本實用新型屬于燃燒器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種生物質(zhì)半汽化燃燒系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

生物質(zhì)顆粒一般是由農(nóng)作物秸稈經(jīng)粉碎壓制而成。現(xiàn)在，農(nóng)村農(nóng)作物秸稈一般是通過直接在田間燃燒進行返田，直接焚燒返田給生態(tài)環(huán)境破壞很大，污染空氣，影響飛行安全，同時也造成資源的浪費。已有的生物質(zhì)燃燒器，可以用于供熱、供暖，生產(chǎn)煤氣，但是一般結(jié)構(gòu)復(fù)雜、燃燒效率低、性能不太穩(wěn)定。

經(jīng)檢索發(fā)現(xiàn)，專利CN 104613641 A 公開了一種烤煙用生物質(zhì)顆粒燃燒爐，包括生物質(zhì)顆粒燃燒爐與熱交換室，所述生物質(zhì)顆粒燃燒爐包括爐體與送料裝置，所述爐體的爐膛內(nèi)設(shè)有爐排，所述爐排中心設(shè)有盆狀凹陷，所述爐膛上方設(shè)有所述熱交換室；所述送料裝置包括料倉、螺旋送料器、變頻電機以及輸料管，所述輸料管的下端傾斜連通只所述爐排的上方，所述熱交換室分為相互密封但是傳熱的煙氣室與熱風(fēng)室，所述煙氣室中設(shè)有散熱盤管，所述生物質(zhì)顆粒燃燒爐中產(chǎn)生的煙氣流經(jīng)所述散熱盤管后經(jīng)煙囪排出，所述熱風(fēng)室內(nèi)設(shè)有與烤煙房相連的循環(huán)管道，所述循環(huán)管道連接有循環(huán)風(fēng)機；但該生物質(zhì)顆粒燃燒爐存在一定的缺點：進料過程布料不均，導(dǎo)致生物質(zhì)顆粒燃料集中一堆，不利于燃燒效率的提高。

因此，研發(fā)一種能夠使物料分布均勻，進而提高燃燒效率的生物質(zhì)半汽化燃燒系統(tǒng)是非常有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠使物料分布均勻，進而提高燃燒效率的生物質(zhì)半汽化燃燒系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為：一種生物質(zhì)半汽化燃燒系統(tǒng)，包括送料裝置和生物質(zhì)顆粒燃燒爐，所述送料裝置包括一漏斗和一封閉式送料機構(gòu)，且所述封閉式送料機構(gòu)的入口端與所述料斗的出料口相接；所述生物質(zhì)顆粒燃燒爐包括一爐體，所述爐體內(nèi)具有一爐膛，且爐膛內(nèi)設(shè)有爐排；在爐體的一側(cè)壁自上而下設(shè)有一傾斜向下的輸料管、冷卻風(fēng)進口和送氧風(fēng)進口，所述輸料管的入口端與所述封閉式送料機構(gòu)的出口端相接，所述輸料管的出口端與爐膛連通，在爐體的另一側(cè)壁設(shè)有與爐膛連通的噴火嘴；其創(chuàng)新點在于：所述生物質(zhì)半汽化燃燒系統(tǒng)還包括與輸料管連通的落料導(dǎo)向通道，所述落料導(dǎo)向通道位于輸料管的底部，且所述落料導(dǎo)向通道的底部還連接有一落料送風(fēng)機。

進一步地，所述落料導(dǎo)向通道為一出口端傾斜向下的導(dǎo)向管，且導(dǎo)向管的出口端設(shè)為喇叭型結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述落料導(dǎo)向通道為一位于輸料管底壁的孔，并在孔的上方設(shè)有一傾斜向下的導(dǎo)板。

進一步地，所述輸料管上開有一防回火阻燃風(fēng)口，且通過一氣管與冷卻風(fēng)進口連通。

進一步地，所述封閉式送料機構(gòu)包括一進料管，且進料管內(nèi)設(shè)有沿進料管延伸方向設(shè)置的絞龍。

本實用新型的優(yōu)點在于：

（1）本實用新型生物質(zhì)半汽化燃燒系統(tǒng)，在生物質(zhì)顆粒燃燒爐的輸料管底部設(shè)置一落料導(dǎo)向通道，能夠使物料輸送過程中均勻布料，防止生物質(zhì)顆粒集中一堆，進而能夠提高燃燒效率；

（2）本實用新型生物質(zhì)半汽化燃燒系統(tǒng)中落料導(dǎo)向通道，可以有不同的結(jié)構(gòu)，可以為一出口端傾斜向下的導(dǎo)向管，且導(dǎo)向管的出口端設(shè)為喇叭型結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)可使物料向輸料管的兩端擴散，防止生物質(zhì)顆粒集中在輸料管的中部；落料導(dǎo)向通道也可以為一位于輸料管底壁的孔，并在孔的上方設(shè)有一傾斜向下的導(dǎo)板，可給物料一個向下的導(dǎo)向作用；落料導(dǎo)向通道選擇多樣化，進而可根據(jù)不同的需求，選用不同的結(jié)構(gòu)；

