本實(shí)用新型屬于光學(xué)玻璃粗退火技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于粗退火網(wǎng)帶爐的網(wǎng)帶預(yù)加熱裝置。

背景技術(shù)：

光學(xué)玻璃生產(chǎn)過(guò)程包括。1、配合料制備；2、熔化，高溫下將配合料熔化成玻璃液；3、澄清均化，消除玻璃中的氣泡。條紋等；4、成型，根據(jù)要求將玻璃成型為坯料或型件；5、退火，消除應(yīng)力，保證光學(xué)常數(shù)滿(mǎn)足客戶(hù)要求及玻璃再加工。玻璃在成型模具剛出來(lái)時(shí)，溫度很高，同時(shí)需要經(jīng)過(guò)粗退火網(wǎng)帶爐逐步降溫，以消除應(yīng)力。高溫成型玻璃開(kāi)始接觸粗退火網(wǎng)帶時(shí)，如果網(wǎng)帶溫度過(guò)低，玻璃接觸瞬間，由于溫差過(guò)大，型料會(huì)在接觸部位形成炸點(diǎn)，型件會(huì)導(dǎo)致炸裂，使產(chǎn)品良品率降低，生產(chǎn)成本增加。目前一般會(huì)在玻璃入口網(wǎng)帶下方加設(shè)預(yù)熱裝置，現(xiàn)有的加熱裝置采用天然氣燃燒器加熱，目前燃燒器加熱不穩(wěn)定，燃燒不穩(wěn)定，不易控制缺點(diǎn)。

專(zhuān)利 CN 202643546 U為了解決此問(wèn)題發(fā)明了電加熱方式。該方式存在的問(wèn)題是：1、輻射加熱效率低，達(dá)到預(yù)期效果加熱件需要制作體積大，但退火爐空間裝配受限制。2、加熱位置固定，調(diào)節(jié)性差，進(jìn)入退火爐初段網(wǎng)帶溫度難以達(dá)到要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型就是針對(duì)上述不足，提供一種新型天然氣加熱裝置。體積小，易裝配，燃燒穩(wěn)定，控制方便。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：一種網(wǎng)帶預(yù)熱燃燒器，安裝于模具出口網(wǎng)帶下方，其特征在于：包括混合燃燒單元；該混合燃燒單元采用一個(gè)帶噴火孔的燃燒筒，燃燒筒內(nèi)設(shè)有多于一組、端口封閉的天然氣進(jìn)氣管和助燃風(fēng)進(jìn)氣管；每組天然氣進(jìn)氣管和助燃風(fēng)進(jìn)氣管均設(shè)有導(dǎo)流孔，且長(zhǎng)度相同；燃燒筒相應(yīng)分隔成獨(dú)立的各段，各組的天然氣進(jìn)氣管和助燃風(fēng)進(jìn)氣管長(zhǎng)度不同，與燃燒筒獨(dú)立的各段結(jié)合形成不同的混合燃燒單元段；每組天然氣進(jìn)氣管和助燃風(fēng)進(jìn)氣管均設(shè)有調(diào)節(jié)閥，進(jìn)一步調(diào)節(jié)平衡每個(gè)混合燃燒單元段的流量和氣壓平衡，以實(shí)現(xiàn)每個(gè)燃燒單元火焰燃燒一致穩(wěn)定。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的燃燒筒內(nèi)設(shè)有三組天然氣進(jìn)氣管和助燃風(fēng)進(jìn)氣管；第一組天然氣進(jìn)氣管和助燃風(fēng)進(jìn)氣管伸入燃燒筒的長(zhǎng)度占燃燒筒長(zhǎng)度的三分之一，形成第一混合燃燒單元段；第二組天然氣進(jìn)氣管和助燃風(fēng)進(jìn)氣管伸入燃燒筒的長(zhǎng)度占燃燒筒長(zhǎng)度的三分之二，形成第二混合燃燒單元段；第三組天然氣進(jìn)氣管和助燃風(fēng)進(jìn)氣管伸入燃燒筒的長(zhǎng)度與燃燒筒的長(zhǎng)度相同，形成第三混合燃燒單元段。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的天然氣進(jìn)氣管上裝有控制閥；助燃風(fēng)進(jìn)氣管上裝有電動(dòng)執(zhí)行器?？梢栽O(shè)自動(dòng)和手動(dòng)控溫兩種模式，加熱部位設(shè)控溫?zé)犭娕?，自?dòng)通過(guò)熱電偶反饋信號(hào)到控制器，經(jīng)控制器和pc單元調(diào)節(jié)管路上的電動(dòng)執(zhí)行器E，自動(dòng)調(diào)節(jié)供氣閥門(mén)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的噴火孔孔徑為1~2mm；導(dǎo)流孔均勻分布，孔徑為2~3mm，以實(shí)現(xiàn)整個(gè)混合腔內(nèi)各部位壓力均勻。以實(shí)現(xiàn)燃燒棒上各個(gè)噴火孔噴火均勻燃燒穩(wěn)定。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的燃燒筒（或混合燃燒單元段）的長(zhǎng)度為200~300mm。

本實(shí)用新型每個(gè)混合燃燒單元段表面均勻分布多個(gè)噴火孔，孔徑為1~2mm，噴火孔按一定角度朝向網(wǎng)帶噴火，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥調(diào)整各燃燒單元天然氣和助燃風(fēng)的預(yù)混比例，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)帶預(yù)加熱。本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)節(jié)控制閥或電動(dòng)執(zhí)行器的角度調(diào)整各燃燒單元火力大小。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易。

