、氣體分布室（704）、殼體（705）、濾料布袋（706）、第二集塵室（707）、氣體出口管（708）。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。

實施例1，所述垃圾焚燒爐，固定在圓形底座基礎(chǔ)上，圓形底座基礎(chǔ)圍成的空間即為焚燒爐集灰室。鼓風(fēng)機(jī)出口管連接在集灰室側(cè)壁。所述垃圾焚燒爐爐體外殼為A₃鋼板，內(nèi)襯耐火磚。在爐膛高度1/3、2/3處，分別設(shè)置一道縮放式耐火磚環(huán)，把爐膛構(gòu)建成縮放式爐膛，利用這兩道縮放式耐火磚環(huán)把爐膛分為上燃燒室、中燃燒室、下燃燒室等三層燃燒結(jié)構(gòu)。下燃燒室為主要燃燒室，底部設(shè)置有爐排，垃圾主要在上面燃燒分解，下燃燒室底部側(cè)壁設(shè)置有爐門一個，用以觀察下燃燒室垃圾燃燒狀況。中燃燒室為次要燃燒室，垃圾分解氣繼續(xù)在此燃燒，此層中上部設(shè)置有垃圾入料口，垃圾從入料口流入，并在此層烘烤預(yù)熱。上燃燒室進(jìn)一步燃燒未燒透的煙塵和垃圾分解氣?？s放式耐火環(huán)下部可直接用耐火磚滾砌而成，呈倒梯狀，也可用耐火混凝土加工成與水平方向成50-70度的斜坡環(huán)?？s放式環(huán)上部先用耐火磚混砌，然后用耐火混凝土加工成與水平方向成50-70度的斜坡環(huán)?？s放式爐膛的優(yōu)點是上升煙塵碰到凸出的耐火磚環(huán)會旋轉(zhuǎn)向下延長煙塵在爐內(nèi)的停留時間，同時上升氣流碰到突出耐火磚環(huán)會改變流動方向變得紊亂也延長煙氣在爐內(nèi)的停留時間，使煙塵、垃圾分解氣能夠充分燃燒?？s放環(huán)設(shè)置成斜坡，能夠使垃圾或回旋掉下的煙塵容易流動到下一層燃燒室燃燒。爐膛兩次縮放，多次改變煙塵及煙氣的流動線速和方向，延長了煙塵及煙氣在爐內(nèi)停留時間使垃圾燃燒得更充分更徹底。

垃圾燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)爐后引風(fēng)機(jī)從爐頂出口煙氣管抽走。由于煙氣中含有大量煙塵，直接排入大氣會造成二次污染，因此必須經(jīng)過除塵設(shè)施除塵合格后才能排放。目前小型垃圾焚燒爐配套的除塵設(shè)備有些過于簡陋，大部分排放不穩(wěn)定，除塵效果差，甚至排放不達(dá)標(biāo)。因此，要使煙氣排放達(dá)標(biāo)，工藝設(shè)計要合理，要配備必要的除塵設(shè)備，增加水膜除塵設(shè)備。增加水膜除塵設(shè)備又必須增加污水處理設(shè)施，造成投資大，運行成本高。本實用新型采用一種新型的布袋除塵器，該布袋采用玻璃纖維針刺氈復(fù)合濾料制成，該濾料具有三微孔結(jié)構(gòu)，空隙率高，阻力小，耐溫500～700℃，耐腐蝕，熱收縮率極小，尺寸穩(wěn)定，強度高。該濾料除塵效率超過織物濾料，可達(dá)99.99%。因此使用這種布袋除塵器可穩(wěn)定達(dá)到除塵目的。但由于爐出口煙氣溫度接近900～1000℃，因此必須將煙氣溫度降至500～700℃才能使用該復(fù)合濾料。由于是小型垃圾焚燒爐，產(chǎn)生的熱量也不大，我們將焚燒爐與布袋除塵器之間的煙氣管道設(shè)計成翅片式散熱管道，使管道散熱面積增大，這樣煙氣經(jīng)過翅片式散熱管道即可達(dá)到降溫要求。