（3）本實用新型生物質(zhì)半汽化燃燒系統(tǒng)，在輸料管上開有一防回火阻燃風(fēng)口，且通過一氣管與冷卻風(fēng)進口連通，可有效的防止發(fā)生回火的現(xiàn)象，提高生物質(zhì)半汽化燃燒系統(tǒng)的安全性；

（4）本實用新型生物質(zhì)半汽化燃燒系統(tǒng)中封閉式送料機構(gòu)為一螺旋送料器，可以提高物料輸送效率，進而也可防止物料堵塞進料管。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型生物質(zhì)半汽化燃燒系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面的實施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本實用新型，但并不因此將本實用新型限制在所述的實施例范圍之中。

實施例

本實施例生物質(zhì)半汽化燃燒系統(tǒng)，如圖1所示，包括送料裝置1和生物質(zhì)顆粒燃燒爐2。

送料裝置1包括一漏斗1-1和一封閉式送料機構(gòu)1-2，封閉式送料機構(gòu)1-2包括一進料管1-21，且進料管1-21內(nèi)設(shè)有沿進料管1-21延伸方向設(shè)置的絞龍1-22，且進料管1-21的入口端與漏斗1-1的出料口相接。

生物質(zhì)顆粒燃燒爐2包括一爐體2-1，該爐體2-1內(nèi)具有一爐膛2-2，且爐膛2-2內(nèi)設(shè)有爐排2-3；在爐體2-1的一側(cè)壁自上而下設(shè)有一傾斜向下的輸料管2-4、冷卻風(fēng)進口2-5和送氧風(fēng)進口2-6，且送氧風(fēng)進口2-6位于爐排2-3的下方，從爐排2-3下方送風(fēng)；

輸料管2-4的入口端與進料管1-21的出口端相接，輸料管2-4的出口端與爐膛2-2連通，且進料管1-21內(nèi)絞龍1-22的一端與變頻電機3動力連接，將進料管1-21內(nèi)的物料向出口端輸送；在爐體2-1的另一側(cè)壁設(shè)有與爐膛2-2連通的噴火嘴2-7，進而使送到噴火嘴2-7的風(fēng)可以為可燃氣體提供充足的氧氣，并可以為噴火嘴2-7的火焰進行導(dǎo)向。

生物質(zhì)半汽化燃燒系統(tǒng)還包括與輸料管2-4連通的落料導(dǎo)向通道4，落料導(dǎo)向通道4位于輸料管2-4的底部，且落料導(dǎo)向通道4的底部還連接有一落料送風(fēng)機5；該落料導(dǎo)向通道4為一位于輸料管2-4底壁的孔4-1（圖中未標(biāo)示出），并在孔4-1的上方設(shè)有一傾斜向下的導(dǎo)板4-2，可給物料一個向下的導(dǎo)向作用，能夠使物料輸送過程中均勻布料，防止生物質(zhì)顆粒集中一堆，進而能夠提高燃燒效率；輸料管2-4上還開有一防回火阻燃風(fēng)口6，并通過一氣管7與冷卻風(fēng)進口2-5連通，可有效的防止發(fā)生回火的現(xiàn)象，提高生物質(zhì)半汽化燃燒系統(tǒng)的安全性。

本實用新型的工作過程為：絞龍1-22在變頻電機3的帶動下旋轉(zhuǎn)，并將進料管1-21內(nèi)的生物質(zhì)原料送入輸料管2-4內(nèi)，落料送風(fēng)機5將風(fēng)送入落料導(dǎo)向通道4，使物料均勻分布并輸送至爐膛2-2內(nèi)；通過冷卻風(fēng)進風(fēng)口2-5將風(fēng)送至生物質(zhì)顆粒燃燒爐2內(nèi)，可在爐體內(nèi)形成循環(huán)風(fēng)冷卻層，防止溫度過高；通過送氧風(fēng)進口2-6將風(fēng)送至爐排2-3底部，并通過爐排2-3進入到爐膛2-2內(nèi)，爐膛2-2內(nèi)的生物質(zhì)原料在高溫狀態(tài)充分裂解，裂解后變成可燃氣體，可燃氣體再輸送至噴火嘴2-7向外噴出，加以利用。

本實施例中的落料導(dǎo)向通道不局限此結(jié)構(gòu)，可以為一出口端傾斜向下的導(dǎo)向管，且導(dǎo)向管的出口端設(shè)為喇叭型結(jié)構(gòu)。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征以及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。