本實(shí)用新型屬于“城市固廢”及“生物質(zhì)”利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大型流化床鍋爐摻燒系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
生物質(zhì)主要是指農(nóng)林業(yè)生產(chǎn)過程中除糧食、果實(shí)以外的秸稈、樹木等木質(zhì)纖維素(簡稱木質(zhì)素)、農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)下腳料、農(nóng)林廢棄物及畜牧業(yè)生產(chǎn)過程中的禽畜糞便和廢棄物等物質(zhì)。生物質(zhì)能是可再生能源的重要組成部分，生物質(zhì)能的高效開發(fā)利用，對解決能源、生態(tài)環(huán)境問題將起到十分積極的作用。
固體廢物是指人類在生產(chǎn)建設(shè)、日常生活和其他活動產(chǎn)生的，在一定時間和地點(diǎn)無法利用而被丟棄的污染環(huán)境的固體、半固體廢棄物質(zhì)。城市固廢一般分為以下幾類：1、城市生活垃圾2、一般工業(yè)固體廢物3、生活污泥。固體廢物在一定的條件下會發(fā)生化學(xué)、物理或生物的轉(zhuǎn)化，對周圍的環(huán)境產(chǎn)生一定的影響，如果采取的處理方法不當(dāng)，有害物即將通過水、氣、土壤、食物鏈等途徑污染環(huán)境與危害人體健康。城市固體廢物的處理方法主要有以下幾種：1、焚燒技術(shù)2、填埋技術(shù)3、綜合利用。
焚燒技術(shù)是指廢物中的可燃物在焚燒爐中與氧進(jìn)行燃燒的過程。它的技術(shù)特點(diǎn)是處理量大、減容性好、無害化程度高，并且有熱能回收，因此這是一種很有前景的處理技術(shù)。焚燒法的優(yōu)點(diǎn)是可以處理各種不同性質(zhì)的廢棄物，焚燒后可減少廢物體積90％(取決于其灰份的不同而不同)，便于填土處理。
研究表明，城市固廢具有一定熱值，CFB鍋爐具有燃料適應(yīng)性廣、氮氧化物(NOX)排放低、易于實(shí)現(xiàn)灰渣利用等特點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)大型工程化利用固廢，且利用電廠本身已具有的除塵系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)、脫硝系統(tǒng)，既實(shí)現(xiàn)了垃圾的綜合利用節(jié)約了寶貴的化石燃料，又可以保證固廢燃燒所產(chǎn)生的粉塵、 SO2、NOX排放量滿足國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，且與燃煤混燒可以有效抑制垃圾燃燒過程中二噁英的生成。
采用大型CFB鍋爐對“城市固廢”和“生物質(zhì)”進(jìn)行摻燒利用可以節(jié)約燃料成本實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益，又將城市固廢進(jìn)行了無害化處理而實(shí)現(xiàn)巨大的社會效益。
目前摻燒系統(tǒng)主要是通過螺旋給料將物料輸送至爐內(nèi)進(jìn)行摻燒利用。螺旋給料方式由單獨(dú)設(shè)置在鍋爐上的螺旋給料系統(tǒng)將燃料給入到爐內(nèi)，通過控制給入量，將“城市固廢”和“生物質(zhì)”直接送入爐內(nèi)燃燒；此方式需在鍋爐空間位置新建存儲倉、輸送系統(tǒng)、螺旋給料系統(tǒng)。工藝存在問題為：料倉位置較高，幾種固廢需分別設(shè)置料倉，在鍋爐本體處不易布置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種大型流化床鍋爐摻燒系統(tǒng)，本系統(tǒng)具有設(shè)備布置靈活、原料加工要求低、可連續(xù)輸送、處理量大、可實(shí)現(xiàn)自動化、易于集中控制等優(yōu)點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：
一種大型流化床鍋爐摻燒系統(tǒng)，包括用于對物料進(jìn)行破碎的碎料機(jī)構(gòu)，所述碎料機(jī)構(gòu)的出料口下方設(shè)置有輸送帶，輸送帶的另一端設(shè)置在細(xì)料斗入口處，所述細(xì)料斗出料口設(shè)置有噴嘴可調(diào)節(jié)的輸送器，所述輸送器連接有氣源風(fēng)機(jī)；所述輸送器通過輸送管道與流化床鍋爐系統(tǒng)的爐膛給料口連接。
進(jìn)一步的，所述碎料機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置有料斗的一級破碎機(jī)和二級破碎機(jī)；所述一級破碎機(jī)的出料口通過向上傾斜設(shè)置的傳送帶與二級破碎機(jī)上方的料斗相連；所述輸送帶的一端設(shè)置在二級破碎機(jī)出料口下方。
進(jìn)一步的，還包括除塵裝置，包括：設(shè)置在細(xì)料斗和料斗上方的防塵罩，防塵罩的進(jìn)料口處設(shè)置有防塵簾；防塵罩分別通過設(shè)置有閥門的管路與設(shè)置有抽塵風(fēng)機(jī)的除塵器連接。
進(jìn)一步的，所述除塵器的防塵管通過設(shè)置有單向閥的管路與輸送器進(jìn)料口連接。
進(jìn)一步的，所述輸送管道靠近爐膛給料口的一端設(shè)置有快開閥。
進(jìn)一步的，所述輸送器設(shè)置有檢修孔。
進(jìn)一步的，所述氣源風(fēng)機(jī)采用羅茨風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)。
