本實用新型涉及工業(yè)廢氣處理技術領域,具體地說是一種蓄熱氧化裝置吹掃設備。
背景技術:
一般的,原來的RTO,即蓄熱式氧化爐設置為兩個氧化室沒有吹掃設備,或者是兩室以上的多個氧化室,其中一個氧化室實現(xiàn)吹掃功能;沒有吹掃設備的RTO裝置有機廢氣去除效率不夠高,兩室以上的多室RTO裝置實現(xiàn)了有機廢氣去除效率的提高,但是成本相對過高。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的技術任務是解決現(xiàn)有技術的不足,提供一種蓄熱氧化裝置吹掃設備。
本實用新型的技術方案是按以下方式實現(xiàn)的,該蓄熱氧化裝置吹掃設備,其結構包括蓄熱氧化爐和排氣管,
蓄熱氧化爐的排氣管的末端設置為縮徑管,縮徑管的廣口部設置為上游,縮徑管的縮口部設置為下游;
下游縮口部連接到三通管的進氣支管;
三通管的進氣支管下游分支分為兩通路,一路設置為廢氣排出支管,另一路設置為回氣支管;
廢氣排出支管通過排氣切換閥連接廢氣排出管;
回氣支管通過回氣切換閥連接回氣管路;
回氣管路下游連通到吹掃室內腔,吹掃室內腔連通進氣管,進氣管的管身上設置有膨脹節(jié),進氣管連接風機,風機由電機驅動將進氣管內的氣流吹出;
排氣切換閥和回氣切換閥通過氣動執(zhí)行元件聯(lián)動實現(xiàn)二者擇一開啟,排氣切換閥開啟時回氣切換閥關閉,排氣切換閥關閉時回氣切換閥開啟。
廢氣排出管和回氣管路二者同軸反向。
吹掃室采用金屬殼密封腔體,吹掃室腔體上開設有與回氣管路同軸向的或垂直軸向的法蘭管口,法蘭管口上設置有法蘭密封蓋;吹掃室腔體上其中一個與回氣管路垂直軸向的法蘭管口連通進氣管,進氣管連接風機。
風機采用離心式風機,進氣管的末端連接到離心式風機的中心進氣處,通過離心式風機吹出。
氣動執(zhí)行元件采用氣缸。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比所產(chǎn)生的有益效果是:
該蓄熱氧化裝置吹掃設備能實現(xiàn)對兩室RTO蓄熱氧化裝置廢氣處理效率的提高,在達到對有機廢氣進行去除的效果的前提下,盡可能的降低裝置投入成本,有效回收和利用RTO廢氣,有效進行熱力回收和氣流動力利用。
三通管用以控制氣動執(zhí)行元件RTO裝置換向閥切換時,排氣的重新導入。其中,作為氣動執(zhí)行元件的氣缸采用的是氣壓傳動中將壓縮氣體的壓力能轉換為機械能的氣動執(zhí)行元件。
氣動執(zhí)行元件切換通過氣缸聯(lián)動實現(xiàn);使用時,三通閥可切換7RTO裝置排氣管內廢氣的排出方向,可經(jīng)過回氣管路進入吹掃室,或者經(jīng)廢氣排出管直接排出。
吹掃室,用以暫時性儲存部分排氣;回氣管路用以實現(xiàn)排氣的回收。
該蓄熱氧化裝置吹掃設備操作方便,成本低,能有效的提高RTO裝置廢氣的去除效率。
該蓄熱氧化裝置吹掃設備設計合理、結構簡單、安全可靠、使用方便、易于維護,具有很好的推廣使用價值。
附圖說明
附圖1是本實用新型的結構示意圖。
附圖中的標記分別表示:
1、蓄熱氧化爐,2、排氣管,3、縮徑管,4、廣口部,5、縮口部,
6、三通管,7、進氣支管,8、廢氣排出支管,9、回氣支管,
10、排氣切換閥,11、廢氣排出管,
12、回氣切換閥,13、回氣管路,
14、吹掃室,15、進氣管,16、膨脹節(jié),17、風機,18、電機,
19、氣動執(zhí)行元件,
20、法蘭管口,21、法蘭密封蓋。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的蓄熱氧化裝置吹掃設備作以下詳細說明。
如附圖所示,本實用新型的蓄熱氧化裝置吹掃設備,其結構包括蓄熱氧化爐和排氣管,
蓄熱氧化爐1的排氣管2的末端設置為縮徑管3,縮徑管3的廣口部4設置為上游,縮徑管的縮口部5設置為下游;
下游縮口部5連接到三通管6的進氣支管7;
三通管6的進氣支管下游分支分為兩通路,一路設置為廢氣排出支管8,另一路設置為回氣支管9;
廢氣排出支管8通過排氣切換閥10連接廢氣排出管11;
回氣支管9通過回氣切換閥12連接回氣管路13;
回氣管路13下游連通到吹掃室14內腔,吹掃室14內腔連通進氣管15,進氣管15的管身上設置有膨脹節(jié)16,進氣管15連接風機17,風機17由電機18驅動將進氣管內的氣流吹出;
排氣切換閥10和回氣切換閥12通過氣動執(zhí)行元件19聯(lián)動實現(xiàn)二者擇一開啟,排氣切換閥開啟時回氣切換閥關閉,排氣切換閥關閉時回氣切換閥開啟。
廢氣排出管11和回氣管路13二者同軸反向。
吹掃室14采用金屬殼密封腔體,吹掃室腔體上開設有與回氣管路同軸向的或垂直軸向的法蘭管口20,法蘭管口20上設置有法蘭密封蓋21;吹掃室腔體上其中一個與回氣管路垂直軸向的法蘭管口連通進氣管,進氣管連接風機。
風機采用離心式風機,進氣管的末端連接到離心式風機的中心進氣處,通過離心式風機吹出。
氣動執(zhí)行元件采用氣缸。氣動執(zhí)行元件切換通過氣缸聯(lián)動實現(xiàn);使用時,三通閥可切換RTO裝置排氣管內廢氣的排出方向,可經(jīng)過回氣管路進入吹掃室,或者經(jīng)廢氣排出管直接排出。