本實(shí)用新型屬于燃煤鍋爐制粉系統(tǒng)專用設(shè)備,具體涉及雙可調(diào)煤粉分配器。

背景技術(shù)：

在我國的電力工業(yè)生產(chǎn)中,主要生產(chǎn)形式是以燃煤為原料的火力發(fā)電,燃煤電廠主要的動(dòng)力設(shè)備是以燃煤鍋爐為主。煤粉鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行很大程度上影響著電力企業(yè)的效益以及設(shè)備的損耗。煤粉分配器是火力發(fā)電廠燃燒制粉系的關(guān)鍵設(shè)備之一,擔(dān)負(fù)著合理組織鍋爐燃燒和有效控制爐內(nèi)溫度場的作用,它可以保證各燃燒器燃燒功率相等和著火條件相同,防止?fàn)t內(nèi)結(jié)渣和熱偏差引起的鍋爐爆管,避免煤粉管道的堵塞或著火。

超臨界1000MW等級機(jī)組鍋爐大都采用直吹式制粉系統(tǒng),通常每臺磨煤機(jī)需向鍋爐某一燃燒器層4臺甚至8臺燃燒器提供一次風(fēng),提高直吹式制粉系統(tǒng)一次風(fēng)分配的均勻性越來越受到重視。電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《火電發(fā)電廠制粉系統(tǒng)設(shè)備設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)算方法》(DL/T5154-2002)第8.1條規(guī)定,對中速磨直吹式制粉系統(tǒng),同層燃燒器各一次風(fēng)管之間的煤粉和空氣應(yīng)均勻分配,其風(fēng)量偏差不大于±8%,煤粉偏差不大于±10%。若煤粉和空氣分配有較大偏差,比如±15%以上,將影響燃燒器出口一次風(fēng)的著火及整個(gè)爐膛的燃燒工況,造成爐內(nèi)火焰偏斜、汽溫偏差甚至鍋爐爆管等問題。同時(shí)由于一次風(fēng)氣流流速較高,煤粉分配器的磨損問題也難以解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有煤粉分配器存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了雙可調(diào)煤粉分配器。該煤粉分配器通過紡錘形擋板、百葉窗和中間隔板角度調(diào)節(jié)，解決煤粉分配器煤粉均勻分配的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的方案是:

在中段殼體下部設(shè)有煤粉入口，在煤粉入口內(nèi)裝有紡錘形擋板，在中段殼體下部內(nèi)設(shè)有擴(kuò)散管段，上部設(shè)有兩個(gè)煤粉出口，在煤粉出口的兩個(gè)管道之間設(shè)有中間隔板，在中段殼體腔體內(nèi)裝有百葉窗。

積極效果，本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)雙可調(diào)煤粉分配器內(nèi)部的百葉窗及中間隔板,實(shí)現(xiàn)出口煤粉和空氣的均勻分配,使得燃燒器著火條件良好,鍋爐燃燒穩(wěn)定,提高了機(jī)組的安全性和經(jīng)濟(jì)性。并且調(diào)節(jié)簡單、耐磨損、不泄露、使用壽命長、適宜在狹小空間安裝的雙可調(diào)煤粉分配器使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。

圖中，1.煤粉入口, 2.紡錘形擋板, 3.擴(kuò)散管段, 4.中段殼體, 5.百葉窗, 6.中間隔板, 7.煤粉出口。

具體實(shí)施方式

據(jù)圖所示，在中段殼體4下部設(shè)有煤粉入口1，在煤粉入口內(nèi)裝有紡錘形擋板2，在中段殼體下部內(nèi)設(shè)有擴(kuò)散管段3，上部設(shè)有兩個(gè)煤粉出口7，在煤粉出口的兩個(gè)管道之間設(shè)有中間隔板6，在中段殼體腔體內(nèi)裝有百葉窗5。

本實(shí)用新型的技術(shù)原理與工作過程：

中段殼體下部設(shè)置與磨煤機(jī)出口煤粉管道連接的入口及擴(kuò)散管段,入口管段內(nèi)對稱布置兩塊紡錘形可調(diào)節(jié)擋板,所述分配器殼體內(nèi)部設(shè)置有百葉窗及中間隔板,所述分配器殼體上部設(shè)置有煤粉出口。中間擋板通過調(diào)節(jié)傾斜角度對兩側(cè)出口阻力進(jìn)行調(diào)節(jié),主要是對風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。入口處兩塊紡錘形擋板主要是對偏斜的煤粉進(jìn)行調(diào)節(jié),中段殼體內(nèi)部的百葉窗對煤粉量進(jìn)行微調(diào)，攜帶煤粉的一次風(fēng)氣流經(jīng)底部的煤粉入口進(jìn)入分配器,如兩側(cè)煤粉濃度偏差較大,則通過調(diào)節(jié)入口處兩塊紡錘形擋板角度對煤粉氣流進(jìn)行偏轉(zhuǎn),使煤粉發(fā)生碰撞和偏轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)煤粉濃度的大部分調(diào)節(jié),中段殼體內(nèi)部通過調(diào)節(jié)百葉窗擋板的角度對煤粉量迸行微調(diào),實(shí)現(xiàn)煤粉顆粒的均勻分配，到達(dá)出口附近時(shí),再通過調(diào)節(jié)中間隔板的角度,起到實(shí)際生產(chǎn)中節(jié)流原件的作用,平衡出口管道的阻力,使空氣進(jìn)入阻力較小的出口管道，最終使兩側(cè)出口的空氣達(dá)到均勻分配。

為增加雙可調(diào)煤粉分配器的耐磨性能,需在進(jìn)口、擴(kuò)散管段、中段殼體及出口內(nèi)部襯耐磨陶瓷,耐磨陶瓷與金屬殼體緊密連接,不開裂、不脫落,提高設(shè)備的耐磨性能和使用壽命。

在分配器外部殼體上，對應(yīng)內(nèi)部百葉窗和中間隔板的位置,設(shè)置相應(yīng)的刻度，用以增加調(diào)節(jié)的精確性。

紡錘形擋板、百葉窗及中間擋板的組合方式可以任意組合,可以以單個(gè)型式、兩兩組合方式及三種設(shè)備同時(shí)出現(xiàn)的方式進(jìn)行組織,具體根據(jù)煤粉管道的布置型式確定。

上面所述對本專利的最佳實(shí)施方式進(jìn)行了詳細(xì)說明,但是本申請并不局限于上述實(shí)施方式,在閱讀了文件之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員對本申請的各種形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。