本實用新型涉及一種鍋爐系統(tǒng)，特別是涉及一種新型煤粉燃料燃煤鍋爐系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

煤粉爐是指以煤粉為燃料的懸燃爐。它的爐膛是用水冷壁爐墻圍成的大空間，磨碎的煤粉（顆粒直徑約為0.05－0.1mm）和空氣經(jīng)噴燃器混合后，噴入爐膛燃燒。煤粉的燃燒分著火前的準(zhǔn)備階段、燃燒階段和燃盡階段。與此相對應(yīng)，爐膛也可以分為三個區(qū)域：噴燃器出口附近為著火區(qū)，出口的上方為燃燒區(qū)，燃燒區(qū)之上部一直到爐膛出口為燃盡區(qū)。適用的煤種多，既可燒中、次煤或低熱值低煤，也可燒粘結(jié)性較強(qiáng)的煤，是現(xiàn)代燃煤鍋爐的主要形式，特別適合于發(fā)電廠的大型鍋爐，容量較大（D≥35t/h）的工業(yè)鍋爐也常常采用。煤粉爐需要配備磨煤設(shè)備和相應(yīng)的除塵裝置，燃燒工況的組織比較復(fù)雜，影響燃燒穩(wěn)定性的因素較多。煤粉爐的飛灰量高達(dá)80－90%，需配備高效除塵裝置。

現(xiàn)代煤粉工業(yè)鍋爐技術(shù)是一項集自動供料和輸粉、鍋爐燃燒與運行控制、煙氣污染物脫除及除猹與清灰于一體的系統(tǒng)技術(shù)，唯有組成該系統(tǒng)的相關(guān)設(shè)備可靠協(xié)調(diào)運行，才能實現(xiàn)現(xiàn)代煤粉工業(yè)鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運行，并達(dá)到合格的污染物排放要求。目前，煤粉鍋爐的進(jìn)料方式有很多，但是對煤粉的利用率不足，在鍋爐內(nèi)部的燃燒效率也不是很理想，不能滿足市場需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了提供一種具有方便操作，自動化程度高，煤粉利用效率高且燃燒充分，煙氣凈化率高，方便使用等優(yōu)點的一種新型煤粉燃料燃煤鍋爐系統(tǒng)。

為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型是通過以下技術(shù)手段實現(xiàn)的：一種新型煤粉燃料燃煤鍋爐系統(tǒng)，包括進(jìn)料裝置，鍋爐爐體，高效除塵裝置，煙囪；其特征在于：所述進(jìn)料裝置包括料斗，進(jìn)料通道，進(jìn)料風(fēng)機(jī)，進(jìn)風(fēng)通道；所述鍋爐爐體上設(shè)有進(jìn)料口和補氧風(fēng)機(jī)；所述料斗底部連接進(jìn)料通道，所述進(jìn)料通道底部連接進(jìn)風(fēng)通道，所述進(jìn)風(fēng)通道一端連接進(jìn)料口，另一端設(shè)有進(jìn)料風(fēng)機(jī)；所述進(jìn)料通道向進(jìn)料口處傾斜，所述進(jìn)風(fēng)通道與進(jìn)料口呈水平狀；所述鍋爐爐體通過第一排煙通道連接高效除塵裝置，所述高效除塵裝置通過第二排煙通道連接引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)連接煙囪。

所述進(jìn)風(fēng)通道中位于進(jìn)料通道底部設(shè)有篩網(wǎng)。

所述進(jìn)料口兩側(cè)由外向內(nèi)呈弧形。

所述高效除塵裝置底部連接灰斗頂部。

所述灰斗底部設(shè)有清灰槽。

本實用新型工作原理：

本實用新型中，通過向料斗中添加燃料煤粉，煤粉經(jīng)過進(jìn)料通道進(jìn)入到送風(fēng)通道中，送風(fēng)通道中的進(jìn)料風(fēng)機(jī)將煤粉吹入進(jìn)料口中，從而供給鍋爐燃料，燃燒煤粉；而鍋爐上的補氧風(fēng)機(jī)可向鍋爐內(nèi)部燃燒室（即爐膛）中提供充足的氧氣，使鍋爐內(nèi)部煤粉能夠充分燃燒，調(diào)高煤粉利用率；燃燒后的煙氣通過第一排煙通道進(jìn)入高效除塵裝置中，高效除塵裝置將煙氣中的灰塵等有害物質(zhì)進(jìn)行凈化后，再將煙氣通過第二排煙通道排入到煙囪中，并且利用引風(fēng)機(jī)將煙氣引入煙囪中，而煙氣中的灰塵經(jīng)過高效除塵裝置底部的灰斗進(jìn)入清灰槽中，有效排出和收集。

