本實(shí)用新型涉及一種生活垃圾磁化熱解處理站,屬于垃圾磁化熱解技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
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我國(guó)城鎮(zhèn)建設(shè)和新農(nóng)村建設(shè)的高速發(fā)展、生活垃圾的產(chǎn)量日趨增長(zhǎng),直接填埋不僅耗費(fèi)大量的運(yùn)輸能力,且占土地資源,填埋垃圾產(chǎn)生的污水滲漏和臭氣的蒸發(fā)不僅為害當(dāng)前,且遺害子孫;農(nóng)村和城鎮(zhèn)郊區(qū)采用分散直接在垃圾池里焚燒,產(chǎn)生的有害煙氣未經(jīng)處理,對(duì)空氣造成嚴(yán)重污染;針對(duì)上述情況,國(guó)家對(duì)生活垃圾的處理進(jìn)行了長(zhǎng)期不懈的科研與實(shí)施方面的雙重努力,在一二線城市已建立了生活垃圾焚燒并用于發(fā)電的設(shè)施,但是大型的較先進(jìn)的生活垃圾處理設(shè)備基本上是從國(guó)外引進(jìn)的技術(shù),雖然能夠正常運(yùn)行,但建設(shè)投資大,運(yùn)行成本高,難以普遍推廣;國(guó)內(nèi)攻克生活垃圾的技術(shù)方案多種多樣,有在生活垃圾處理過程中加入煤、油、汽直接焚燒的,有把生活垃圾加工成炭狀顆粒的,有試用氣化爐來處理垃圾的等,這些技術(shù)要么是投資過大、運(yùn)行成本高,要么是技術(shù)不成熟、不能正常運(yùn)行,因而我國(guó)的生活垃圾絕大部分還是采用直接填埋或直接焚燒的原始處理方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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針對(duì)上述問題,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種生活垃圾磁化熱解處理站。
本實(shí)用新型的一種生活垃圾磁化熱解處理站,它包含進(jìn)料裝置、柜架、電器控制裝置、磁化熱解處理爐爐體、熱解煙氣強(qiáng)制冷凝箱、進(jìn)出水管、第一外置水箱、第一輸送泵、支撐架、水噴淋凈化箱、噴淋水管、第二外置水箱、第二輸送泵、引風(fēng)機(jī)、煙霧分流三通、水霧處理箱、尾氣終端處理系統(tǒng)、煙氣管路、活性炭吸附煙囪,進(jìn)料裝置是由提升上料裝置和水平螺旋輸送裝置組成,進(jìn)料裝置的下方一側(cè)設(shè)置有柜架,柜架內(nèi)安裝有電器控制裝置,進(jìn)料裝置的下方另一側(cè)設(shè)置有磁化熱解處理爐爐體,磁化熱解處理爐爐體上設(shè)有熱解煙氣強(qiáng)制冷凝箱,熱解煙氣強(qiáng)制冷凝箱上連接有進(jìn)出水管與第一外置水箱相連,且進(jìn)出水管上設(shè)置有第一輸送泵,通過第一輸送泵循環(huán)泵送煙氣冷凝所需的冷卻水,熱解煙氣強(qiáng)制冷凝箱的下方設(shè)置有支撐架,熱解煙氣強(qiáng)制冷凝箱通過煙氣管路與水噴淋凈化箱連接,水噴淋凈化箱上連接有噴淋水管,且通過噴淋水管與第二外置水箱相連,噴淋水管上設(shè)置有第二輸送泵循環(huán)泵,通過第二輸送泵循環(huán)泵送噴淋凈化用水,引風(fēng)機(jī)的兩端分別與水噴淋凈化箱的出煙口和煙霧分流三通的水平直通相連,煙霧分流三通的90度三通與水霧處理箱相連,水霧處理箱上設(shè)尾氣終端處理系統(tǒng),尾氣終端處理系統(tǒng)通過煙氣管路與活性炭吸附煙囪連接,經(jīng)過凈化處理后的氣體由活性炭吸附煙囪排出。
