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      一種生物質(zhì)鍋爐二次配風(fēng)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):12243750閱讀:486來源:國知局

      本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)鍋爐配風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種生物質(zhì)鍋爐二次配風(fēng)裝置。



      背景技術(shù):

      根據(jù)我國的生物質(zhì)資源條件,利用農(nóng)林剩余物作為鍋爐燃料使用則具有環(huán)境友好、可以再生的特點(diǎn),研究工業(yè)鍋爐生物質(zhì)燃燒技術(shù),開發(fā)生物質(zhì)燃料鍋爐,對(duì)節(jié)約常規(guī)能源、優(yōu)化我國能源結(jié)構(gòu),減輕環(huán)境污染有著積極意義,生物質(zhì)鍋爐是目前國內(nèi)發(fā)展較為迅速的一種新型鍋爐,其主燃料為生物質(zhì)成型燃料,生物質(zhì)成型燃料相對(duì)于傳統(tǒng)燃料煤,其有較高的揮發(fā)分,在燃燒過程中有大量的揮發(fā)物析出。

      現(xiàn)有的生物質(zhì)鍋爐一般未設(shè)置二次配風(fēng)裝置,或在爐前(前拱處)有二次配風(fēng)裝置,該項(xiàng)裝置一般適用于煤爐,對(duì)于生物質(zhì)高揮發(fā)性的特性不實(shí)用,易造成氣體不完全燃燒損失過大,影響鍋爐熱效率。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種生物質(zhì)鍋爐二次配風(fēng)裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的二次配風(fēng)裝置對(duì)生物質(zhì)高揮發(fā)性的特性不實(shí)用,易造成氣體不完全燃燒損失過大,影響鍋爐熱效率的問題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種生物質(zhì)鍋爐二次配風(fēng)裝置,包括爐膛、右爐墻、左爐墻、第一進(jìn)爐膛二次風(fēng)管、第二進(jìn)爐膛二次風(fēng)管、第三進(jìn)爐膛二次風(fēng)管、第四進(jìn)爐膛二次風(fēng)管、后拱、后拱進(jìn)爐膛二次風(fēng)管、前拱、前拱進(jìn)爐膛二次風(fēng)管和二次風(fēng)總管,所述右爐墻與左爐墻分別設(shè)在爐膛的上下兩側(cè),所述第一進(jìn)爐膛二次風(fēng)管與第二進(jìn)爐膛二次風(fēng)管均鑲嵌在右爐墻的內(nèi)部,所述第一進(jìn)爐膛二次風(fēng)管與第二進(jìn)爐膛二次風(fēng)管的一端均連接有爐膛,且第一進(jìn)爐膛二次風(fēng)管與第二進(jìn)爐膛二次風(fēng)管的另一端均連接有二次風(fēng)總管,所述第三進(jìn)爐膛二次風(fēng)管與第四進(jìn)爐膛二次風(fēng)管均鑲嵌在左爐墻,所述第三進(jìn)爐膛二次風(fēng)管與第四進(jìn)爐膛二次風(fēng)管的一端均連接在爐膛的內(nèi)側(cè),且第三進(jìn)爐膛二次風(fēng)管與第四進(jìn)爐膛二次風(fēng)管的另一端均連接在二次風(fēng)總管的外側(cè),所述后拱與前拱分別安裝在爐膛的兩側(cè),且后拱進(jìn)爐膛二次風(fēng)管與前拱進(jìn)爐膛二次風(fēng)管分別鑲嵌在后拱、前拱的內(nèi)部,所述后拱進(jìn)爐膛二次風(fēng)管與前拱進(jìn)爐膛二次風(fēng)管的一端連接在爐膛的內(nèi)側(cè),且后拱進(jìn)爐膛二次風(fēng)管與前拱進(jìn)爐膛二次風(fēng)管的另一端連接在二次風(fēng)總管的一側(cè)。

