本實(shí)用新型屬于煤粉燃燒器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型微煤脫硫低氮渦輪燃燒器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，防治大氣污染已成為我國(guó)現(xiàn)行國(guó)策的主題之一。作為一個(gè)富煤貧油貧氣的國(guó)家，發(fā)展煤粉燃燒器是符合我國(guó)能源政策，煤粉工業(yè)鍋爐污染物排放已接近天然氣鍋爐排放限值。我國(guó)的煤粉工業(yè)鍋爐發(fā)展起步晚，特別在工業(yè)鍋爐小型化方面存在技術(shù)不成熟、煤粉燃燒不充分等現(xiàn)象。在受到國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的影響特別是德國(guó)在煤粉鍋爐方面的研究，對(duì)我國(guó)的煤粉燃燒器有一定的影響和技術(shù)借鑒。在傳統(tǒng)的煤粉燃燒大都采用四角切圓結(jié)構(gòu)，形成燃燒墻，適用于電站鍋爐，在工業(yè)鍋爐方面小型化是一個(gè)技術(shù)屏障。隨著工業(yè)化煤粉燃燒器的發(fā)展出現(xiàn)了直流燃燒器和旋流燃燒器，在燃燒穩(wěn)定性方面有了突破性發(fā)展。但在超低排放的要求下這些燃燒器表現(xiàn)出NO_X和SO₂排放數(shù)據(jù)高，在后續(xù)尾氣處理中脫硫脫硝非常麻煩，經(jīng)過(guò)多方實(shí)驗(yàn)和驗(yàn)證采用渦輪微煤脫硫低氮燃燒器在工業(yè)鍋爐方面，可以大大的降低設(shè)備投入和鍋爐運(yùn)行成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在排放不達(dá)標(biāo)和使用成本高的技術(shù)問(wèn)題，提供一種新型微煤脫硫低氮渦輪燃燒器，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一種新型微煤脫硫低氮渦輪燃燒器，其特征是它包括通過(guò)一端設(shè)有的法蘭與燃燒室相互連通的渦輪殼體；所述渦輪殼體的中部設(shè)有噴管；所述噴管的一端與渦輪殼體外部的一次進(jìn)風(fēng)管相互連通，另一端與燃燒室相互對(duì)應(yīng)連通；

所述噴管的中部設(shè)有通過(guò)支架與其滑動(dòng)連接的調(diào)節(jié)絲桿Ⅰ；所述調(diào)節(jié)絲桿Ⅰ的一端設(shè)置在渦輪殼體的外部，且通過(guò)絲環(huán)與一次進(jìn)風(fēng)管相互活動(dòng)絲接；所述調(diào)節(jié)絲桿Ⅰ的另一端設(shè)有錐擋，且錐擋與噴管一端設(shè)有的噴嘴相互對(duì)應(yīng)；

所述噴管的外周壁設(shè)有內(nèi)二次進(jìn)風(fēng)管；所述內(nèi)二次進(jìn)風(fēng)管的一端設(shè)有位于渦輪殼體一側(cè)的內(nèi)二次進(jìn)風(fēng)口，內(nèi)二次進(jìn)風(fēng)管的另一端與燃燒室相互連通且與噴嘴相互對(duì)應(yīng)；

所述內(nèi)二次進(jìn)風(fēng)管的外周壁設(shè)有外二次進(jìn)風(fēng)管；所述外二次進(jìn)風(fēng)管的一端設(shè)有位于渦輪殼體一側(cè)的外二次進(jìn)風(fēng)口，外二次進(jìn)風(fēng)管的另一端與燃燒室相互連通且與錐擋相互對(duì)應(yīng)；

所述外二次進(jìn)風(fēng)管的外周壁設(shè)有三次進(jìn)風(fēng)管；所述三次進(jìn)風(fēng)管的一端設(shè)有位于渦輪殼體一側(cè)的三次進(jìn)風(fēng)口，三次進(jìn)風(fēng)管的另一端與燃燒室相互連通；