作為優(yōu)選,所述的磁化熱解處理爐爐體的內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)圓形耐火爐膛,圓形耐火爐膛的外部包裹有保溫磁化墻,磁化熱解處理爐爐體的上方設(shè)置有八面體錐形聚煙罩,且通過數(shù)個(gè)螺釘固定,八面體錐形聚煙罩的頂部設(shè)置有煙氣直通法蘭管,且通過數(shù)個(gè)螺栓固定,磁化熱解處理爐爐體通過煙氣直通法蘭管與熱解煙氣強(qiáng)制冷凝箱相連通,磁化熱解處理爐爐體的底部上設(shè)置有數(shù)個(gè)調(diào)節(jié)紊流閥,調(diào)節(jié)紊流閥與永磁空氣磁化器通過螺紋連接,永磁空氣磁化器與磁化熱解處理爐爐體內(nèi)部的紊流爐排之間通過螺紋緊固連接,磁化熱解處理爐爐體的底部四周各設(shè)有一個(gè)清灰爐門,在使用時(shí)將垃圾加入圓形耐火爐膛內(nèi),用可燃物從清灰爐門內(nèi)引火,在各調(diào)節(jié)紊流閥開啟的條件下,爐膛內(nèi)有機(jī)物垃圾熱解過程中產(chǎn)生吸氧現(xiàn)象,永磁空氣磁化器磁化空氣經(jīng)過紊流爐排進(jìn)入爐膛內(nèi)助燃并產(chǎn)生紊流,加速有機(jī)物垃圾的熱分解。
作為優(yōu)選,所述的圓形耐火爐膛是由耐火磚或耐火水泥制成,其作用是為垃圾熱解提供耐一定溫度的空間。
作為優(yōu)選,所述的保溫磁化墻的外部設(shè)置有保溫層,保溫層通過數(shù)個(gè)鉚釘固定在磁化熱解處理爐爐體上,保溫磁化墻是由耐火水泥和永磁鐵組成,其作用是磁化空氣及有機(jī)物質(zhì)兼具保溫功能。
作為優(yōu)選,所述的永磁空氣磁化器是由一根不導(dǎo)磁空心管和永磁鐵組成,空心管外圓兩端為螺紋,永磁鐵不同極的一端相距10毫米放置在空心管內(nèi),永磁空氣磁化器是指空氣磁化的一種部件,在熱解爐內(nèi)通以少量經(jīng)磁化的空氣,維持穩(wěn)定的部份燃燒,使被處理的固體廢物中的可燃物及熱解產(chǎn)生可燃物部分燃燒,所產(chǎn)生的熱量是固體廢物中的有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行持續(xù)熱分解,由于磁化空氣使被處理物間接磁化,降低了熱解所需的能量,因而熱解能在350-550℃的溫度下實(shí)現(xiàn),提高了熱解效率,從而大大降低二噁英生成量,減少了尾氣凈化難度。
作為優(yōu)選,所述的熱解煙氣強(qiáng)制冷凝箱的內(nèi)部設(shè)有冷凝管路和煙氣繞流隔板,冷凝管路上設(shè)有阻流板,熱解煙氣強(qiáng)制冷凝箱的一側(cè)底部設(shè)置有進(jìn)煙口,熱解煙氣強(qiáng)制冷凝箱的另一側(cè)上部設(shè)置有第一出煙口,熱解煙氣強(qiáng)制冷凝箱的另一側(cè)下部設(shè)置有排污閥。
作為優(yōu)選,所述的冷凝管路采用圓管制成,其作用是過冷卻水;煙氣繞流隔板采用鋼板制成,其作用是分層隔開箱體內(nèi)的空間,使熱解煙氣按照設(shè)計(jì)的路線通過;阻流板為方形中心帶圓孔的金屬板,其作用是擾流增加阻力,增加冷卻煙氣的接觸面積;進(jìn)煙口為空心法蘭圈結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),其作用是讓熱解煙氣進(jìn)入冷凝箱內(nèi);出煙口的一端焊接有連接法蘭的鋼管,其作用是出煙;排污閥為球閥設(shè)計(jì),其作用是控制經(jīng)強(qiáng)制冷凝產(chǎn)生的流體。
