本實(shí)用新型涉及一種發(fā)生裝置，尤其涉及一種高安全的高溫高速金屬粒子發(fā)生裝置。

背景技術(shù)：

大型運(yùn)載火箭和航天飛機(jī)的發(fā)射大多采用液體發(fā)動(dòng)機(jī)，液體發(fā)生劑的燃料主要有醇類（甲醇、乙醇和異丙醇等）、肼類（肼、一甲基肼等）、烴類（煤油、甲烷、乙烷等）和氫類（液氫）等。在發(fā)射前，發(fā)射臺(tái)附近將聚集一定濃度的可燃?xì)怏w，積聚到一定程度將有發(fā)生爆炸的可能，這將成為火箭發(fā)射時(shí)的危險(xiǎn)源。

同時(shí)在民用領(lǐng)域，特別是在瓦斯聚集的地方以及化工廠揮發(fā)份可燃?xì)怏w聚集的地方，及時(shí)消除燃?xì)饩奂捎行Ы档腿細(xì)獗ǖ目赡苄浴，F(xiàn)有技術(shù)多采用快速抑燃抑爆裝置進(jìn)行易燃易爆場(chǎng)所的危險(xiǎn)消除，一定程度上能減少危害，但不能杜絕燃?xì)獗ā?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種高溫高速金屬粒子發(fā)生裝置，以消除大范圍可燃?xì)怏w而達(dá)到消除可能發(fā)生的爆炸危險(xiǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于：包括燃燒室、裝填于燃燒室內(nèi)腔的富燃料發(fā)生劑藥柱、裝于燃燒室一端用于引燃富燃料發(fā)生劑藥柱的點(diǎn)火器、與燃燒室另一端密封性地連接在一起的噴管、裝于噴管噴口處的密封膜、套裝于燃燒室外的防爆殼體；所述防爆殼體上設(shè)有多個(gè)泄壓孔，防爆殼體與燃燒室之間形成緩沖腔。

所述燃燒室一端開口大、一端開口??；所述噴管裝于大口端、點(diǎn)火器裝于小口端。

所述防爆殼體一端連接于燃燒室，另一端連接于噴管。

所述噴管為拉瓦爾噴管。

所述噴管包括呈喇叭狀結(jié)構(gòu)的噴管底座、裝于噴管底座內(nèi)壁上用于在噴管底座內(nèi)形成窄細(xì)喉部以增大噴射速度的喉襯。

所述噴管底座由不銹鋼材料制成；所述喉襯為拉瓦爾噴管狀結(jié)構(gòu)。

所述燃燒室與噴管相連的一端外圓周壁上設(shè)有沿徑向向外突出的凸緣，所述噴管與燃燒室相連的一端外圓周壁上對(duì)應(yīng)設(shè)有凸沿；所述凸緣與凸沿經(jīng)螺釘將燃燒室與噴管連接；所述螺釘由不銹鋼材料制成，螺釘?shù)臄嗔褟?qiáng)度小于10MPa；所述噴管凸沿外圓周壁上設(shè)有用于與防爆殼體相連的螺紋。

所述燃燒室端面與噴管端面接觸處設(shè)有密封圈，所述密封圈的壓縮量大于15%。

所述密封膜由具有一定剪切強(qiáng)度的高分子薄膜材料制成，經(jīng)膠粘劑粘接在噴管噴口處，實(shí)現(xiàn)燃燒室的密封，避免藥柱與空氣、水和其他惡劣環(huán)境等的接觸而發(fā)生性能異常，且密封膜9可以在高溫高壓下燒穿和沖開。

所述富燃料發(fā)生劑藥柱包括絕熱層、置于絕熱層內(nèi)壁的襯層、填充于襯層內(nèi)的富燃料發(fā)生劑。

所述富燃料發(fā)生劑藥柱包含丁羥型的高金屬含量的發(fā)生劑，在一定的工作壓強(qiáng)下燃燒能產(chǎn)生大量高溫高速的金屬粒子。

所述燃燒室由不銹鋼材料制成，為富燃料發(fā)生劑燃燒提供燃燒空間，建立一定的工作壓強(qiáng)。

防爆殼體為不銹鋼材料，防爆殼體有若干個(gè)泄壓孔，且防爆殼體與燃燒室殼體之間形成一定的緩沖空間。當(dāng)燃燒室壓強(qiáng)超過(guò)10MPa時(shí)，連接螺釘?shù)穆輻U失強(qiáng)，燃燒室與噴嘴底座脫離，實(shí)現(xiàn)燃燒室內(nèi)燃?xì)獾陌踩狗拧?/p>

