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      一種垃圾焚燒爐噴霧干燥脫硫塔導(dǎo)灰裝置的制作方法

      文檔序號:11850299閱讀:734來源:國知局
      一種垃圾焚燒爐噴霧干燥脫硫塔導(dǎo)灰裝置的制作方法

      本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒爐領(lǐng)域,具體涉及一種垃圾焚燒爐噴霧干燥脫硫塔導(dǎo)灰裝置。



      背景技術(shù):

      焚燒爐是常用于醫(yī)療及生活廢品、動物無害化處理方面的一種無害化處理設(shè)備。其原理是利用煤、燃油、燃?xì)獾热剂系娜紵?,將要處理的物體進(jìn)行高溫的焚毀碳化,以達(dá)到消毒的目的?,F(xiàn)有垃圾焚燒爐脫硫進(jìn)來的煙氣含塵較多,對塔入口的蝸殼磨損嚴(yán)重,并易在蝸殼底部沉積,影響塔的使用壽命。

      垃圾焚燒爐,是焚燒生活垃圾的設(shè)備,生活垃圾在爐膛內(nèi)燃燒,變?yōu)閺U氣進(jìn)入二次燃燒室,在燃燒器的強(qiáng)制燃燒下燃燒完全,再進(jìn)入噴淋式除塵器,除塵后經(jīng)煙囪排入大氣。垃圾焚燒爐由垃圾前處理系統(tǒng),焚燒系統(tǒng),煙霧生化除塵系統(tǒng)及煤氣發(fā)生爐(輔助點(diǎn)火焚燒)四大系統(tǒng)組成,集自動送料、分篩、烘干、焚燒、清灰、除塵、自動化控制于一體。適用范圍:生活垃圾、醫(yī)療垃圾、一般工業(yè)垃圾,一般工業(yè)垃圾采用高溫燃燒,二次加氧,自動卸渣的高新技術(shù)措施,達(dá)到排污的監(jiān)控要求。

      現(xiàn)有的垃圾焚燒爐脫硫進(jìn)來的煙氣含塵較多,對塔入口的蝸殼磨損嚴(yán)重,并易在蝸殼底部沉積,影響塔的使用壽命。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對上述問題,本實(shí)用新型旨在提供一種減少灰塵磨損延長蝸殼和脫硫塔使用壽命的垃圾焚燒爐噴霧干燥脫硫塔導(dǎo)灰裝置。

      為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的,本實(shí)用新型的方案是:一種垃圾焚燒爐噴霧干燥脫硫塔導(dǎo)灰裝置,包括塔體、蝸殼、錐殼,所述蝸殼包括外側(cè)板、底板、進(jìn)氣口、下灰口、外側(cè)導(dǎo)灰板、底部導(dǎo)灰板,所述外側(cè)板為螺旋結(jié)構(gòu),所述外側(cè)板固定設(shè)置在底板上,所述外側(cè)板一側(cè)邊沿設(shè)置有進(jìn)氣口,所述外側(cè)板上設(shè)置有復(fù)數(shù)條弧形凸起的外側(cè)導(dǎo)灰板,所述底板上也設(shè)置有復(fù)數(shù)條弧形凸起的底部導(dǎo)灰板,所述底板上設(shè)有環(huán)狀的下灰口,所述下灰口與錐殼連通,所述蝸殼通過錐殼與塔體的頂部相連通。

      作為優(yōu)選,所述錐殼為錐形結(jié)構(gòu)。

      作為優(yōu)選,所述外側(cè)板為高度由高變低的漸變結(jié)構(gòu)。

      作為優(yōu)選,相鄰的外側(cè)導(dǎo)灰板頂部和底部導(dǎo)灰板頂部相接。

      本實(shí)用新型的有益效果,本申請采用在蝸殼內(nèi)設(shè)置一定角度的弧形凸起結(jié)構(gòu)的外側(cè)導(dǎo)灰板、底部導(dǎo)灰板,使灰塵收集在一起,然后在兩個(gè)相鄰的外側(cè)導(dǎo)灰板、底部導(dǎo)灰板的作用下將灰塵的匯合到一處,然后通過下灰口使收集的灰塵落到塔內(nèi),有效的解決了蝸殼積灰問題,減少灰塵磨損,延長了蝸殼和脫硫塔的使用壽命。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型的蝸殼的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實(shí)用新型的蝸殼的剖面圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

      如圖1-3所示,本實(shí)用新型所述的具體實(shí)施例為一種垃圾焚燒爐噴霧干燥脫硫塔導(dǎo)灰裝置,包括塔體1、蝸殼2、錐殼3,所述蝸殼2包括外側(cè)板21、底板22、進(jìn)氣口23、下灰口24、外側(cè)導(dǎo)灰板25、底部導(dǎo)灰板26,所述外側(cè)板21為螺旋結(jié)構(gòu),所述外側(cè)板21固定設(shè)置在底板22上,所述外側(cè)板21一側(cè)邊沿設(shè)置有進(jìn)氣口23,所述外側(cè)板21上設(shè)置有復(fù)數(shù)條弧形凸起的外側(cè)導(dǎo)灰板25,所述底板22上也設(shè)置有復(fù)數(shù)條弧形凸起的底部導(dǎo)灰板26,所述底板22上設(shè)有環(huán)狀的下灰口24,所述下灰口24與錐殼3連通,所述蝸殼2通過錐殼3與塔體1的頂部相連通。

      為了方便灰塵的收集和引導(dǎo),所述錐殼3為錐形結(jié)構(gòu)。錐形結(jié)構(gòu)有利于灰塵的引導(dǎo)進(jìn)入塔體。

      為了方便聚攏灰塵,所述外側(cè)板21為高度由高變低的漸變結(jié)構(gòu)。相鄰的外側(cè)導(dǎo)灰板25頂部和底部導(dǎo)灰板26頂部相接。通過漸變結(jié)構(gòu)可以使得灰塵在蝸殼內(nèi)聚集,同時(shí)外側(cè)導(dǎo)灰板和底部導(dǎo)灰板也提高了灰塵收集的效率,最后統(tǒng)一通過下灰口進(jìn)入塔體。

      本設(shè)計(jì)主要用于噴霧干燥法煙氣脫硫(又稱半干發(fā)煙氣脫硫),主要用于垃圾焚燒爐中的煙氣脫硫。使用時(shí),蝸殼分布在脫硫塔塔體的上部,是塔的進(jìn)氣通道,煙氣通過蝸殼被均勻分布,然后進(jìn)入塔內(nèi)與旋轉(zhuǎn)噴霧器噴出的漿液充分混合,形成粉狀物被輸送到塔外。

      本申請采用在蝸殼內(nèi)設(shè)置一定角度的弧形凸起結(jié)構(gòu)的外側(cè)導(dǎo)灰板、底部導(dǎo)灰板,使灰塵收集在一起,然后在兩個(gè)相鄰的外側(cè)導(dǎo)灰板、底部導(dǎo)灰板的作用下將灰塵的匯合到一處,然后通過下灰口使收集的灰塵落到塔內(nèi),有效的解決了蝸殼積灰問題,減少灰塵磨損,延長了蝸殼和脫硫塔的使用壽命。

      以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn),均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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