作為優(yōu)選,所述的水噴淋凈化箱的內(nèi)部設(shè)置有第一擾流隔板,且通過第一擾流隔板將水噴淋凈化箱的內(nèi)部分隔為除霧層和填料層,填料層上設(shè)置有數(shù)個(gè)霧化噴頭,數(shù)個(gè)霧化噴頭通過管道與數(shù)個(gè)螺旋噴頭連接,數(shù)個(gè)螺旋噴頭設(shè)置在螺旋噴淋管道內(nèi),螺旋噴淋管道上設(shè)置有數(shù)個(gè)觀察窗,螺旋噴淋管道的一端與水噴淋凈化箱連接,螺旋噴淋管道的另一端與吸附管道連接,吸附管道內(nèi)設(shè)置有阻流吸附層,吸附管道的一端連接有對(duì)接法蘭,水噴淋凈化箱的上方設(shè)置有檢修窗,水噴淋凈化箱的一側(cè)設(shè)置有第二出煙口,水噴淋凈化箱的下方設(shè)置有數(shù)個(gè)第一排污窗,水噴淋凈化箱通過連通管路與第二外置水箱連接。
作為優(yōu)選,所述的第一擾流隔板的作用是改變氣液方向;除霧層和填料層均是一種填料,其作用分別是增加與煙氣的接觸,截留煙氣中的水霧和增加煙氣與吸收液的接觸;霧化噴頭和螺旋噴頭的作用是噴灑吸收液;螺旋噴淋管道是一種腔體內(nèi)部呈螺旋狀的管道,其作用是增加煙氣與吸收液的接觸;吸附管道是一種空心管道,其作用是過煙氣;阻流吸附層是一種填料,其作用是增加阻力,增加煙氣的接觸面積;出煙口是指帶連接法蘭的管道,其作用是廢氣排放出口。
作為優(yōu)選,所述的煙霧分流三通是由一件位于中心位置的水平直通和一件空心桶管及兩端的兩件90度三通組成,空心桶管的兩端分別設(shè)置有法蘭封蓋,且通過螺栓連接固定,兩件90度三通通過法蘭分別與水霧處理箱相連接。
作為優(yōu)選,所述的水霧處理箱是由圓形進(jìn)氣法蘭、鮑爾環(huán)填料除沫層、旋流除霧層、第二擾流隔板、方形出氣法蘭、第二排污窗、維護(hù)窗、箱體組成,圓形進(jìn)氣法蘭位于箱體的頂部一側(cè),鮑爾環(huán)填料除沫層和旋流除霧層位于箱體的內(nèi)部,由第二擾流隔板隔開,方形出氣法蘭位于旋流除霧層上部箱體的頂部一側(cè)。
作為優(yōu)選,所述的圓形進(jìn)氣法蘭為進(jìn)氣入口,其作用是廢氣從入口進(jìn)入;鮑爾環(huán)填料除沫層是一種填料,其作用是增大與廢氣的接觸面,截留廢氣中的水沫;旋流除霧層為旋流板除霧器,其作用是利用旋流板變軸流為旋流的功能和旋流產(chǎn)生的離心力進(jìn)行除霧,除下的霧滴沿板面周邊流下;第二擾流隔板的作用是擾流改變廢氣方向;方形出氣法蘭為廢氣出口,其作用是經(jīng)截留除霧后的廢氣的出口。
作為優(yōu)選,所述的尾氣終端處理系統(tǒng)是由蜂窩式油煙凈化器、光解式油煙凈化器、二次熱解加熱器、靜電場(chǎng)箱、第一煙氣管路和第二煙氣管路組成,蜂窩式油煙凈化器安裝在靜電場(chǎng)箱內(nèi),靜電場(chǎng)箱安裝在方形出氣法蘭上,靜電場(chǎng)箱上設(shè)置有第一煙氣管路螺栓固定連通到光解式油煙凈化器,光解式油煙凈化器通過第二煙氣管路螺栓固定連通到二次熱解加熱器;高壓靜電場(chǎng)時(shí),在高壓電場(chǎng)的作用下,油煙氣體電離,油霧荷電,大部分得以降解炭化,少部分微小油粒在吸附電場(chǎng)的電場(chǎng)力及氣流作用下向電場(chǎng)的正負(fù)極板運(yùn)動(dòng)被收集在極板上并在自身重力的作用下流到集油盤,經(jīng)排油通道排出,余下的微米級(jí)油霧被電場(chǎng)降解成二氧化碳和水,同時(shí)在高壓發(fā)生器的作用下,電場(chǎng)內(nèi)空氣產(chǎn)生臭氧,除去了煙氣中大部分的氣味,通過靜電場(chǎng)處理后的氣體由煙氣管路進(jìn)入光解式油煙凈化器,在紫外線-C波段的光的作用下改變尾氣油質(zhì)的分子鏈,同時(shí)與氧氣反應(yīng)后產(chǎn)生臭氧,臭氧將油質(zhì)分子冷燃燒后生成水和臭氧,同時(shí)煙氣中的異味也隨之消除,處理后的尾氣由煙氣管路進(jìn)入二次熱解加熱器,電加熱控制其工作溫度在1000-1200℃及煙氣停留時(shí)間(約3秒)用來二次加熱,高溫除去煙氣中有害氣體。