所述內(nèi)二次進(jìn)風(fēng)管與噴嘴對(duì)應(yīng)的一端設(shè)有收口出風(fēng)嘴，且收口出風(fēng)嘴處設(shè)有套接在噴管上的渦輪調(diào)節(jié)器；所述渦輪調(diào)節(jié)器通過(guò)調(diào)節(jié)絲桿Ⅱ與噴管相互滑動(dòng)連接；所述調(diào)節(jié)絲桿Ⅱ的一端與渦輪殼體相互絲接；所述內(nèi)二次進(jìn)風(fēng)管、外二次進(jìn)風(fēng)管和三次進(jìn)風(fēng)管分別呈渦輪狀。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、使用方便，煤粉從噴嘴處噴向錐擋形成傘狀分散，在內(nèi)二次進(jìn)風(fēng)管的給風(fēng)下形成中空火焰，外二次進(jìn)風(fēng)管可補(bǔ)充氧氣讓其充分燃燒，三次進(jìn)風(fēng)管可將一部分尾氣循環(huán)到燃燒室內(nèi)，形成梯度燃燒；煤粉中添加適量的石灰粉，在燃燒時(shí)可脫除硫，形成穩(wěn)定的硫酸鈣和亞硫酸鈣，污染大大降低。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)排放不達(dá)標(biāo)和使用成本高的技術(shù)問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意立體圖；

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意主視剖視圖；

圖3是圖2中A-A向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意右視圖。

圖中1、一次進(jìn)風(fēng)管 2、內(nèi)二次進(jìn)風(fēng)管 3、外二次進(jìn)風(fēng)管 4、三次進(jìn)風(fēng)管 5、渦輪調(diào)節(jié)器 6、錐擋 7、調(diào)節(jié)絲桿Ⅰ 8、調(diào)節(jié)絲桿Ⅱ 9、絲環(huán) 10、渦輪殼體 11、收口出風(fēng)嘴 12、法蘭 13、螺帽 14、噴嘴 15、支架 16、噴管 17、內(nèi)二次進(jìn)風(fēng)口 18、外二次進(jìn)風(fēng)口 19、三次進(jìn)風(fēng)口

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1、圖2、圖3和圖4，本實(shí)用新型它包括通過(guò)一端設(shè)有的法蘭12與燃燒室相互連通的渦輪殼體10；所述渦輪殼體10的中部設(shè)有噴管16；所述噴管16的一端與渦輪殼體10外部的一次進(jìn)風(fēng)管1相互連通，另一端與燃燒室相互對(duì)應(yīng)連通；

所述噴管16的中部設(shè)有通過(guò)支架15與其滑動(dòng)連接的調(diào)節(jié)絲桿Ⅰ7；所述調(diào)節(jié)絲桿Ⅰ7的一端設(shè)置在渦輪殼體10的外部，且通過(guò)絲環(huán)9與一次進(jìn)風(fēng)管1相互活動(dòng)絲接；所述調(diào)節(jié)絲桿Ⅰ7的另一端設(shè)有錐擋6，且錐擋6與噴管16一端設(shè)有的噴嘴14相互對(duì)應(yīng)；

所述噴管16的外周壁設(shè)有內(nèi)二次進(jìn)風(fēng)管2；所述內(nèi)二次進(jìn)風(fēng)管2的一端設(shè)有位于渦輪殼體10一側(cè)的內(nèi)二次進(jìn)風(fēng)口17，內(nèi)二次進(jìn)風(fēng)管2的另一端與燃燒室相互連通且與噴嘴14相互對(duì)應(yīng)；

所述內(nèi)二次進(jìn)風(fēng)管2的外周壁設(shè)有外二次進(jìn)風(fēng)管3；所述外二次進(jìn)風(fēng)管3的一端設(shè)有位于渦輪殼體10一側(cè)的外二次進(jìn)風(fēng)口18，外二次進(jìn)風(fēng)管3的另一端與燃燒室相互連通且與錐擋6相互對(duì)應(yīng)；

所述外二次進(jìn)風(fēng)管3的外周壁設(shè)有三次進(jìn)風(fēng)管4；所述三次進(jìn)風(fēng)管4的一端設(shè)有位于渦輪殼體10一側(cè)的三次進(jìn)風(fēng)口19，三次進(jìn)風(fēng)管4的另一端與燃燒室相互連通；

所述內(nèi)二次進(jìn)風(fēng)管2與噴嘴14對(duì)應(yīng)的一端設(shè)有收口出風(fēng)嘴11，且收口出風(fēng)嘴11處設(shè)有套接在噴管16上的渦輪調(diào)節(jié)器5；所述渦輪調(diào)節(jié)器5通過(guò)調(diào)節(jié)絲桿Ⅱ8與噴管16相互滑動(dòng)連接；所述調(diào)節(jié)絲桿Ⅱ8的一端與渦輪殼體10相互絲接；所述內(nèi)二次進(jìn)風(fēng)管2、外二次進(jìn)風(fēng)管3和三次進(jìn)風(fēng)管4分別呈渦輪狀。