2. 結(jié)構(gòu)小巧，易于裝配在退火爐爐頭狹小空間。

3. 加熱網(wǎng)帶部位及角度調(diào)節(jié)方便。

4. 燃燒穩(wěn)定，溫場(chǎng)均勻。

附圖說(shuō)明

圖1是發(fā)明單個(gè)混合燃燒單元結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型單個(gè)混合燃燒單元導(dǎo)氣管結(jié)構(gòu)及導(dǎo)氣孔示意圖。

圖3是發(fā)明多個(gè)混合單元串聯(lián)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型使用示意圖。

圖5是本實(shí)用新型控制示意圖。

附圖序號(hào)說(shuō)明：1-混合燃燒單元；2-噴火孔；3-天然氣進(jìn)氣管；4-助燃風(fēng)進(jìn)氣管；5-導(dǎo)流孔管；1-1-第一混合燃燒單元段；1-2-第二混合燃燒單元段；1-3-第三混合燃燒單元段；3-1-第一天然氣進(jìn)氣管；3-2-第二天然氣進(jìn)氣管；3-3-第三天然氣進(jìn)氣管；4-1-第一助燃風(fēng)進(jìn)氣管；4-2-第二助燃風(fēng)進(jìn)氣管；4-3-第三助燃風(fēng)進(jìn)氣管；A-退火爐網(wǎng)帶；B-預(yù)熱燃燒器；C-調(diào)節(jié)閥；D-控制閥；E-電動(dòng)執(zhí)行器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)并不僅限于實(shí)施例，可根據(jù)具體需求可以做成圓形、方形，直棒狀或彎曲狀，長(zhǎng)短自由。

實(shí)施例1（手動(dòng)控制）如圖3、圖4、圖5所示。本實(shí)用新型網(wǎng)帶預(yù)熱燃燒器包括混合燃燒單元1，混合燃燒單元1采用一個(gè)帶噴火孔2的燃燒筒，噴火孔2孔徑為1~2mm，燃燒筒內(nèi)設(shè)有三組天然氣進(jìn)氣管3和助燃風(fēng)進(jìn)氣管4。每組天然氣進(jìn)氣管3和助燃風(fēng)進(jìn)氣管4均設(shè)有導(dǎo)流孔5，且長(zhǎng)度相同，導(dǎo)流孔5均勻分布，孔徑為2~3mm。燃燒筒相應(yīng)分隔成獨(dú)立的三段，燃燒筒（或混合燃燒單元段）的長(zhǎng)度為200~300mm，三組的天然氣進(jìn)氣管3和助燃風(fēng)進(jìn)氣管4長(zhǎng)度不同，與燃燒筒獨(dú)立的三段結(jié)合形成不同的混合燃燒單元段。第一組天然氣進(jìn)氣管3-1和助燃風(fēng)進(jìn)氣管4-1伸入燃燒筒的長(zhǎng)度占燃燒筒長(zhǎng)度的三分之一，形成第一混合燃燒單元段1-1。第二組天然氣進(jìn)氣管3-2和助燃風(fēng)進(jìn)氣管4-2伸入燃燒筒的長(zhǎng)度占燃燒筒長(zhǎng)度的三分之二，形成第二混合燃燒單元段1-2。第三組天然氣進(jìn)氣管3-3和助燃風(fēng)進(jìn)氣管4-3伸入燃燒筒的長(zhǎng)度與燃燒筒的長(zhǎng)度相同，形成第三混合燃燒單元段1-3。每組天然氣進(jìn)氣管3和助燃風(fēng)進(jìn)氣管4均設(shè)有獨(dú)立的調(diào)節(jié)閥C，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥C調(diào)整各燃燒單元天然氣和助燃風(fēng)的預(yù)混比例。天然氣進(jìn)氣管3上裝有控制閥D，調(diào)節(jié)控制閥D的角度調(diào)整各燃燒單元火力大小。

應(yīng)用成型模具出口，粗退火網(wǎng)帶爐入口網(wǎng)帶預(yù)熱燃燒器B，安裝在粗退火網(wǎng)帶爐入口退火爐網(wǎng)帶A下方。安裝時(shí)，噴火孔2根據(jù)需要可正對(duì)網(wǎng)帶或成一定夾角。天然氣和助燃風(fēng)通過(guò)導(dǎo)流孔進(jìn)入燃燒單元，進(jìn)行預(yù)混合。保證天然氣燃燒完全。天然氣和助燃風(fēng)比例通過(guò)調(diào)節(jié)閥C調(diào)節(jié)控制。燃燒器整體火力大小通過(guò)調(diào)節(jié)控制閥D進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，使網(wǎng)帶溫度達(dá)到預(yù)熱效果。

實(shí)施例2（自動(dòng)控制）如圖3、圖4、圖5所示。助燃風(fēng)進(jìn)氣管4上裝有電動(dòng)執(zhí)行器E，通過(guò)調(diào)節(jié)電動(dòng)執(zhí)行器的角度調(diào)整各燃燒單元火力大小。

在燃燒筒噴火面和網(wǎng)帶間隙加設(shè)熱電偶。按實(shí)施例1進(jìn)行各燃燒單元混合比調(diào)節(jié)?？刂崎yD處于閉合狀態(tài)。設(shè)定控制溫度，熱電偶溫度信號(hào)通過(guò)PC控制器處理后反饋到電動(dòng)執(zhí)行器E，調(diào)節(jié)天然氣和助燃空氣流量。調(diào)整預(yù)熱燃燒器B火力大小。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，使網(wǎng)帶溫度達(dá)到預(yù)熱效果。