作為優(yōu)選,所述的蜂窩式油煙凈化器的作用是靜電除塵除氣味;光解式油煙凈化的作用是除臭除異味;二次熱解加熱器的作用是通過高溫除去煙氣中有害氣體;靜電場(chǎng)箱的作用是放置蜂窩式油煙凈化器;
作為優(yōu)選,所述的活性炭吸附煙囪的內(nèi)部填充有活性炭,活性炭吸附煙囪安裝在二次熱解加熱器的側(cè)面,活性炭吸附煙囪和二次熱解加熱器由支撐架支撐固定。
本實(shí)用新型的有益效果:它通過調(diào)節(jié)空氣磁化器進(jìn)入的磁化氣體流量和控制熱解煙氣的流量來控制垃圾熱解溫度,避免產(chǎn)生二噁英,熱解產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過強(qiáng)制除煙除焦油和尾氣終端處理來回收煙塵凈化氣體,其余氣體由排放煙囪排放,采用生活垃圾燒生活垃圾的形式,一次點(diǎn)火,不用添加任何燃料,成本低占地小,操作維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單,熱解減量顯著,可持續(xù)的熱解處理生活垃圾,節(jié)能環(huán)保,能切實(shí)有效的實(shí)現(xiàn)脫臭和抑制二噁英等有害氣體及煙塵的排放。
附圖說明:
為了易于說明,本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
圖1為本實(shí)用新型的前軸視圖;
圖2為本實(shí)用新型的后軸視圖;
圖3為本實(shí)用新型中磁化熱解處理爐爐體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型中磁化熱解處理爐爐體的截面圖;
圖5為本實(shí)用新型中熱解煙氣強(qiáng)制冷凝箱的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本實(shí)用新型中水噴淋凈化箱的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本實(shí)用新型中水噴淋凈化箱與第二外置水箱的連接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為本實(shí)用新型中煙霧分流三通的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為本實(shí)用新型中水霧處理箱的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10為本實(shí)用新型中水霧處理箱的俯視圖;
圖11為本實(shí)用新型中尾氣終端處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖12為本實(shí)用新型中尾氣終端處理系統(tǒng)的截面圖;
圖13為本實(shí)用新型中永磁空氣磁化器的結(jié)構(gòu)示意圖。
