本實用新型涉及一種灶具燃燒器。

背景技術：

目前現(xiàn)有技術，一種爐頭包括中心預混管、外環(huán)預混槽、內引射管和外引射管。采用壓鑄鋁的方式不能一體成型，采用壓鑄鋁分體制作，然后連接，存在漏氣的安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是：提供一種爐頭，它具有壓鑄制造，然后連接，消除了漏氣的安全隱患。

本實用新型的另一個目的是：一種灶具燃燒器，它具有大功率，易清潔，消除了漏水的隱患。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：一種爐頭，包括中心預混管、外環(huán)預混槽、內引射管和外引射管，其特殊之處在于：所述中心預混管、外環(huán)預混槽通過圓環(huán)板連接在一起；

還包括與中心預混管相通的內進氣接口、與外環(huán)預混槽相交的外環(huán)進氣腔、與外環(huán)進氣腔相通的外進氣接口和座板；內進氣接口和外進氣接口連接在一起；

中心預混管、外環(huán)預混槽、圓環(huán)板、外環(huán)進氣腔、內進氣接口和外進氣接口一體成型制成；

座板將內引射管和外引射管固定成一體并一次成型制成，座板上有一沉孔，內、外引射管的出氣端分別插入內、外進氣接口內，內、外進氣接口的端面與沉孔的底板貼合。

所述的一種爐頭，其特殊之處在于：所述內、外引射管進氣端的圓筒段的端部有端沉孔，端沉孔壁上有軸向卡舌，

還包括圓環(huán)座和位于圓環(huán)座內的垂直于水面的徑向板，徑向板上有噴嘴孔；圓環(huán)座上有軸向卡槽

圓環(huán)座嵌入端沉孔內，軸向卡舌和軸向卡槽嵌合。

所述的一種爐頭，其特殊之處在于：所述端沉孔包括優(yōu)弧形孔部和位于垂直于水平面的直徑線下端的平面部，軸向卡舌位于垂直于水平面的直徑線上端；

圓環(huán)座包括外周部優(yōu)弧形部和外周平面部；軸向卡槽設置在圓環(huán)座頂部；

外周部優(yōu)弧形部和外周平面部分別與優(yōu)弧形孔部和平面部嵌合。

所述的一種爐頭，其特殊之處在于：所述圓環(huán)板上有至少三個支撐座，支撐座上有銷柱，支撐座與所述外環(huán)預混槽貼合。

所述的一種爐頭，其特殊之處在于：所述圓環(huán)板上有點火針座和感應針座，點火針座和感應針座上有點火針孔和感應針孔穿過圓環(huán)板。

一種灶具燃燒器，包括爐頭和分火器座，爐頭包括中心預混管、外環(huán)預混槽、內引射管和外引射管，中心預混管、外環(huán)預混槽通過圓環(huán)板連接在一起；點火針孔和感應針孔，其特殊之處在于：所述分火器座包括座板、中心管、設置在中心管內的上開口的筒形接口、將中心管與筒形接口固定連接的筋板、外環(huán)燃氣槽和位于座板下表面上的下沉孔，

軸向燃氣導氣孔將外環(huán)燃氣槽和下沉孔連通，相鄰二個軸向燃氣導氣孔之間的徑向二空氣通道；

外環(huán)燃氣槽和中心管之間的座板上有感應針穿過孔和感應針穿過孔；

所述爐頭插入底板的下沉孔，中心預混管和外環(huán)預混槽上端面與下沉孔的頂板貼合并氣密封；感應針穿過孔和感應針穿過孔分別和所述圓環(huán)板上的點火針孔和感應針孔相對應；筒形接口和中心管構成內環(huán)燃氣槽。

所述的一種灶具燃燒器，其特殊之處在于：所述筒形接口和中心管的上端和筋板的上端有高度差。

所述的一種灶具燃燒器，其特殊之處在于：所述圓環(huán)板上有至少三個支撐座，支撐座上有銷柱；

外環(huán)燃氣槽和中心管之間的座板上有銷孔；銷柱和銷孔嵌合。

本實用新型一種爐頭，由于采用這樣的結構，內、外引射管插入中心預混腔和外環(huán)預混腔的進水接口內，消除了漏氣的隱患；一種灶具燃燒器，滴落在分火器座上的液體經徑向二次空氣通道流出，防止經爐頭進入灶具底殼內。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體圖之一。