所述布袋除塵器由殼體、氣體入口管、集塵室、排塵口、氣體分布室、復(fù)合濾料布袋、集氣室、氣體出口管構(gòu)成。布袋除塵器處理合格后的煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)抽走，通過煙囪排入大氣。

實施例2，參照圖1-4，本實用新型公開一種立式多級處理垃圾焚燒爐，包括鼓風(fēng)機(jī)（1）、底座基礎(chǔ)（2）、垃圾入料斗（3）、垃圾焚燒爐（4）、第一煙氣管道（5）、冷卻器（6）、布袋除塵器（7）、第二煙氣管道（8）、引風(fēng)機(jī)（9）、煙囪（10）、集灰室（401）、爐排（402）、外殼（403）、內(nèi)襯（404）、爐門（405）、耐火磚環(huán)（406）、入料口（407）、下燃燒室（408）、中燃燒室（409）、上燃燒室（410）、排煙口（411）、氣體入口管（701）、第一集塵室（702）、排塵口（703）、氣體分布室（704）、殼體（705）、濾料布袋（706）、第二集塵室（707）、氣體出口管（708）。所述垃圾焚燒爐（4）固定在圓形底座基礎(chǔ)（2）上，圓形底座基礎(chǔ)（2）圍成的空間即為焚燒爐集灰室（401）。鼓風(fēng)機(jī)（2）出口管連接在集灰室（401）側(cè)壁。所述垃圾焚燒爐（4）外殼為A3鋼板，內(nèi)砌耐火磚。在爐膛高度1/3、2/3處，分別設(shè)置一道縮放式耐火磚環(huán)（406），把爐膛構(gòu)建成縮放式爐膛，并利用這兩道縮放式耐火磚環(huán)（406）把爐膛分為上燃燒室（410）、中燃燒室（409）、下燃燒室（408）等三層燃燒室。下燃燒室（408）為主要燃燒室，底部設(shè)置有爐排（402），垃圾主要在上面燃燒分解，下燃燒室（408）底部側(cè)壁設(shè)置有爐門（405）一個，用以觀察下燃燒室（408）垃圾燃燒燒況。中燃燒室（409）為次要燃燒室，垃圾分解氣繼續(xù)在此燃燒，此層中上部設(shè)置有垃圾入料口（407），垃圾從入料口（407）流入，并在此層烘烤預(yù)熱。上燃燒室（410）進(jìn)一步燃燒未燒透的煙塵和垃圾分解氣?？s放式耐火磚環(huán)（406）下部直接用耐火磚混砌而成，呈倒梯狀，也可用耐火混凝土加工成與水平方向成50-70度的斜坡環(huán)?？s放式耐火磚環(huán)（406）上部先用耐火磚混砌，然后用耐火混凝土加工成與水平方向成60度的斜坡環(huán)。爐膛兩次縮放，多次改變煙塵及煙氣的線速流動和方向，延長了煙塵及煙氣在爐內(nèi)的停留時間，使垃圾燃燒得更充分。垃圾燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)爐后引風(fēng)機(jī)從爐頂出口煙管抽走。煙氣先經(jīng)過翅片式管道冷卻器（6）冷卻，散熱降溫至500～700℃，然后進(jìn)入玻璃纖維針刺氈復(fù)合濾料布袋除塵器（7）除塵。所述布袋除塵器（7）由殼體（705）、氣體入口管（701）、第一集塵室（702）、排塵口（703）、氣體分布室（704）、復(fù)合濾料布袋（706）、第二集塵室（707）、氣體出口管（708）構(gòu)成。經(jīng)布袋除塵器（7）除塵后的煙氣由引風(fēng)機(jī)（9）抽送經(jīng)煙囪（10）入大氣。

上述實施例僅為本實用新型的最佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護(hù)范圍，故仿照本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。