1-進(jìn)料裝置;2-提升上料裝置;3-水平螺旋輸送裝置;4-柜架;5-電器控制裝置;6-磁化熱解處理爐爐體;6-1-圓形耐火爐膛;6-2-保溫磁化墻;6-2-1-保溫層;6-3-八面體錐形聚煙罩;6-4-煙氣直通法蘭管;6-5-調(diào)節(jié)紊流閥;6-6-永磁空氣磁化器;6-7-紊流爐排;6-8-清灰爐門;7-熱解煙氣強(qiáng)制冷凝箱;7-1-冷凝管路;7-2-煙氣繞流隔板;7-3-阻流板;7-4-進(jìn)煙口;7-5-第一出煙口;7-6-排污閥;8-進(jìn)出水管;9-第一外置水箱;10-第一輸送泵;11-支撐架;12-水噴淋凈化箱;12-1-第一擾流隔板;12-2-除霧層;12-3-填料層;12-4-霧化噴頭;12-5-螺旋噴頭;12-6-螺旋噴淋管道;12-7-觀察窗;12-8-吸附管道;12-9-阻流吸附層;12-10-對(duì)接法蘭;12-11-檢修窗;12-12-第二出煙口;12-13-第一排污窗;12-14-連通管路;13-噴淋水管;14-第二外置水箱;15-第二輸送泵;16-引風(fēng)機(jī);17-煙霧分流三通;17-1-水平直通;17-2-空心桶管;17-3-90度三通;17-4-法蘭封蓋;18-水霧處理箱;18-1-圓形進(jìn)氣法蘭;18-2-鮑爾環(huán)填料除沫層;18-3-旋流除霧層;18-4-第二擾流隔板;18-5-方形出氣法蘭;18-6-第二排污窗;18-7-維護(hù)窗;18-8-箱體;19-尾氣終端處理系統(tǒng);19-1-蜂窩式油煙凈化器;19-2-光解式油煙凈化器;19-3-二次熱解加熱器;19-4-靜電場(chǎng)箱;19-5-第一煙氣管路;19-6-第二煙氣管路;20-煙氣管路;21-活性炭吸附煙囪;22-支撐架。
具體實(shí)施方式:
如圖1-圖13所示,本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案:它包含進(jìn)料裝置1、柜架4、電器控制裝置5、磁化熱解處理爐爐體6、熱解煙氣強(qiáng)制冷凝箱7、進(jìn)出水管8、第一外置水箱9、第一輸送泵10、支撐架11、水噴淋凈化箱12、噴淋水管13、第二外置水箱14、第二輸送泵15、引風(fēng)機(jī)16、煙霧分流三通17、水霧處理箱18、尾氣終端處理系統(tǒng)19、煙氣管路20、活性炭吸附煙囪21,進(jìn)料裝置1是由提升上料裝置2和水平螺旋輸送裝置3組成,進(jìn)料裝置1的下方一側(cè)設(shè)置有柜架4,柜架4內(nèi)安裝有電器控制裝置5,進(jìn)料裝置1的下方另一側(cè)設(shè)置有磁化熱解處理爐爐體6,磁化熱解處理爐爐體6上設(shè)有熱解煙氣強(qiáng)制冷凝箱7,熱解煙氣強(qiáng)制冷凝箱7上連接有進(jìn)出水管8與第一外置水箱9相連,進(jìn)出水管8上設(shè)置有第一輸送泵10,通過第一輸送泵10循環(huán)泵送煙氣冷凝所需的冷卻水,熱解煙氣強(qiáng)制冷凝箱7的下方設(shè)置有支撐架11,熱解煙氣強(qiáng)制冷凝箱7通過煙氣管路與水噴淋凈化箱12連接,水噴淋凈化箱12上連接有噴淋水管13,且通過噴淋水管13與第二外置水箱14相連,噴淋水管13上設(shè)置有第二輸送泵15,通過第二輸送泵15循環(huán)泵送噴淋凈化用水,引風(fēng)機(jī)16的兩端分別與水噴淋凈化箱12的出煙口和煙霧分流三通17的水平直通相連,煙霧分流三通17的90度三通與水霧處理箱18相連,水霧處理箱18上設(shè)尾氣終端處理系統(tǒng)19,尾氣終端處理系統(tǒng)19通過煙氣管路20與活性炭吸附煙囪21連接,經(jīng)過凈化處理后的氣體由活性炭吸附煙囪21排出。
