本實(shí)用新型涉及火焰氣割技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種具有輔助切割導(dǎo)向輪的割炬。
背景技術(shù):
割炬具有本體,本體由氧氣輸送管、乙炔輸送管、乙炔閥、手柄、切割氧閥、切割氧氣管、預(yù)設(shè)氧閥、混合氣管和割嘴接頭以及割嘴組成。割炬的作用是使氧與乙炔按比例進(jìn)行混合,形成預(yù)熱火焰,并將高壓純氧噴射到被切割的工件上,使被切割金屬在氧射流中燃燒,氧射流并把燃燒生成的熔渣(氧化物)吹走而形成割縫。
當(dāng)前,在使用割炬對金屬板材進(jìn)行坡口加工時,一般由操作工人手握持割炬的手柄,用手控制切割方向,而在切割過程中由于手部握持不穩(wěn),容易導(dǎo)致切割方向偏斜而造成切割鋸齒,嚴(yán)重影響了坡口的切割質(zhì)量;并且手部在握持切割過程中由于割炬的重量依靠人體承受,極易造成手部、臂部疲勞,嚴(yán)重影響了切割方向的穩(wěn)定性,同時切割時需要依靠人眼觀察切割方向,保證切割路線,為了保證切割質(zhì)量,人們不得不降低切割速度,這就大大降低了切割效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的就是要解決當(dāng)前手持割炬對金屬板材進(jìn)行坡口加工時,費(fèi)時費(fèi)力,不能確保切割方向的穩(wěn)定性,從而導(dǎo)致坡口的切割質(zhì)量差、切割效率低下的問題,為此提供一種具有輔助切割導(dǎo)向輪的割炬。
本實(shí)用新型的具體方案是:一種具有輔助切割導(dǎo)向輪的割炬,具有本體,本體由氧氣輸送管、乙炔輸送管、乙炔閥、手柄、切割氧閥、切割氧氣管、預(yù)設(shè)氧閥、混合氣管和割嘴接頭以及割嘴組成,其特征是:在本體上裝有轉(zhuǎn)接件,轉(zhuǎn)接件呈弧形板狀結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)接件的一端開設(shè)有通孔,并套裝在割嘴接頭與割嘴之間,轉(zhuǎn)接件的另一端設(shè)有套筒,并通過套裝的鉸接軸連接導(dǎo)向輪;在套筒側(cè)壁上裝有緊固螺栓。
本實(shí)用新型中所述套筒設(shè)有兩個,并呈同軸布置,導(dǎo)向輪上設(shè)有豎直布置的連桿,連桿與鉸接軸的中部相連接并構(gòu)成“T”型結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計巧妙,通過導(dǎo)向輪輔助操作工人對坡口切割的方向進(jìn)行引導(dǎo),確保了切割方向的穩(wěn)定性,有效提高了切割效率和切割質(zhì)量,并且通過實(shí)時調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪與轉(zhuǎn)接件之間的角度,進(jìn)而達(dá)到調(diào)節(jié)割嘴傾斜角度的目的,實(shí)現(xiàn)了對不同角度的坡口的切割作業(yè)。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)接件與導(dǎo)向輪的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1—氧氣輸送管,2—乙炔輸送管,3—乙炔閥,4—手柄,5—切割氧閥,6—切割氧氣管,7—預(yù)設(shè)氧閥,8—混合氣管,9—割嘴接頭,10—割嘴,11—轉(zhuǎn)接件,12—通孔,13—套筒,14—鉸接軸,15—導(dǎo)向輪,16—緊固螺栓,17—連桿。
具體實(shí)施方式
參見圖1-2,本實(shí)用新型具有本體,本體由氧氣輸送管1、乙炔輸送管2、乙炔閥3、手柄4、切割氧閥5、切割氧氣管6、預(yù)設(shè)氧閥7、混合氣管8和割嘴接頭9以及割嘴10組成,在本體上裝有轉(zhuǎn)接件11,轉(zhuǎn)接件11呈弧形板狀結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)接件11的一端開設(shè)有通孔12,并套裝在割嘴接頭9與割嘴10之間,轉(zhuǎn)接件11的另一端設(shè)有套筒13,并通過套裝的鉸接軸14連接導(dǎo)向輪15;在套筒13側(cè)壁上裝有緊固螺栓16。
本實(shí)施例中所述套筒13設(shè)有兩個,并呈同軸布置,導(dǎo)向輪15上設(shè)有豎直布置的連桿17,連桿17與鉸接軸14的中部相連接并構(gòu)成“T”型結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型在使用時,只需先調(diào)整導(dǎo)向輪15與轉(zhuǎn)接件11之間的角度,以調(diào)節(jié)好割嘴10進(jìn)行坡口加工的傾斜角度,再用緊固螺栓16將鉸接軸14鎖死;然后,手持手柄4,以導(dǎo)向輪15為支點(diǎn),并在導(dǎo)向輪15的輔助下沿路徑進(jìn)行坡口切割,以此確保了切割方向的穩(wěn)定性,有效提高了切割效率和切割質(zhì)量。