      優(yōu)選的,所述第二進(jìn)爐膛二次風(fēng)管與右爐墻呈60°。

      優(yōu)選的,所述第四進(jìn)爐膛二次風(fēng)管與左爐墻呈60°。

      優(yōu)選的,所述第一進(jìn)爐膛二次風(fēng)管與右爐墻呈90°。

      優(yōu)選的,所述第三進(jìn)爐膛二次風(fēng)管與左爐墻呈90°。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該生物質(zhì)鍋爐二次配風(fēng)裝置設(shè)有二次風(fēng)總管,為可燃物提供充足的氧氣,保證其充分燃燒,安裝有與爐墻均呈60°的第二進(jìn)爐膛二次風(fēng)管和第四進(jìn)爐膛二次風(fēng)管,與爐墻均呈90°的第一進(jìn)爐膛二次風(fēng)管和第三進(jìn)爐膛二次風(fēng)管,使氣流呈漩渦狀運(yùn)動(dòng),空氣與可燃物充分混合,提高燃燒效率,降低過??諝庀禂?shù),同時(shí)有效提高煙氣在爐膛內(nèi)的停留時(shí)問,保證燃料充分燃燒,降低能耗,節(jié)能效果顯著,結(jié)構(gòu)簡單,投資小,布置靈活。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1、爐膛,2、右爐墻,3、左爐墻,4、第一進(jìn)爐膛二次風(fēng)管,5、第二進(jìn)爐膛二次風(fēng)管,6、第三進(jìn)爐膛二次風(fēng)管,7、第四進(jìn)爐膛二次風(fēng)管,8、后拱,9、后拱進(jìn)爐膛二次風(fēng)管,10、前拱,11、前拱進(jìn)爐膛二次風(fēng)管,12、二次風(fēng)總管。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種生物質(zhì)鍋爐二次配風(fēng)裝置,包括爐膛1、右爐墻2、左爐墻3、第一進(jìn)爐膛二次風(fēng)管4、第二進(jìn)爐膛二次風(fēng)管5、第三進(jìn)爐膛二次風(fēng)管6、第四進(jìn)爐膛二次風(fēng)管7、后拱8、后拱進(jìn)爐膛二次風(fēng)管9、前拱10、前拱進(jìn)爐膛二次風(fēng)管11和二次風(fēng)總管12,右爐墻2與左爐墻3分別設(shè)在爐膛1的上下兩側(cè),第一進(jìn)爐膛二次風(fēng)管4與第二進(jìn)爐膛二次風(fēng)管5均鑲嵌在右爐墻2的內(nèi)部,第一進(jìn)爐膛二次風(fēng)管4與第二進(jìn)爐膛二次風(fēng)管5的一端均連接有爐膛1,且第一進(jìn)爐膛二次風(fēng)管4與第二進(jìn)爐膛二次風(fēng)管5的另一端均連接有二次風(fēng)總管12,第一進(jìn)爐膛二次風(fēng)管4與右爐墻2呈90°,第二進(jìn)爐膛二次風(fēng)管5與右爐墻2呈60°,使氣流呈漩渦狀運(yùn)動(dòng),空氣與可燃物充分混合,提高燃燒效率,降低過??諝庀禂?shù),第三進(jìn)爐膛二次風(fēng)管6與第四進(jìn)爐膛二次風(fēng)管7均鑲嵌在左爐墻3,第三進(jìn)爐膛二次風(fēng)管6與第四進(jìn)爐膛二次風(fēng)管7的一端均連接在爐膛1的內(nèi)側(cè),且第三進(jìn)爐膛二次風(fēng)管6與第四進(jìn)爐膛二次風(fēng)管7的另一端均連接在二次風(fēng)總管12的外側(cè),第三進(jìn)爐膛二次風(fēng)管6與左爐墻3呈90°,第四進(jìn)爐膛二次風(fēng)管7與左爐墻3呈60°,提高煙氣在爐膛內(nèi)的停留時(shí)間,保證燃料充分燃燒,降低能耗,后拱8與前拱10分別安裝在爐膛1的兩側(cè),且后拱進(jìn)爐膛二次風(fēng)管9與前拱進(jìn)爐膛二次風(fēng)管11分別鑲嵌在后拱8、前拱10的內(nèi)部,后拱進(jìn)爐膛二次風(fēng)管9與前拱進(jìn)爐膛二次風(fēng)管11的一端連接在爐膛1的內(nèi)側(cè),且后拱進(jìn)爐膛二次風(fēng)管9與前拱進(jìn)爐膛二次風(fēng)管11的另一端連接在二次風(fēng)總管12的一側(cè),為可燃物提供充足的氧氣,保證其充分燃燒。

      工作原理:在使用該生物質(zhì)鍋爐二次配風(fēng)裝置時(shí),首先需對(duì)整個(gè)生物質(zhì)鍋爐二次配風(fēng)裝置有一個(gè)結(jié)構(gòu)上的了解,能夠更加便捷的進(jìn)行使用,在生物燃料燃燒過程中,二次風(fēng)通過二次風(fēng)總管12并經(jīng)第一進(jìn)爐膛二次風(fēng)管4、第二進(jìn)爐膛二次風(fēng)管5、第三進(jìn)爐膛二次風(fēng)管6和第四進(jìn)爐膛二次風(fēng)管7進(jìn)入爐膛1中,同時(shí)也經(jīng)過后拱進(jìn)爐膛二次風(fēng)管9和前拱進(jìn)爐膛二次風(fēng)管11進(jìn)入爐膛1中,由于第二進(jìn)爐膛二次風(fēng)管5和第四進(jìn)爐膛二次風(fēng)管7與爐墻均呈60°,第一進(jìn)爐膛二次風(fēng)管4和第三進(jìn)爐膛二次風(fēng)管6與爐墻均呈90°,使二次風(fēng)在爐膛1內(nèi)呈漩渦狀運(yùn)動(dòng),空氣與可燃物充分混合,提高燃燒效率,降低過??諝庀禂?shù),同時(shí)有效提高煙氣在爐膛1內(nèi)的停留時(shí)間,保證更充分燃燒,降低能耗。

      盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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