作為優(yōu)選,所述的磁化熱解處理爐爐體6的內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)圓形耐火爐膛6-1,圓形耐火爐膛6-1的外部包裹有保溫磁化墻6-2,磁化熱解處理爐爐體6的上方設(shè)置有八面體錐形聚煙罩6-3,且通過數(shù)個(gè)螺釘固定,八面體錐形聚煙罩6-3的頂部設(shè)置有煙氣直通法蘭管6-4,且通過數(shù)個(gè)螺栓固定,磁化熱解處理爐爐體6通過煙氣直通法蘭管6-4與熱解煙氣強(qiáng)制冷凝箱7相連通,磁化熱解處理爐爐體6的底部上設(shè)置有數(shù)個(gè)調(diào)節(jié)紊流閥6-5,調(diào)節(jié)紊流閥6-5與永磁空氣磁化器6-6通過螺紋連接,永磁空氣磁化器6-6與磁化熱解處理爐爐體6內(nèi)部的紊流爐排6-7之間通過螺紋緊固連接,磁化熱解處理爐爐體6的底部四周各設(shè)有一個(gè)清灰爐門6-8,在使用時(shí)將垃圾加入圓形耐火爐膛6-1內(nèi),用可燃物從清灰爐門6-8內(nèi)引火,在各調(diào)節(jié)紊流閥6-5開啟的條件下,爐膛內(nèi)有機(jī)物垃圾熱解過程中產(chǎn)生吸氧現(xiàn)象,永磁空氣磁化器6-6磁化空氣經(jīng)過紊流爐排6-7進(jìn)入爐膛內(nèi)助燃并產(chǎn)生紊流,加速有機(jī)物垃圾的熱分解。
作為優(yōu)選,所述的圓形耐火爐膛6-1是由耐火磚或耐火水泥制成,其作用是為垃圾熱解提供耐一定溫度的空間。
作為優(yōu)選,所述的保溫磁化墻6-2的外部設(shè)置有保溫層6-2-1,保溫層6-2-1通過數(shù)個(gè)鉚釘固定在磁化熱解處理爐爐體6上,保溫磁化墻6-2是由耐火水泥和永磁鐵組成,其作用是磁化空氣及有機(jī)物質(zhì)兼具保溫功能。
作為優(yōu)選,所述的永磁空氣磁化器6-6是由一根不導(dǎo)磁空心管和永磁鐵組成,空心管外圓兩端為螺紋,永磁鐵不同極的一端相距10毫米放置在空心管內(nèi),永磁空氣磁化器6-6是指空氣磁化的一種部件,在熱解爐內(nèi)通以少量經(jīng)磁化的空氣,維持穩(wěn)定的部份燃燒,使被處理的固體廢物中的可燃物及熱解產(chǎn)生可燃物部分燃燒,所產(chǎn)生的熱量是固體廢物中的有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行持續(xù)熱分解,由于磁化空氣使被處理物間接磁化,降低了熱解所需的能量,因而熱解能在350-550℃的溫度下實(shí)現(xiàn),提高了熱解效率,從而大大降低二噁英生成量,減少了尾氣凈化難度。
作為優(yōu)選,所述的熱解煙氣強(qiáng)制冷凝箱7的內(nèi)部設(shè)有冷凝管路7-1和煙氣繞流隔板7-2,冷凝管路7-1上設(shè)有阻流板7-3,熱解煙氣強(qiáng)制冷凝箱7的一側(cè)底部設(shè)置有進(jìn)煙口7-4,熱解煙氣強(qiáng)制冷凝箱7的另一側(cè)上部設(shè)置有第二出煙口7-5,熱解煙氣強(qiáng)制冷凝箱7的另一側(cè)下部設(shè)置有排污閥7-6。
作為優(yōu)選,所述的冷凝管路7-1采用圓管制成,其作用是過冷卻水;煙氣繞流隔板7-2采用鋼板制成,其作用是分層隔開箱體內(nèi)的空間,使熱解煙氣按照設(shè)計(jì)的路線通過;阻流板7-3為方形中心帶圓孔的金屬板,其作用是擾流增加阻力,增加冷卻煙氣的接觸面積;進(jìn)煙口7-4為空心法蘭圈結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),其作用是讓熱解煙氣進(jìn)入冷凝箱內(nèi);出煙口7-5的一端焊接有連接法蘭的鋼管,其作用是出煙;排污閥7-6為球閥設(shè)計(jì),其作用是控制經(jīng)強(qiáng)制冷凝產(chǎn)生的流體。
