本實(shí)用新型涉及燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種節(jié)能的燃燒裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有用于生物質(zhì)燃料的燃燒裝置，其物料通過相應(yīng)的輸送機(jī)構(gòu)輸送進(jìn)入其爐膽內(nèi)實(shí)現(xiàn)燃燒供熱。目前采用爐殼與爐膽之間設(shè)置間隙實(shí)現(xiàn)燃燒裝置的保溫，該種保溫方式雖然能夠取到保溫作用，然而當(dāng)間隙內(nèi)的空氣達(dá)到一定溫度后，其仍然存在熱輻射損失，節(jié)能效果仍有待提高。同時(shí)現(xiàn)有燃燒裝置的出煙管在使用時(shí)溫度較高，熱輻射損失較大，造成熱能的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種熱輻射損失小，節(jié)能效果好的燃燒裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種節(jié)能的燃燒裝置，包括爐殼，設(shè)置于爐殼內(nèi)、底部具有爐條裝置且與爐殼之間具有間隙的爐膽，穿過爐殼及爐膽且接近爐條裝置上端面的引燃器，設(shè)置于爐膽側(cè)壁上部且穿過爐殼的出煙管，設(shè)置于爐膽側(cè)壁上部與出煙管相對的輸送機(jī)，以及設(shè)置于爐殼上與間隙相通的吹風(fēng)機(jī)；所述爐膽側(cè)壁的下部設(shè)置連通間隙及爐條裝置下方空間的進(jìn)風(fēng)門；所述出煙管為帶中空夾層的雙層結(jié)構(gòu)，且該中空夾層與間隙相通，所述出煙管的端部至少設(shè)置有一個(gè)出氣孔。

優(yōu)選的是，所述出煙管為圓柱形或錐臺形。

優(yōu)選的是，所述爐膽上位于輸送機(jī)出料口的附近設(shè)置有若干進(jìn)風(fēng)孔。

優(yōu)選的是，所述爐條裝置包括爐條座，固定于爐條座上的固定爐條組，通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于爐條座上且位于固定爐條組下方的翻轉(zhuǎn)爐條組；所述固定爐條組與翻轉(zhuǎn)爐條組相錯(cuò)設(shè)置。

優(yōu)選的是，所述翻轉(zhuǎn)爐條組包括多塊爐條片，所述爐條片的兩側(cè)邊與底邊采用弧形過渡。

優(yōu)選的是，所述進(jìn)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)端伸向風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處。

優(yōu)選的是，所述爐膽的截面為矩形或圓形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型的爐膽與爐殼之間的間隙可緩沖容納風(fēng)機(jī)吹入的風(fēng)量，且該間隙與出煙管的中空夾層相通，可有效的對爐膽及出煙管進(jìn)行保溫；同時(shí)通過在出煙管的端部設(shè)置出氣孔，加速間隙及中空夾層內(nèi)空氣的流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)冷空氣的不斷補(bǔ)入，可確保間隙及中空夾層中的空氣維持在一個(gè)合理的溫度，確保熱輻射較低，且從出氣孔排出的熱空氣進(jìn)入烘制設(shè)備參與加熱，有效的降低燃燒裝置的熱輻射損耗，極大的提高其節(jié)能效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為翻轉(zhuǎn)爐條組及轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

圖1-3所示節(jié)能的燃燒裝置，包括爐殼1，設(shè)置于爐殼1內(nèi)、底部具有爐條裝置且與爐殼1之間具有間隙3的爐膽2，穿過爐殼1及爐膽2且接近爐條裝置上端面的引燃器4，設(shè)置于爐膽2側(cè)壁上部且穿過爐殼1的出煙管5，設(shè)置于爐膽2側(cè)壁上部與出煙管5相對的輸送機(jī)6，以及設(shè)置于爐殼1上與間隙3相通的吹風(fēng)機(jī)16；所述爐膽2側(cè)壁的下部設(shè)置連通間隙3及爐條裝置下方空間的進(jìn)風(fēng)門7，所述輸送機(jī)6的位于間隙3內(nèi)的管道上部設(shè)置進(jìn)風(fēng)管8，該進(jìn)風(fēng)管8的進(jìn)風(fēng)端位于間隙3內(nèi)；所述出煙管5為帶中空夾層14的雙層結(jié)構(gòu)，且該中空夾層14與間隙3相通，所述出煙管5的端部至少設(shè)置有一個(gè)出氣孔15。

其中，所述出煙管5錐臺形便于與烘制設(shè)置快速連接，顯然也可以是圓柱形。

其中，所述爐膽2上位于輸送機(jī)6出料口的附近設(shè)置有若干進(jìn)風(fēng)孔13，其可進(jìn)一步增加輸送機(jī)6進(jìn)料口端的風(fēng)力，繼而使?fàn)t膽2的焰火無法直接加熱輸送機(jī)6的出料端，保證其處于較低溫度，有效保護(hù)輸送機(jī)6內(nèi)的物料不被引燃，進(jìn)一步提高其使用安全性。

其中，所述爐條裝置包括爐條座9，固定于爐條座9上的固定爐條組10，通過轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于爐條座9上且位于固定爐條組10下方的翻轉(zhuǎn)爐條組12；所述固定爐條組10與翻轉(zhuǎn)爐條組12相錯(cuò)設(shè)置。所述翻轉(zhuǎn)爐條組12包括多塊爐條片，所述爐條片的兩側(cè)邊與底邊采用弧形過渡。確保翻轉(zhuǎn)爐條組12在翻轉(zhuǎn)時(shí)具有較小的阻力。

其中，所述進(jìn)風(fēng)管8的進(jìn)風(fēng)端伸向風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處。使輸送機(jī)6出料端具備足夠的風(fēng)力，驅(qū)使焰火從出煙管5噴出，并能夠有效確保輸送機(jī)6內(nèi)的物料處于低溫而不燃燒。

其中，所述爐膽2的截面為圓形，顯然也可以是矩形或者其它適用形狀。

本實(shí)用新型的爐膽與爐殼之間的間隙可緩沖容納風(fēng)機(jī)吹入的風(fēng)量，且該間隙與出煙管的中空夾層相通，可有效的對爐膽及出煙管進(jìn)行保溫；同時(shí)通過在出煙管的端部設(shè)置出氣孔，加速間隙及中空夾層內(nèi)空氣的流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)冷空氣的不斷補(bǔ)入，可確保間隙及中空夾層中的空氣維持在一個(gè)合理的溫度，確保熱輻射較低，且從出氣孔排出的熱空氣進(jìn)入烘制設(shè)備參與加熱，有效的降低燃燒裝置的熱輻射損耗，極大的提高其節(jié)能效果。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。