本實(shí)用新型涉及一種超高溫燃燒機(jī)。

背景技術(shù)：

燃燒機(jī)根據(jù)其不同的屬性，具備多種的分類方式。按燃料方式，分為燃油燃燒機(jī)、燃?xì)馊紵龣C(jī)以及雙燃料燃燒機(jī)，還有生物質(zhì)燃燒機(jī)。其中：在具體的應(yīng)用，燃油燃燒機(jī)又將分為輕油燃燒機(jī)、重油燃燒機(jī)等；燃?xì)馊紵鲃t分為天然氣燃燒器、城市煤氣燃燒器等。按燃燒機(jī)的燃燒控制方式劃分：?jiǎn)味位鹑紵龣C(jī)、雙段火燃燒機(jī)、比例調(diào)節(jié)燃燒機(jī)。按燃料霧化方式劃分為：機(jī)械式霧化燃燒器、介質(zhì)霧化燃燒器；按結(jié)構(gòu)劃分為：整體式燃燒機(jī)以及分體式燃燒機(jī)。其中分體式燃燒機(jī)主要應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，其主要特征為燃燒系統(tǒng)、給風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等均分解安裝，該種機(jī)器主要適合于大型設(shè)備或高溫等特殊工作環(huán)境。相對(duì)而言，商業(yè)用途的燃燒機(jī)因生產(chǎn)制造批量化，以及市場(chǎng)供應(yīng)鏈中專業(yè)化程度要求不高，該產(chǎn)品的市場(chǎng)銷售價(jià)格相對(duì)低廉，而分體式燃燒機(jī)因?qū)I(yè)化要求相對(duì)較高，以及多數(shù)需要專業(yè)安裝隊(duì)伍，市場(chǎng)銷售銷售價(jià)格同比則相對(duì)高出很多。

現(xiàn)有的超高溫燃燒機(jī)存在經(jīng)常發(fā)生堵塞的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以防止堵塞的超高溫燃燒機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種超高溫燃燒機(jī)，包括有進(jìn)料漏斗、鼓風(fēng)機(jī)、第一爐膛、第二爐膛和冷卻水箱，所述進(jìn)料漏斗、第一爐膛和第二爐膛依次連接，所述第一爐膛和第二爐膛之間采用煙氣排管連接，所述鼓風(fēng)機(jī)分別與第一爐膛和第二爐膛連通，所述進(jìn)料漏斗內(nèi)部設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)，所述第二爐膛上設(shè)置有噴火嘴，所述噴火嘴的外表面設(shè)置有冷卻層，所述冷卻層與冷卻水箱之間設(shè)置有進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管上設(shè)置有水泵，所述冷卻水箱上設(shè)置有冷卻裝置。

作為優(yōu)選，所述第一爐膛和第二爐膛的外表面均設(shè)置有隔熱層，提高了第一爐膛和第二爐膛的隔熱性能，防止第一爐膛和第二爐膛表面溫度過(guò)高意外燙傷人們。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)水管和出水管的半徑相等。

作為優(yōu)選，所述第一爐膛和第二爐膛內(nèi)部均設(shè)置有加強(qiáng)筋，進(jìn)一步提高第一爐膛和第二爐膛的抗沖擊性能。

作為優(yōu)選，所述加強(qiáng)筋設(shè)置有一根以上。

本實(shí)用新型的有益效果為：該超高溫燃燒機(jī)通過(guò)設(shè)置有第一爐膛和第二爐膛，第一爐膛為直接燃燒，第二爐膛為氣化燃燒，第一爐膛通過(guò)直接燃燒可將煙氣加熱到800℃，第二爐膛可通過(guò)氣化功能將800℃的煙氣通過(guò)氣化燃燒將出火口煙氣提高到1250℃左右，讓生物質(zhì)燃料及煙氣充分燃燒，同時(shí)有效杜絕二噁英等有毒物質(zhì)的出現(xiàn)；通過(guò)在噴火嘴外表面設(shè)置有冷卻層，在冷卻層內(nèi)部通入循環(huán)的冷卻水，可以對(duì)噴火嘴快速降溫；通過(guò)在進(jìn)料漏斗內(nèi)部設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)，可以對(duì)進(jìn)料漏斗內(nèi)部吹風(fēng)，防止因燃料粘在進(jìn)料漏斗內(nèi)壁而發(fā)生堵塞現(xiàn)象。此外，第一爐膛和第二爐膛的外表面均設(shè)置有隔熱層，提高了第一爐膛和第二爐膛的隔熱性能，防止第一爐膛和第二爐膛表面溫度過(guò)高意外燙傷人們；第一爐膛和第二爐膛內(nèi)部均設(shè)置有加強(qiáng)筋，進(jìn)一步提高第一爐膛和第二爐膛的抗沖擊性能。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中：