作為優(yōu)選,所述的水噴淋凈化箱12的內(nèi)部設(shè)置有第一擾流隔板12-1,且通過第一擾流隔板12-1將水噴淋凈化箱12的內(nèi)部分隔為除霧層12-2和填料層12-3,填料層12-3上設(shè)置有數(shù)個(gè)霧化噴頭12-4,數(shù)個(gè)霧化噴頭12-4通過管道與數(shù)個(gè)螺旋噴頭12-5連接,數(shù)個(gè)螺旋噴頭12-5設(shè)置在螺旋噴淋管道12-6內(nèi),螺旋噴淋管道12-6上設(shè)置有數(shù)個(gè)觀察窗12-7,螺旋噴淋管道12-6的一端與水噴淋凈化箱12連接,螺旋噴淋管道12-6的另一端與吸附管道12-8連接,吸附管道12-8內(nèi)設(shè)置有阻流吸附層12-9,吸附管道12-8的一端連接有對(duì)接法蘭12-10,水噴淋凈化箱12的上方設(shè)置有檢修窗12-11,水噴淋凈化箱12的一側(cè)設(shè)置有出煙口12-12,水噴淋凈化箱12的下方設(shè)置有數(shù)個(gè)第一排污窗12-13,水噴淋凈化箱12通過連通管路12-14與第二外置水箱14連接。
作為優(yōu)選,所述的第一擾流隔板12-1的作用是改變氣液方向;除霧層12-2和填料層12-3均是一種填料,其作用分別是增加與煙氣的接觸,截留煙氣中的水霧和增加煙氣與吸收液的接觸;霧化噴頭12-4和螺旋噴頭12-5的作用是噴灑吸收液;螺旋噴淋管道12-6是一種腔體內(nèi)部呈螺旋狀的管道,其作用是增加煙氣與吸收液的接觸;吸附管道12-8是一種空心管道,其作用是過煙氣;阻流吸附層12-9是一種填料,其作用是增加阻力,增加煙氣的接觸面積;出煙口12-12是指帶連接法蘭的管道,其作用是廢氣排放出口。
作為優(yōu)選,所述的煙霧分流三通17是由一件位于中心位置的水平直通17-1和一件空心桶管17-2及兩端的兩件90度三通17-3組成,空心桶管17-2的兩端分別設(shè)置有法蘭封蓋17-4,且通過螺栓連接固定,兩件90度三通17-3通過法蘭分別與水霧處理箱18相連接。
作為優(yōu)選,所述的水霧處理箱18是由圓形進(jìn)氣法蘭18-1、鮑爾環(huán)填料除沫層18-2、旋流除霧層18-3、第二擾流隔板18-4、方形出氣法蘭18-5、第二排污窗18-6、維護(hù)窗18-7、箱體18-8組成,圓形進(jìn)氣法蘭18-1位于箱體18-8的頂部一側(cè),鮑爾環(huán)填料除沫層18-2和旋流除霧層18-3位于箱體18-8的內(nèi)部,由第二擾流隔板18-4隔開,方形出氣法蘭18-5位于旋流除霧層18-3上部箱體18-8的頂部一側(cè)。
作為優(yōu)選,所述的圓形進(jìn)氣法蘭18-1為進(jìn)氣入口,其作用是廢氣從入口進(jìn)入;鮑爾環(huán)填料除沫層18-2是一種填料,其作用是增大與廢氣的接觸面,截留廢氣中的水沫;旋流除霧層18-3為旋流板除霧器,其作用是利用旋流板變軸流為旋流的功能和旋流產(chǎn)生的離心力進(jìn)行除霧,除下的霧滴沿板面周邊流下;第二擾流隔板18-4的作用是擾流改變廢氣方向;方形出氣法蘭18-5為廢氣出口,其作用是經(jīng)截留除霧后的廢氣的出口。