本實用新型的有益效果：

本實用新型具有方便操作，自動化程度高，煤粉利用效率高且燃燒充分，煙氣凈化率高，方便使用等優(yōu)點。

附圖說明

附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)連接示意圖。

附圖中：1-料斗，2-進(jìn)料通道，3-進(jìn)料風(fēng)機(jī)，4-進(jìn)風(fēng)通道。5-進(jìn)料口，6-鍋爐爐體，7-補氧風(fēng)機(jī)，8-第一排煙通道，9-高效除塵裝置，10-灰斗，11-清灰槽，12-引風(fēng)機(jī)，13-煙囪，14-第二排煙通道。

具體實施方式

實施例1

一種新型煤粉燃料燃煤鍋爐系統(tǒng)，包括進(jìn)料裝置，鍋爐爐體6，高效除塵裝置9，煙囪13；其特征在于：所述進(jìn)料裝置包括料斗1，進(jìn)料通道2，進(jìn)料風(fēng)機(jī)3，進(jìn)風(fēng)通道4；所述鍋爐爐體6上設(shè)有進(jìn)料口5和補氧風(fēng)機(jī)7；所述料斗1底部連接進(jìn)料通道2，所述進(jìn)料通道2底部連接進(jìn)風(fēng)通道4，所述進(jìn)風(fēng)通道4一端連接進(jìn)料口5，另一端設(shè)有進(jìn)料風(fēng)機(jī)3；所述進(jìn)料通道2向進(jìn)料口5處傾斜，所述進(jìn)風(fēng)通道4與進(jìn)料口5呈水平狀；所述鍋爐爐體6通過第一排煙通道8連接高效除塵裝置9，所述高效除塵裝置9通過第二排煙通道14連接引風(fēng)機(jī)12，所述引風(fēng)機(jī)12連接煙囪13。

所述進(jìn)風(fēng)通道4中位于進(jìn)料通道2底部設(shè)有篩網(wǎng)。

所述進(jìn)料口5兩側(cè)由外向內(nèi)呈弧形。

所述高效除塵裝置9底部連接灰斗10頂部。

所述灰斗10底部設(shè)有清灰槽11。

實施例2

本實用新型工作原理：

本實用新型中，通過向料斗1中添加燃料煤粉，煤粉經(jīng)過進(jìn)料通道2進(jìn)入到送風(fēng)通道中，送風(fēng)通道中的進(jìn)料風(fēng)機(jī)3將煤粉吹入進(jìn)料口5中，從而供給鍋爐燃料，燃燒煤粉；而鍋爐上的補氧風(fēng)機(jī)7可向鍋爐內(nèi)部燃燒室（即爐膛）中提供充足的氧氣，使鍋爐內(nèi)部煤粉能夠充分燃燒，調(diào)高煤粉利用率；燃燒后的煙氣通過第一排煙通道8進(jìn)入高效除塵裝置9中，高效除塵裝置9將煙氣中的灰塵等有害物質(zhì)進(jìn)行凈化后，再將煙氣通過第二排煙通道14排入到煙囪13中，并且利用引風(fēng)機(jī)12將煙氣引入煙囪13中，而煙氣中的灰塵經(jīng)過高效除塵裝置9底部的灰斗10進(jìn)入清灰槽11中，有效排出和收集。

實施例3

本實用新型中，所述鍋爐爐體6上的基本配制齊全，內(nèi)部基本結(jié)構(gòu)齊全。

實施例4

本實用新型中，所述篩網(wǎng)可以向進(jìn)料風(fēng)機(jī)3靠近，方便將進(jìn)料后的煤粉吹入到爐膛內(nèi)部。

實施例5

本實用新型中，料斗1上方可設(shè)置自動化煤粉進(jìn)料裝置，使煤粉可以自動填入料斗1中，方便全自動操作。

實施例6

本實用新型中，所述高效除塵裝置9中不僅僅具有良好的除塵功能，還具有良好的凈化煙氣功能，可有效的凈化煙氣，將煙氣凈化到符合排放標(biāo)準(zhǔn)的程度。

實施例7

本實用新型中，鍋爐中的爐膛底部設(shè)有爐排，爐排下方設(shè)有清灰室，清灰室上設(shè)有清灰口，方便清潔鍋爐內(nèi)部的灰塵。