本實用新型涉及一種鍋爐爐底桶渣機(jī)。

背景技術(shù)：

鍋爐裝置主要為廠區(qū)生產(chǎn)裝置提供工藝所需要的蒸汽 ，由于所需提供的蒸汽量大，因此鍋爐的日常維護(hù)、檢修是維保項目的重中之重。在鍋爐的日常維護(hù)檢修工作中，經(jīng)常由于冷渣機(jī)出現(xiàn)故障或其他原因?qū)е碌臓t渣堵塞，需要維保人員及時疏通。保運人員捅渣時需穿戴防燙傷護(hù)品，帶防護(hù)帽、防燙手套等，一般采用鋼筋或鋼管等簡單的捅渣工具通過人工完成清理。人工捅渣時存在因疏通瞬間熱渣噴出導(dǎo)致燙傷，人工捅灰渣體力消耗量大，現(xiàn)場工作環(huán)境惡劣，溫度高、噪音大，粉塵多，此外還存在人工捅渣工作效率比較低，安全隱患等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的對人工傷害的問題和勞動量大、效率低的問題，提供一種鍋爐爐底桶渣機(jī)。

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種鍋爐爐底桶渣機(jī)，包括框架，其特征在于：所述的框架內(nèi)的底部并排依次設(shè)置有電機(jī)一、雙向離合器、電機(jī)二、所述的電機(jī)二的頂部設(shè)置有一組主傳動軸承，所述的一組主傳動軸承的兩側(cè)分別設(shè)置有一組副傳動軸承一和一組副傳動軸承二，一個主傳動軸的下端軸上設(shè)置有上、中、下三個皮帶輪，同側(cè)的一個副傳動軸一和一個副傳動軸二的下端軸上分別設(shè)置有皮帶輪，所述的電機(jī)一的動作端和雙向離合器的下動作端通過皮帶一連接，電機(jī)二的動作端和雙向離合器的上動作端通過皮帶二連接，主傳動軸承的中皮帶輪與副傳動軸承一的下端的皮帶輪通過皮帶三連接，主傳動軸承的上皮帶輪與副傳動軸承二的下端的皮帶輪通過皮帶四連接，主傳動軸承的下皮帶輪與雙向離合器通過皮帶五連接，所述的一組主傳動軸承、一組副傳動軸承一和一組副傳動軸承二設(shè)置于擋板一和擋板二之間，所述的擋板一和擋板二通過壓緊彈簧一和壓緊彈簧二通過螺栓連接，所述的一組主傳動軸承、一組副傳動軸承一和一組副傳動軸承二的頂部軸上分別設(shè)置有驅(qū)動輪和壓緊輪，驅(qū)動輪和壓緊輪之間設(shè)置有桶渣桿。

所述的壓緊彈簧一垂直設(shè)置于一組主傳動軸承和一組副傳動軸承一之間。

所述的壓緊彈簧二垂直設(shè)置于一組副傳動軸承一和一組副傳動軸承二之間。

所述的驅(qū)動輪和壓緊輪設(shè)置于框架外側(cè)頂部。

所述的電機(jī)一正向傳動。

所述的電機(jī)二反向傳動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點如下：操作可靠，效率比以前提高3-5倍，同時也改善了工人的操作環(huán)境，減少了現(xiàn)場操作的安全隱患。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

附圖標(biāo)記說明：1—框架，2—電機(jī)一，3—雙向離合器，4—電機(jī)二，5—一組主傳動軸承，6—一組副傳動軸承一，7—一組副傳動軸承二，8—皮帶一，9—皮帶二，10—皮帶三，11—皮帶四，12—皮帶五，13—擋板一，14—擋板二，15—壓緊彈簧一，16—壓緊彈簧二，17—驅(qū)動輪，18—壓緊輪，19—桶渣桿。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本設(shè)計做詳細(xì)描述：

參見圖1和圖2：一種鍋爐爐底桶渣機(jī)，包括框架1，所述的框架1內(nèi)的底部并排依次設(shè)置有電機(jī)一2、雙向離合器3、電機(jī)二4、所述的電機(jī)一2正向傳動，所述的電機(jī)二4反向傳動，所述的電機(jī)二4的頂部設(shè)置有一組主傳動軸承5，所述的一組主傳動軸承5的兩側(cè)分別設(shè)置有一組副傳動軸承一6和一組副傳動軸承二7，一個主傳動軸的下端軸上設(shè)置有上、中、下三個皮帶輪，同側(cè)的一個副傳動軸一和一個副傳動軸二的下端軸上分別設(shè)置有皮帶輪，所述的電機(jī)一2的動作端和雙向離合器3的下動作端通過皮帶一8連接，電機(jī)二4的動作端和雙向離合器3的上動作端通過皮帶二9連接，主傳動軸承的中皮帶輪與副傳動軸承一的下端的皮帶輪通過皮帶三10連接，主傳動軸承的上皮帶輪與副傳動軸承二的下端的皮帶輪通過皮帶四11連接，主傳動軸承的下皮帶輪與雙向離合器3通過皮帶五12連接，所述的一組主傳動軸承5、一組副傳動軸承一6和一組副傳動軸承二7設(shè)置于擋板一13和擋板二14之間，所述的擋板一13和擋板二14通過壓緊彈簧一15和壓緊彈簧二16通過螺栓連接，所述的壓緊彈簧一15垂直設(shè)置于一組主傳動軸承5和一組副傳動軸承一6之間，所述的壓緊彈簧二16垂直設(shè)置于一組副傳動軸承一6和一組副傳動軸承二7之間；所述的一組主傳動軸承5、一組副傳動軸承一6和一組副傳動軸承二7的頂部軸上分別設(shè)置有驅(qū)動輪17和壓緊輪18，所述的驅(qū)動輪17和壓緊輪18設(shè)置于框架1外側(cè)頂部，驅(qū)動輪17和壓緊輪18之間設(shè)置有桶渣桿19。

本實用新型的使用方法：

1、將桶渣機(jī)推到鍋爐爐底前方，接通交流電源；

2、通過壓緊彈簧一15和壓緊彈簧二16調(diào)整好驅(qū)動輪17與壓緊輪18的距離；

3、給時間繼電器設(shè)定時間(一個往復(fù)周期一般設(shè)定為0.5秒），確定捅渣桿19的往復(fù)運動時間間隔，在鍋爐爐底前方測試使捅渣桿19到達(dá)最佳運動狀態(tài)；

4、將捅渣桿19捅渣一端插入需要捅渣的爐底排渣口中，確定好位置，將桶渣機(jī)底部萬向輪卡死，啟動電源；

5、如果捅渣力度不夠，則將壓緊彈簧一15和壓緊彈簧二16再次緊固，使其達(dá)到更大的力；

6、捅渣完成后，萬向輪打開，桶渣機(jī)整體緩慢后移，斷開電源，施工完成。