作為優(yōu)選,所述的尾氣終端處理系統(tǒng)19是由蜂窩式油煙凈化器19-1、光解式油煙凈化器19-2、二次熱解加熱器19-3、靜電場(chǎng)箱19-4、第一煙氣管路19-5和第二煙氣管路19-6組成,蜂窩式油煙凈化器19-1安裝在靜電場(chǎng)箱19-4內(nèi),靜電場(chǎng)箱19-4安裝在方形出氣法蘭18-5上,靜電場(chǎng)箱19-4上設(shè)置有第一煙氣管路19-5螺栓固定連通到光解式油煙凈化器19-2,光解式油煙凈化器19-2通過第二煙氣管路19-6螺栓固定連通到二次熱解加熱器19-3;高壓靜電場(chǎng)時(shí),在高壓電場(chǎng)的作用下,油煙氣體電離,油霧荷電,大部分得以降解炭化,少部分微小油粒在吸附電場(chǎng)的電場(chǎng)力及氣流作用下向電場(chǎng)的正負(fù)極板運(yùn)動(dòng)被收集在極板上并在自身重力的作用下流到集油盤,經(jīng)排油通道排出,余下的微米級(jí)油霧被電場(chǎng)降解成二氧化碳和水,同時(shí)在高壓發(fā)生器的作用下,電場(chǎng)內(nèi)空氣產(chǎn)生臭氧,除去了煙氣中大部分的氣味,通過靜電場(chǎng)處理后的氣體由煙氣管路19-5進(jìn)入光解式油煙凈化器19-2,在紫外線-C波段的光的作用下改變尾氣油質(zhì)的分子鏈,同時(shí)與氧氣反應(yīng)后產(chǎn)生臭氧,臭氧將油質(zhì)分子冷燃燒后生成水和臭氧,同時(shí)煙氣中的異味也隨之消除,處理后的尾氣由煙氣管路19-6進(jìn)入二次熱解加熱器19-3,電加熱控制其工作溫度在1000-1200℃及煙氣停留時(shí)間(約3秒)用來二次加熱,高溫除去煙氣中有害氣體。
作為優(yōu)選,所述的蜂窩式油煙凈化器19-1的作用是靜電除塵除氣味;光解式油煙凈化器19-2的作用是除臭除異味;二次熱解加熱器19-3的作用是通過高溫除去煙氣中有害氣體;靜電場(chǎng)箱19-4的作用是放置蜂窩式油煙凈化器19-1;
作為優(yōu)選,所述的活性炭吸附煙囪21的內(nèi)部填充有活性炭,活性炭吸附煙囪21安裝在二次熱解加熱器19-3的側(cè)面,活性炭吸附煙囪21和二次熱解加熱器19-3由支撐架22支撐固定。
本具體實(shí)施方式采用更先進(jìn)合理的工藝流程,簡(jiǎn)單分揀、磁化熱解處理爐、熱解煙氣強(qiáng)制冷凝、水噴淋凈化、水霧填料處理、靜電除塵除臭、光解凈化除臭、控溫二次熱解、活性炭吸附煙囪,垃圾處理率達(dá)95%以上,垃圾熱解煙氣處理過程中產(chǎn)生的焦油,凝結(jié)水,淤泥及凈化裝置中的填料,經(jīng)沉淀澄清處理,澄清后的水可作冷凝或噴淋凈化用水使用,凝結(jié)物可送回磁化熱解處理爐進(jìn)行處理,無二次污染,不產(chǎn)生廢水,不產(chǎn)生廢渣(少量高溫后的無害灰渣),能耗低,不摻加任何燃料,氣體排放達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
本具體實(shí)施方式通過調(diào)節(jié)空氣磁化器進(jìn)入的磁化氣體流量和控制熱解煙氣的流量來控制垃圾熱解溫度,避免產(chǎn)生二噁英,熱解產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過強(qiáng)制除煙除焦油和尾氣終端處理來回收煙塵凈化氣體,其余氣體由排放煙囪排放,采用生活垃圾燒生活垃圾的形式,一次點(diǎn)火,不用添加任何燃料,成本低占地小,操作維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單,熱解減量顯著,可持續(xù)的熱解處理生活垃圾,節(jié)能環(huán)保,能切實(shí)有效的實(shí)現(xiàn)脫臭和抑制二噁英等有害氣體及煙塵的排放。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。