本實用新型涉及鍋爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型環(huán)保除氮鍋爐。

背景技術(shù)：

鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機械能，或再通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活。

鍋爐在工作過程中，由于燃料燃燒，往往會產(chǎn)生氮氧化合物，將氮氧化合物直接排放進(jìn)大氣，容易造成污染，為了克服這個問題，人們往往會在鍋爐的出煙口處配合安裝尾氣處理裝置，來去除氮氧化合物，然而，現(xiàn)行的尾氣處理裝置，價格昂貴，成本高昂，維護(hù)困難，操作繁瑣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，針對上述的問題，提供一種新型環(huán)保除氮鍋爐。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案具體如下：

一種新型環(huán)保除氮鍋爐，包括爐體1、燃燒器2、短煙管8、長煙管9、爐膽10、回燃室11、出煙口12、回火倉13，所述的爐體1，其一端下部設(shè)置燃燒器2，且燃燒器2的噴火口一端設(shè)置于所述的爐體1內(nèi)部，另一端上部設(shè)置出煙口12，所述的爐體1，其內(nèi)部設(shè)置短煙管8、長煙管9、爐膽10、回燃室11、回火倉13，所述的爐膽10，其一端與回燃室11的進(jìn)火口配合連接，短煙管8一端與所述的回燃室11的出火口配合安裝，另一端與回火倉13的進(jìn)口端配合連接，長煙管9一端與所述的回火倉13的出口端配合連接，另一端與所述的出煙口12配合連接，其特征在于，還包括隔墻3、除氮機構(gòu)，所述的爐體1，其爐膽10內(nèi)部一端設(shè)置隔墻3，且隔墻3中心位置處設(shè)置有通孔，所述的除氮機構(gòu)，包括噴頭4、噴槍5、變頻恒壓泵6、氨水箱7、空壓機14，噴槍5的進(jìn)水口配合安裝有三通，且三通的一側(cè)支管通過變頻恒壓泵6與氨水箱7的出水端配合連接，另一側(cè)支管通過管道與空壓機14的出氣口配合連接，所述的噴槍5，其出水口上配合安裝噴頭4，所述的噴槍5，其設(shè)置有噴頭4的一端貫穿所述的爐體1一端薄壁設(shè)置于爐體1的回燃室11內(nèi)部，且噴頭4位于所述的隔墻3上的通孔內(nèi)。

所述的一種新型環(huán)保除氮鍋爐，其特征在于，所述的隔墻3，其材料為耐火材料。

本實用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎，實用可靠，操作簡單方便，氨水和空氣在同等壓力下形成霧化，在850-1150℃以內(nèi)的爐膛中與氮氧化合物發(fā)生反應(yīng)，使得氮氧化合物逃逸率大大降低，減少了噴槍使用數(shù)量，節(jié)省了用戶投資成本，由于爐膛體積加大20％，使得受熱面積增加，同時也讓氮氧化合物停留時間更長，更好的與霧化的氨水發(fā)生反應(yīng)，經(jīng)過多次反復(fù)試驗，本實用新型的除氮機構(gòu)能夠有效消除燃燒尾氣中95.6％以上的氮氧化合物，環(huán)?？煽俊?/p>

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的短煙管、長煙管的排列圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式做進(jìn)一步的說明。

如圖1、圖2所示，一種新型環(huán)保除氮鍋爐，包括爐體1、燃燒器2、短煙管8、長煙管9、爐膽10、回燃室11、出煙口12、回火倉13，所述的爐體1，其一端下部設(shè)置燃燒器2，且燃燒器2的噴火口一端設(shè)置于所述的爐體1內(nèi)部，另一端上部設(shè)置出煙口12，所述的爐體1，其內(nèi)部設(shè)置短煙管8、長煙管9、爐膽10、回燃室11、回火倉13，所述的爐膽10，其一端與回燃室11的進(jìn)火口配合連接，短煙管8一端與所述的回燃室11的出火口配合安裝，另一端與回火倉13的進(jìn)口端配合連接，長煙管9一端與所述的回火倉13的出口端配合連接，另一端與所述的出煙口12配合連接，其特征在于，還包括隔墻3、除氮機構(gòu)，所述的爐體1，其爐膽10內(nèi)部一端設(shè)置隔墻3，且隔墻3中心位置處設(shè)置有通孔，所述的除氮機構(gòu)，包括噴頭4、噴槍5、變頻恒壓泵6、氨水箱7、空壓機14，噴槍5的進(jìn)水口配合安裝有三通，且三通的一側(cè)支管通過變頻恒壓泵6與氨水箱7的出水端配合連接，另一側(cè)支管通過管道與空壓機14的出氣口配合連接，所述的噴槍5，其出水口上配合安裝噴頭4，所述的噴槍5，其設(shè)置有噴頭4的一端貫穿所述的爐體1一端薄壁設(shè)置于爐體1的回燃室11內(nèi)部，且噴頭4位于所述的隔墻3上的通孔內(nèi)，所述的隔墻3，其材料為耐火材料。

本實用新型是在現(xiàn)行的臥式鍋爐的基礎(chǔ)上，將爐膛體積加大20％，在爐膽10、回燃室11內(nèi)部設(shè)置隔墻3、除氮機構(gòu)，在使用時，在除氮機構(gòu)的氨水箱7內(nèi)灌注氨水，利用變頻恒壓泵6將氨水打入噴槍5，并通過噴頭4將氨水均勻噴出，由于噴槍5的進(jìn)水口上通過三通還連接了空壓機14，使得噴槍5內(nèi)的壓力增加，氨水均勻噴出時能夠形成氨水霧墻，火焰從爐膽10經(jīng)過氨水霧墻，進(jìn)入回燃室11，在這個過程中，氨水霧墻將火焰中的氮氧化合物進(jìn)行捕捉，在850-1150℃以內(nèi)的爐膛中與氮氧化合物發(fā)生反應(yīng)，使氮氧化合物被過濾，實現(xiàn)氮氧化合物的去除工作。