本實用新型涉及燃燒烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煤油混合燃燒器。

背景技術(shù)：

燃燒器作為瀝青攪拌設(shè)備的加熱核心設(shè)備，在整個設(shè)備投資中占有相當(dāng)大的比重。目前市場上有燃煤燃燒器、燃油燃燒器、燃氣燃燒器、混合燃料燃燒器，每種燃燒器各有特點；該燃燒器因多風(fēng)道強制回流式設(shè)計能克服普通煤粉機燃燒不充分、排放物中氮氧化物和硫化物不能滿足環(huán)保要求的缺點；點火裝置為氧氣、乙炔自動點火，克服了傳統(tǒng)煤粉機通過其它燃料油二級、甚至三級點火的缺點；燃料可根據(jù)市場燃料價格及當(dāng)?shù)刭Y源要求靈活自由選擇，既能使煤粉達到高效旋流噴燃，又可實現(xiàn)輕、重油的高性能的霧化噴燃，完全顛覆傳統(tǒng)燃燒器的結(jié)構(gòu)龐大、易結(jié)渣、易損壞、低效率的落后現(xiàn)狀。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述缺陷，本實用新型的目的是提供一種煤粉混合燃燒器，能單獨或同時將煤、油作為原料，燃料廣泛易取且維護時移動方便，高效燃燒且能滿足環(huán)保要求。

為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種煤粉混合燃燒器，包括燃燒器本體，所述燃燒器本體前端設(shè)有引火口，所述引火口自前向后依次設(shè)有燃燒室、強制回流裝置、燃料預(yù)混裝置及點火槍；所述強制回流裝置內(nèi)部設(shè)有多個回流葉片；所述燃燒器本體內(nèi)部靠近所述強制回流裝置和所述燃料預(yù)混裝置還設(shè)有多個風(fēng)道，所述風(fēng)道內(nèi)部設(shè)有多級旋轉(zhuǎn)葉片，且所述風(fēng)道在所述燃燒器本體下方還連接有助燃風(fēng)機；所述點火槍周圍分別設(shè)有噴煤口和噴油口，所述噴煤口通過煤管依次連接有旋轉(zhuǎn)供料器、羅茨風(fēng)機，所述噴油口分別連接有油泵和空壓機。

優(yōu)選的是，所述引火口采用耐火材料制成。

所述回流葉片和所述旋轉(zhuǎn)葉片均可設(shè)為多個角度。

所述噴油口采用介質(zhì)霧化噴口。

所述點火槍采用氧氣/乙炔槍。

所述旋轉(zhuǎn)供料器、所述油泵及所述助燃風(fēng)機均通過變頻器控制流量。

本實用新型在實際生產(chǎn)中，燃煤模式時，羅茨風(fēng)機將所述旋轉(zhuǎn)供料器供給的煤粉吹送至噴煤口，使噴出煤粉均有一定的速度，助燃風(fēng)機根據(jù)送煤量調(diào)節(jié)相應(yīng)的風(fēng)量送入所述燃燒器本體中，點火槍點火，通過設(shè)有的多級風(fēng)道在燃燒室進行燃燒，所述強制回流裝置將部分風(fēng)返回至燃料預(yù)混裝置，達到通過已燃燒燃料返回點燃未燃燒燃料的目的，以保證火焰的連續(xù)性；燃油模式時，油泵將重油罐內(nèi)加熱到所需溫度的重油泵入燃油霧化噴嘴，同時空壓機將一定壓力的的壓縮空氣送入霧化噴嘴的另一通道，重油在噴嘴中經(jīng)反復(fù)剪切扭變，燃油被霧化至一定顆粒，將一定速度與噴射角的燃油噴出，其剩余燃燒程序與燃煤時相同；煤油混合模式下，重油和煤粉還可以混合使用，而且油煤兩用燃燒器安裝和使用均非常方便。