工作原理：一次進(jìn)風(fēng)管1把煤粉輸送到噴管16內(nèi)，經(jīng)過(guò)噴嘴14噴到錐擋6上面，煤粉在錐擋6的阻擋下形成傘狀空心錐體向燃燒室內(nèi)噴去，內(nèi)二次進(jìn)風(fēng)管2一端的渦輪調(diào)節(jié)器5和收口出風(fēng)嘴11可將氣體呈強(qiáng)旋流狀吹向燃燒室，從而把煤粉風(fēng)旋流歸攏到焰心，形成一個(gè)中空火焰；外二次進(jìn)風(fēng)管3可補(bǔ)充充足的氧氣噴向火焰讓其完全燃燒；三次進(jìn)風(fēng)管4將一部分尾氣循環(huán)到燃燒室，使燃燒室內(nèi)溫度可以降低一些，同時(shí)燃燒也形成梯度燃燒，達(dá)到了經(jīng)過(guò)貧氧燃燒、低溫燃燒的階段；為了適應(yīng)不同的負(fù)荷條件，通過(guò)調(diào)節(jié)絲桿Ⅰ7對(duì)錐擋6的位置進(jìn)行合理調(diào)整，同時(shí)對(duì)渦輪調(diào)節(jié)器5進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到較好的負(fù)荷調(diào)節(jié)能力，這樣可以在較大的負(fù)荷調(diào)節(jié)比下穩(wěn)定工作。

本實(shí)用新型煤粉經(jīng)過(guò)錐擋6后，煤粉風(fēng)形成空心錐體狀向燃燒室噴去形成一個(gè)回燃區(qū)，一次進(jìn)風(fēng)管1的給風(fēng)量不足以讓煤粉完全燃燒，這樣就是分段梯度燃燒，不是完全在一起燃燒的，這樣也就形成了一個(gè)一氧化氮氧化區(qū)，使大量的一氧化氮被氧化成二氧化氮；同時(shí)，逃逸的一氧化氮在通過(guò)三次進(jìn)風(fēng)管4循環(huán)后，煙氣中含氧量少，回到了燃燒室在高溫下和一氧化碳反應(yīng)形成氮?dú)?，同時(shí)煙氣中含氧量少，且溫度低沒(méi)有達(dá)到氮?dú)獗谎趸臏囟?，這樣抑制了空氣中的氮被氧化，這樣就減少了氮氧化物的產(chǎn)生，同時(shí)在這個(gè)燃燒段給入部分煙氣使氧含量更低同時(shí)可以控制，這樣就是貧氧燃燒，貧氧燃燒就是梯度燃燒得第一個(gè)階段；在貧氧燃燒的后端，煤粉的揮發(fā)分已經(jīng)燃燒的快結(jié)束的階段給入大量的氧氣與之混合，也就是內(nèi)、外二次風(fēng)的混入，使煤粉能夠完全燃燒，也就是富氧燃燒；煤粉在進(jìn)入一次進(jìn)風(fēng)管1前，通過(guò)煤粉分配器添加適量的石灰粉與煤粉相互混合，在經(jīng)過(guò)噴嘴14噴向燃燒室內(nèi)燃燒的過(guò)程中就可以脫除硫，形成穩(wěn)定的硫酸鈣和亞硫酸鈣，打破了傳統(tǒng)的鍋爐脫硫脫硝在煙道中脫除的常規(guī)思維，在燃燒時(shí)就進(jìn)行脫除硫和硝，這項(xiàng)技術(shù)可推動(dòng)煤粉燃燒器的技術(shù)革新。

本實(shí)用新型為了適應(yīng)不同的負(fù)荷條件，可對(duì)錐擋的位置進(jìn)行合理調(diào)整，同時(shí)對(duì)渦輪調(diào)節(jié)器進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到較好的負(fù)荷調(diào)節(jié)能力，這樣可以在較大的負(fù)荷調(diào)節(jié)比下穩(wěn)定工作。

最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。顯然，本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開(kāi)的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。