本實(shí)用新型涉及一種預(yù)混爐頭，具體為一種高效靜音預(yù)混爐頭，屬于燃?xì)庠钤O(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

預(yù)混爐頭利用高新技術(shù)采用新材料，依據(jù)高溫空氣燃燒技術(shù)原理，與傳統(tǒng)中式炒爐的節(jié)能爐頭相比節(jié)氣40%—70%，有助于提高中餐燃?xì)獬床嗽畹臒嵝什煌夂鮾煞矫?，第一，燃料充分燃燒，第二，減少燃?xì)馊紵鬅崃康牧魇Вǔ３丛畹墓?jié)能方法有預(yù)混爐頭節(jié)能，通過將燃?xì)馀c空氣混合，使其在高溫下燃燒。

傳統(tǒng)的預(yù)混爐頭一般都會(huì)采用鼓風(fēng)機(jī)來加速，但是在鼓風(fēng)機(jī)工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生高分貝的噪音，有害人的健康，且傳統(tǒng)預(yù)混爐的燃?xì)馔紵怀浞郑尫庞泻怏w，對環(huán)境造成污染。因此，針對上述問題提出一種高效靜音預(yù)混爐頭。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種高效靜音預(yù)混爐頭。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的，一種高效靜音預(yù)混爐頭，包括爐外殼、炫火火蓋上件、不銹鋼火帽，所述爐外殼頂端固定有炫火火蓋上件,且炫火火蓋上件和所述爐外殼之間設(shè)有火蓋底座，所述炫火火蓋上件內(nèi)腔底端設(shè)有不銹鋼火帽，且不銹鋼火帽一側(cè)設(shè)有點(diǎn)火針，所述不銹鋼火帽通過長明火管連接至長明火三通管，所述長明火三通管側(cè)壁連接有長明火接頭，長明火接頭底部設(shè)有混風(fēng)器，所述混風(fēng)器內(nèi)部設(shè)有混氣腔，且混氣腔通過通氣孔連接至所述長明火三通管，所述長明火三通管一端連接至風(fēng)機(jī)接口，所述風(fēng)機(jī)接口通過連通孔連接至所述混氣腔，所述混氣腔側(cè)壁設(shè)有主氣接頭，且主氣接頭延伸至所述爐外殼外側(cè)壁，所述長明火管外圍包裹有吸音筒，且吸音筒靠近長明火管一側(cè)端面均勻分布有若干個(gè)吸音錐孔，所述長明火管內(nèi)腔均勻分布有若干個(gè)吸音圓盤，且吸音圓盤表面均勻分布有若干個(gè)吸音孔，所述混氣腔內(nèi)部設(shè)有環(huán)形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流環(huán)，且導(dǎo)流環(huán)表面分布有若干個(gè)導(dǎo)流孔。

優(yōu)選的，所述點(diǎn)火針的輸出端的高度與所述不銹鋼火帽表面的高度一致。

優(yōu)選的，所述爐外殼為封閉式的爐外殼，且爐外殼內(nèi)側(cè)壁表面為粗糙表面。

優(yōu)選的，所述混風(fēng)器為一種環(huán)形結(jié)構(gòu)的混風(fēng)器，且混風(fēng)器內(nèi)側(cè)壁表面為粗糙表面。