圖2是本實用新型的立體圖之二。

圖3是本實用新型的立體剖視圖。

圖4是本實用新型的立體圖。

圖5是本實用新型爐頭的立體圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

實施例1

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種爐頭1，包括中心預混管2、外環(huán)預混槽3、內引射管4和外引射管5，所述中心預混管2、外環(huán)預混槽3通過圓環(huán)板6連接在一起；

還包括與中心預混管2相通的內進氣接口7、與外環(huán)預混槽3相交的外環(huán)進氣腔8、與外環(huán)進氣腔8相通的外進氣接口9和座板10；內進氣接口7和外進氣接口9連接在一起；

中心預混管2、外環(huán)預混槽3、圓環(huán)板6、外環(huán)進氣腔8、內進氣接口7和外進氣接口9一體成型制成；采有壓鑄鋁一次成型。

座板10將內引射管7和外引射管9固定成一體并一次成型制成，座板10上有一沉孔101，內、外引射管4、5的出氣端分別插入內、外進氣接口7、9內，內、外進氣接口7、9的端面與座板10上的沉孔101的底板貼合。

所述內、外引射管4、5進氣端的圓筒段11的端部有端沉孔12，端沉孔12壁上有軸向卡舌121，

還包括圓環(huán)座131和位于圓環(huán)座內的垂直于水面的徑向板132，徑向板132上有噴嘴孔；圓環(huán)座131上有軸向卡槽

圓環(huán)座131嵌入端沉孔12內，軸向卡舌121和軸向卡槽嵌合。

所述端沉孔12包括優(yōu)弧形孔部和位于垂直于水平面的直徑線下端的平面部，軸向卡舌121位于垂直于水平面的直徑線上端；

圓環(huán)座131包括外周部優(yōu)弧形部133和外周平面部134；軸向卡槽設置在圓環(huán)座頂部；

外周部優(yōu)弧形部和外周平面部分別與優(yōu)弧形孔部和平面部嵌合。

如圖5所示，所述圓環(huán)板6上有四個支撐座61，支撐座61上有銷柱，支撐座61與所述外環(huán)預混槽3貼合。

所述圓環(huán)板6上有點火針座62和感應針座63，點火針座62和感應針座63上有點火針孔和感應針孔穿過圓環(huán)板。

實施例2

如圖1、圖2、圖3一種灶具燃燒器，包括爐頭1和分火器座14，爐頭1包括中心預混管2、外環(huán)預混槽3、內引射管4和外引射管5，中心預混管2、外環(huán)預混槽3通過圓環(huán)板6連接在一起；圓環(huán)板6上有支撐座61、點火針孔和感應針孔，支撐座61上有銷柱。

所述分火器座14包括座板15、中心管16、設置在中心管內的上開口的筒形接口17、將中心管與筒形接口固定連接的筋板18、外環(huán)燃氣槽19和位于座板下表面上的下沉孔20，

軸向燃氣導氣孔21將外環(huán)燃氣槽和下沉孔連通，相鄰二個軸向燃氣導氣孔之間的徑向二空氣通道22；

外環(huán)燃氣槽19和中心管16之間的座板15上有銷孔151、感應針穿過孔152和感應針穿過孔153；

所述爐頭1插入底板15的下沉孔20，中心預混管2和外環(huán)預混槽3上端面與下沉孔20的頂板貼合并氣密封；銷柱插入銷孔151內，感應針穿過孔152和感應針穿過孔153分別和所述圓環(huán)板6上有點火針孔62和感應針孔63相對應；筒形接口17和中心管16構成內環(huán)燃氣槽。

所述筒形接口17和中心管16的上端和筋板18的上端有高度差。

本實施例在使用時，爐頭1的上部穿過面板上的燃燒器孔或接液盤上的燃燒器孔，上部插入分火器座14的底板15上的下沉孔151內，分火器座15上連接座與面板或接液盤固定連接；分火器座14采用這樣的結構，可以防止液體經爐頭1進入灶具底殼內。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)先實施方式。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的情況下，還可以作出若干改進和變型，這也視為本實用新型的保護范圍。