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：1）通過(guò)發(fā)生裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使發(fā)生裝置能產(chǎn)生大量的高溫高速金屬粒子，能可靠引燃附近的可燃?xì)怏w；2）通過(guò)全密封設(shè)計(jì)保證了藥柱的可靠性，通過(guò)薄弱環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)和防爆殼體，可最大程度上防止燃燒異常引起的爆炸破壞，保證在極端情況下防止燃燒異常爆炸產(chǎn)生的碎片破壞周圍的人和設(shè)備，具有高的可靠性和安全性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、燃燒室，2、富燃料發(fā)生劑藥柱，3、噴管底座，4、喉襯，5、點(diǎn)火器，6、防爆殼體，7、螺釘，8、密封圈，9、密封膜。

具體實(shí)施方式

圖1中，本實(shí)用新型包括燃燒室1、富燃料發(fā)生劑藥柱2、噴管、點(diǎn)火器5和防爆殼體6。噴管包括呈喇叭狀結(jié)構(gòu)的噴管底座3、裝于噴管底座3內(nèi)壁上用于在噴管底座3內(nèi)形成窄細(xì)喉部以增大噴射速度的喉襯4。本實(shí)用新型通過(guò)產(chǎn)生大量的高溫高速金屬粒子點(diǎn)燃可燃?xì)怏w而消除可燃?xì)怏w聚集屬于國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。要點(diǎn)燃可燃?xì)怏w，就要求發(fā)生裝置在能產(chǎn)生大量金屬粒子的同時(shí)，金屬粒子的溫度必須大于可燃?xì)怏w的引燃溫度，且金屬粒子應(yīng)具有一定的噴射角度和速度從而噴射出寬包絡(luò)范圍形態(tài)和遠(yuǎn)噴射距離的金屬粒子，達(dá)到消除覆蓋大范圍可燃?xì)怏w的目的。

將富燃料發(fā)生劑藥柱2粘接在燃燒室1內(nèi)壁上，再將喉襯4粘接在噴管底座3內(nèi)壁上，再將密封圈8放入燃燒室1連接面3mm深的凹形槽，密封圈8的壓縮量大于15%，再用8個(gè)M8的螺釘7連接燃燒室1和噴管底座3，再將防爆殼體6旋進(jìn)噴管底座3，最后將點(diǎn)火器5與燃燒室通過(guò)螺紋連接，以及將密封膜9粘接在噴管底座3出口處。

本實(shí)用新型的工作由外接電源與點(diǎn)火器4連接觸發(fā)，電源接通，點(diǎn)火器4觸發(fā)產(chǎn)生大量高溫高壓的燃?xì)饣蛄Ｗ訃娚涞礁蝗剂习l(fā)生劑表面從而引燃富燃料發(fā)生劑，富燃料發(fā)生劑燃燒產(chǎn)生高溫高壓燃?xì)夂徒饘倭Ｗ?，通過(guò)噴管先壓縮后膨脹加速，生成的高溫高壓燃?xì)夂徒饘倭Ｗ訉?duì)密封膜9形成熱沖擊而燒穿密封膜9，從而以一定的速度和角度從噴口噴出，形成一定距離和包絡(luò)范圍的高溫金屬離子燃燒區(qū)域，存在于燃燒區(qū)域的可燃?xì)怏w將立即被引燃。

若燃燒發(fā)生異常，壓力驟升，噴嘴底座3與燃燒室1的連接設(shè)計(jì)為首先螺桿發(fā)生斷裂，高壓燃?xì)忉尫诺饺紵?與防爆殼體6的緩沖空間，并從泄壓口進(jìn)行泄壓，從而達(dá)到泄壓的目的，并且防爆殼體6可以防止異物飛出，達(dá)到安全防護(hù)的目的。本實(shí)用新型的技術(shù)優(yōu)勢(shì)在于：1）提前探測(cè)燃?xì)鉂舛龋谌細(xì)馀R界爆炸濃度前引燃，可有效減少危害；2）反應(yīng)迅速，能及時(shí)消除燃?xì)猓?）噴射距離遠(yuǎn)，可達(dá)6米以上，覆蓋范圍大，可有效消除大面積的燃?xì)狻?/p>