圖1為本實(shí)用新型一種超高溫燃燒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1所示，一種超高溫燃燒機(jī)，包括有進(jìn)料漏斗1、鼓風(fēng)機(jī)6、第一爐膛2、第二爐膛3和冷卻水箱9，所述進(jìn)料漏斗1、第一爐膛2和第二爐膛3依次連接，所述第一爐膛2和第二爐膛3之間采用煙氣排管8連接，所述鼓風(fēng)機(jī)6分別與第一爐膛2和第二爐膛3連通，所述進(jìn)料漏斗1內(nèi)部設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)5，所述第二爐膛3上設(shè)置有噴火嘴4，所述噴火嘴4的外表面設(shè)置有冷卻層7，所述冷卻層7與冷卻水箱9之間設(shè)置有進(jìn)水管11和出水管12，所述進(jìn)水管11上設(shè)置有水泵13，所述冷卻水箱9上設(shè)置有冷卻裝置10。

本實(shí)施例的有益效果為：該超高溫燃燒機(jī)通過(guò)設(shè)置有第一爐膛和第二爐膛，第一爐膛為直接燃燒，第二爐膛為氣化燃燒，第一爐膛通過(guò)直接燃燒可將煙氣加熱到800℃，第二爐膛可通過(guò)氣化功能將800℃的煙氣通過(guò)氣化燃燒將出火口煙氣提高到1250℃左右，讓生物質(zhì)燃料及煙氣充分燃燒，同時(shí)有效杜絕二噁英等有毒物質(zhì)的出現(xiàn)；通過(guò)在噴火嘴外表面設(shè)置有冷卻層，在冷卻層內(nèi)部通入循環(huán)的冷卻水，可以對(duì)噴火嘴快速降溫；通過(guò)在進(jìn)料漏斗內(nèi)部設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)，可以對(duì)進(jìn)料漏斗內(nèi)部吹風(fēng)，防止因燃料粘在進(jìn)料漏斗內(nèi)壁而發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

實(shí)施例2

如圖1所示，一種超高溫燃燒機(jī)，包括有進(jìn)料漏斗1、鼓風(fēng)機(jī)6、第一爐膛2、第二爐膛3和冷卻水箱9，所述進(jìn)料漏斗1、第一爐膛2和第二爐膛3依次連接，所述第一爐膛2和第二爐膛3之間采用煙氣排管8連接，所述鼓風(fēng)機(jī)6分別與第一爐膛2和第二爐膛3連通，所述進(jìn)料漏斗1內(nèi)部設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)5，所述第二爐膛3上設(shè)置有噴火嘴4，所述噴火嘴4的外表面設(shè)置有冷卻層7，所述冷卻層7與冷卻水箱9之間設(shè)置有進(jìn)水管11和出水管12，所述進(jìn)水管11上設(shè)置有水泵13，所述冷卻水箱9上設(shè)置有冷卻裝置10，所述第一爐膛2和第二爐膛3的外表面均設(shè)置有隔熱層（未圖示），提高了第一爐膛2和第二爐膛3的隔熱性能，防止第一爐膛2和第二爐膛3表面溫度過(guò)高意外燙傷人們，所述進(jìn)水管11和出水管12的半徑相等，所述第一爐膛2和第二爐膛3內(nèi)部均設(shè)置有加強(qiáng)筋（未圖示），進(jìn)一步提高第一爐膛2和第二爐膛3的抗沖擊性能，所述加強(qiáng)筋設(shè)置有一根以上。

本實(shí)施例的有益效果為：該超高溫燃燒機(jī)通過(guò)設(shè)置有第一爐膛和第二爐膛，第一爐膛為直接燃燒，第二爐膛為氣化燃燒，第一爐膛通過(guò)直接燃燒可將煙氣加熱到800℃，第二爐膛可通過(guò)氣化功能將800℃的煙氣通過(guò)氣化燃燒將出火口煙氣提高到1250℃左右，讓生物質(zhì)燃料及煙氣充分燃燒，同時(shí)有效杜絕二噁英等有毒物質(zhì)的出現(xiàn)；通過(guò)在噴火嘴外表面設(shè)置有冷卻層，在冷卻層內(nèi)部通入循環(huán)的冷卻水，可以對(duì)噴火嘴快速降溫；通過(guò)在進(jìn)料漏斗內(nèi)部設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)，可以對(duì)進(jìn)料漏斗內(nèi)部吹風(fēng)，防止因燃料粘在進(jìn)料漏斗內(nèi)壁而發(fā)生堵塞現(xiàn)象；第一爐膛和第二爐膛的外表面均設(shè)置有隔熱層，提高了第一爐膛和第二爐膛的隔熱性能，防止第一爐膛和第二爐膛表面溫度過(guò)高意外燙傷人們；第一爐膛和第二爐膛內(nèi)部均設(shè)置有加強(qiáng)筋，進(jìn)一步提高第一爐膛和第二爐膛的抗沖擊性能。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。