本實用新型創(chuàng)造性的設(shè)計出強制回流裝置在多級風(fēng)道的作用下，通過已燃燃料返回點燃未燃燃料的方式，克服普通煤粉機燃燒不充分、排放物中氮氧化物及硫化物不能滿足環(huán)保要求的缺點；所述點火槍采用氧氣/乙炔槍，克服傳統(tǒng)煤粉機通過其它燃料油二級、甚至三級點火的缺點；所述風(fēng)道內(nèi)部設(shè)有的多級旋轉(zhuǎn)葉片，滿足出口風(fēng)向的旋轉(zhuǎn)、多變；所述噴煤口噴出的煤粉通過所述羅茨風(fēng)機的增壓，達到一定的速度，滿足前端的連續(xù)燃燒；所述噴油口采用的介質(zhì)霧化噴口，加上空壓機的作用，將燃油霧化至顆粒狀態(tài)，滿足燃燒的充分性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型構(gòu)思巧妙，可根據(jù)市場價格及當(dāng)?shù)刭Y源要求靈活自由選擇燃料，既能使煤粉達到高效旋流噴燃，又可實現(xiàn)輕、重油的高性能的霧化噴燃，完全顛覆傳統(tǒng)燃燒器的結(jié)構(gòu)龐大、易結(jié)渣、易損壞、低效率的落后現(xiàn)狀。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型的機構(gòu)和特征作進一步描述。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A處的局部放大示意圖。

附圖1及圖2中，1.烘干筒，2.引火口，3.燃燒室，4.強制回流裝置，5.燃料預(yù)混裝置，6.風(fēng)道，7.噴煤嘴，8.羅茨風(fēng)機，9.旋轉(zhuǎn)供料器，10.點火槍，11.噴油嘴，12.助燃風(fēng)機，13.空壓機，14.油泵，15.瓶裝乙炔，16.燃燒器本體。

具體實施方式

參看附圖1及圖2，一種煤粉混合燃燒器，包括燃燒器本體16，所述燃燒器本體16前端設(shè)有引火口2，所述引火口2采用耐火材料制成。所述引火口2自前向后依次設(shè)有燃燒室3、強制回流裝置4、燃料預(yù)混裝置5及點火槍10；所述強制回流裝置4內(nèi)部設(shè)有多個回流葉片；所述燃燒器本體16內(nèi)部靠近所述強制回流裝置4和所述燃料預(yù)混裝置5還設(shè)有多個風(fēng)道6，所述風(fēng)道6內(nèi)部設(shè)有多級旋轉(zhuǎn)葉片，且所述風(fēng)道6在所述燃燒器本體16下方還連接有助燃風(fēng)機12；所述點火槍10采用氧氣/乙炔槍，且所述點火槍10周圍分別設(shè)有噴煤口7和噴油口11，所述噴煤口7通過煤管依次連接有旋轉(zhuǎn)供料器9、羅茨風(fēng)機8，所述噴油口11采用介質(zhì)霧化噴口，且所述噴油口11分別連接有油泵14和空壓機13。

所述回流葉片和所述旋轉(zhuǎn)葉片均可設(shè)為多個角度。

所述旋轉(zhuǎn)供料器9、所述油泵14及所述助燃風(fēng)機12均通過變頻器控制，實現(xiàn)風(fēng)煤比、風(fēng)油比自動控制。

本實用新型在實際生產(chǎn)中，燃煤模式時，羅茨風(fēng)機將所述旋轉(zhuǎn)供料器供給的煤粉吹送至噴煤口，使噴出煤粉均有一定的速度，助燃風(fēng)機根據(jù)送煤量調(diào)節(jié)相應(yīng)的風(fēng)量送入所述燃燒器本體中，點火槍點火，通過設(shè)有的多級風(fēng)道在燃燒室進行燃燒，所述強制回流裝置將部分風(fēng)返回至燃料預(yù)混裝置，達到通過已燃燒燃料返回點燃未燃燒燃料的目的，以保證火焰的連續(xù)性；燃油模式時，油泵將重油罐內(nèi)加熱到所需溫度的重油泵入燃油霧化噴嘴，同時空壓機將一定壓力的的壓縮空氣送入霧化噴嘴的另一通道，重油在噴嘴中經(jīng)反復(fù)剪切扭變，燃油被霧化至一定顆粒，將一定速度與噴射角的燃油噴出，其剩余燃燒程序與燃煤時相同；煤油混合模式下，重油和煤粉還可以混合使用，而且油煤兩用燃燒器安裝和使用均非常方便。

所述助燃風(fēng)機根據(jù)旋轉(zhuǎn)供料器相應(yīng)供粉量或油泵供油量的大小提供助燃風(fēng)。本實用新型構(gòu)思巧妙，可根據(jù)市場價格及當(dāng)?shù)刭Y源要求靈活自由選擇燃料，既能使煤粉達到高效旋流噴燃，又可實現(xiàn)輕、重油的高性能的霧化噴燃，完全顛覆傳統(tǒng)燃燒器的結(jié)構(gòu)龐大、易結(jié)渣、易損壞、低效率的落后現(xiàn)狀。

以上對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進行了詳細說明；同時，對于該領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，在具體實施方式以及應(yīng)用范圍上會有所不同，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。