進(jìn)一步的，所述爐膛給料口為二次風(fēng)口、返料口、爐膛新開口或給煤口。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益的技術(shù)效果：本系統(tǒng)的破碎裝置及輸送裝置在鍋爐0米，不需要占用鍋爐本體空間，設(shè)備布置較為靈活。并且通過設(shè)置破碎裝置，在燃燒前對物料進(jìn)行破碎，對原料的加工要求低，通過設(shè)置輸送帶將破碎后的物料送入細(xì)料斗，通過帶有氣源風(fēng)機(jī)的輸送機(jī)將破碎后的物料送入爐膛內(nèi)，采用連續(xù)氣力輸送裝置，實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)輸送，處理量大。同時本系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動化控制，便于集中控制。
進(jìn)一步的，通過設(shè)置兩級破碎，能夠?qū)ρb物料和散裝物料均進(jìn)行處理，對降低對原料的加工要求。
進(jìn)一步的，通過設(shè)置除塵裝置，能夠?qū)⒏鳝h(huán)節(jié)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集，從而減少對環(huán)境和工人工作環(huán)境的污染。
進(jìn)一步的，通過設(shè)除塵器與輸送器相連，能夠?qū)⑹占姆蹓m送入輸送器的負(fù)壓區(qū)域，能夠?qū)⒎蹓m進(jìn)行燃燒并利用，實(shí)現(xiàn)無粉塵排放。
進(jìn)一步的，通過設(shè)置快開閥，能夠在非正常狀態(tài)下快速關(guān)閉，防止煙氣反竄。
進(jìn)一步的，通過設(shè)置在輸送器上設(shè)置檢修孔，方便對噴嘴進(jìn)行調(diào)整或更換。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：1為流化床鍋爐及其附屬系統(tǒng)；2為爐膛給料口；3為抽塵風(fēng)機(jī)； 4為除塵器；5為閥門；6為防塵罩；7為輸送帶；8為料斗；9為防塵簾；10為一級破碎機(jī)；11為二級破碎機(jī)；12為氣源風(fēng)機(jī)；13為輸送器；14為細(xì)料斗；15為單向閥；16為輸送管道；17為快關(guān)閥。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述。
參見圖1，本實(shí)用新型提供的一種大型流化床鍋爐摻燒系統(tǒng)，包括：用于對物料進(jìn)行破碎的碎料機(jī)構(gòu)，所述碎料機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置有料斗8的一級破碎機(jī)10和二級破碎機(jī)11；所述一級破碎機(jī)10的出料口通過向上傾斜設(shè)置的傳送帶與二級破碎機(jī)11上方的料斗8相連；輸送帶7的一端設(shè)置在二級破碎機(jī)11出料口下方，輸送帶的另一端設(shè)置在細(xì)料斗14入口處，所述細(xì)料斗14出料口設(shè)置有噴嘴可調(diào)節(jié)的輸送器13，輸送器13還設(shè)置有檢修孔，用于進(jìn)行噴嘴調(diào)整、更換等工作。輸送器13連接有氣源風(fēng)機(jī)12；所述輸送器13通過輸送管道16與流化床鍋爐系統(tǒng)1的爐膛給料口2連接。所述輸送管道16靠近爐膛給料口2的一端設(shè)置有快開閥17，用于非正常狀態(tài)下防止煙氣反竄。
所述氣源風(fēng)機(jī)12采用羅茨風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)。所述爐膛給料口2為二次風(fēng)口、返料口、爐膛新開口或給煤口。
本系統(tǒng)還包括除塵裝置，包括：設(shè)置在細(xì)料斗14和料斗8上方的防塵罩6，防塵罩6的進(jìn)料口處設(shè)置有防塵簾9；防塵罩6分別通過設(shè)置有閥門5的管路與設(shè)置有抽塵風(fēng)機(jī)3的除塵器4連接。所述除塵器4的放塵管通過設(shè)置有單向閥15的管路與輸送器13進(jìn)料口連接。
本系統(tǒng)的破碎機(jī)進(jìn)料口均布置防塵罩6并設(shè)置抽塵口，通過抽塵風(fēng)機(jī)3產(chǎn)生負(fù)壓將灰塵抽出并通過除塵器4除下；灰塵通過落料管進(jìn)入到輸送器13的負(fù)壓區(qū)，與物料一同送至爐內(nèi)。輸送器13的噴嘴可調(diào)節(jié)或者更換，一級破碎機(jī)10、二級破碎機(jī)11的刀具及電機(jī)均可更換，以適應(yīng)不同性質(zhì)物料輸送。 將系統(tǒng)內(nèi)的輸送帶7、一級破碎機(jī)10、二級破碎機(jī)11、氣源風(fēng)機(jī)12、快關(guān)閥17信號送至鍋爐的控制系統(tǒng)，可以配合鍋爐實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖保護(hù)功能。
本實(shí)用新型的工作原理是：原料通過輸送帶送至一級破碎機(jī)10進(jìn)行粗破，然后通過輸送帶送至二級破碎機(jī)11進(jìn)行細(xì)破，經(jīng)過細(xì)破后的合格物料通過輸送帶送至細(xì)料斗14，細(xì)料斗下部連接輸送器13；輸送器13由氣源風(fēng)機(jī)12提供的壓縮空氣在輸送器13與細(xì)料斗14連接處產(chǎn)生負(fù)壓；物料被負(fù)壓吸入并吹入輸送管道16，然后通過爐膛給料口2給入流化床鍋爐內(nèi)進(jìn)行燃燒利用。本系統(tǒng)具有設(shè)備布置靈活、原料加工要求低、可連續(xù)輸送、處理量大、無粉塵排放、工人工作條件好、可實(shí)現(xiàn)自動化、易于集中控制等優(yōu)點(diǎn)。
以上對本實(shí)用新型的一個實(shí)例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所做出的變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的涵蓋范圍之內(nèi)。