優(yōu)選的，所述長明火接頭貫穿所述爐外殼一側(cè)，且長明火接頭與所述爐外殼側(cè)壁呈90°。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型為一種高效靜音預(yù)混爐頭，采用全封閉的爐外殼，可以減少爐頭在工作時(shí)候的噪音，同時(shí)由于爐外殼內(nèi)側(cè)壁的表面為粗糙表面，可以起到一定的吸音效果，可以吸收燃?xì)庠陂L明火管、長明火三通管中高速流通的聲音，大大降低爐頭在工作時(shí)候的噪音，在混風(fēng)器內(nèi)部設(shè)有環(huán)形結(jié)構(gòu)的混氣腔，可以使主氣接頭涌入的燃?xì)獬浞值幕旌?，使燃?xì)馊紵母映浞郑诮档涂諝馕廴镜耐瑫r(shí)可提高爐頭的加熱效率，在同等量的的燃?xì)馊紵龝r(shí)，可以散發(fā)更多的熱量，通過風(fēng)機(jī)接口還可以接入風(fēng)機(jī)，通過風(fēng)機(jī)主動(dòng)將空氣通過連通孔送至混氣腔內(nèi)部，使燃?xì)獾幕旌细映浞?，同時(shí)由于爐外殼內(nèi)側(cè)壁表面為粗糙表面，且爐外殼將風(fēng)機(jī)囊括在內(nèi)，所以可以有效減小風(fēng)機(jī)工作時(shí)的噪音，通過通過長明火管內(nèi)側(cè)和外側(cè)的吸音圓盤和吸音筒進(jìn)一步提高爐頭在工作時(shí)的靜音性能，通過混氣腔內(nèi)部的導(dǎo)流環(huán)可以對進(jìn)入混氣腔內(nèi)部的氣體進(jìn)行導(dǎo)流作用，一方面可以使氣體的混合更加充分，另一方面也減小了氣體進(jìn)入混氣腔時(shí)所發(fā)出的噪音。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型吸音圓盤結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型導(dǎo)流環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型吸音筒結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、炫火火蓋上件，2、火蓋底座，3、不銹鋼火帽，4、爐外殼，5、點(diǎn)火針，6、長明火管，7、長明火三通管，8、長明火接頭，9、混風(fēng)器，9a、混氣腔，9b、通氣孔，10、主氣接頭，11、風(fēng)機(jī)接口，12、連通孔，13、吸音圓盤，1301、吸音孔，14、吸音筒，1401、吸音錐孔，15、導(dǎo)流環(huán)，1501、導(dǎo)流孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4所示，一種高效靜音預(yù)混爐頭，包括爐外殼4、炫火火蓋上件1、不銹鋼火帽3，所述爐外殼4頂端固定有炫火火蓋上件1,且炫火火蓋上件1和所述爐外殼4之間設(shè)有火蓋底座2，所述炫火火蓋上件1內(nèi)腔底端設(shè)有不銹鋼火帽3，且不銹鋼火帽3一側(cè)設(shè)有點(diǎn)火針5，所述不銹鋼火帽3通過長明火管6連接至長明火三通管7，所述長明火三通管7側(cè)壁連接有長明火接頭8，長明火接頭8底部設(shè)有混風(fēng)器9，所述混風(fēng)器9內(nèi)部設(shè)有混氣腔9a，且混氣腔9a通過通氣孔連9b接至所述長明火三通管7，所述長明火三通管7一端連接至風(fēng)機(jī)接口11，所述風(fēng)機(jī)接口11通過連通孔12連接至所述混氣腔9a，所述混氣腔9a側(cè)壁設(shè)有主氣接頭10，且主氣接頭10延伸至所述爐外殼4外側(cè)壁，所述長明火管6外圍包裹有吸音筒14，且吸音筒14靠近長明火管6一側(cè)端面均勻分布有若干個(gè)吸音錐孔1401，所述長明火管6內(nèi)腔均勻分布有若干個(gè)吸音圓盤13，且吸音圓盤13表面均勻分布有若干個(gè)吸音孔1301，所述混氣腔9a內(nèi)部設(shè)有環(huán)形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流環(huán)15，且導(dǎo)流環(huán)15表面分布有若干個(gè)導(dǎo)流孔1501。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述點(diǎn)火針5的輸出端的高度與所述不銹鋼火帽3表面的高度一致。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述爐外殼4為封閉式的爐外殼4，且爐外殼4內(nèi)側(cè)壁表面為粗糙表面。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述混風(fēng)器9為一種環(huán)形結(jié)構(gòu)的混風(fēng)器9，且混風(fēng)器9內(nèi)側(cè)壁表面為粗糙表面。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述長明火接頭8貫穿所述爐外殼4一側(cè)，且長明火接頭8與所述爐外殼4側(cè)壁呈90°。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，以封閉的爐外殼4為基體，燃?xì)馔ㄟ^設(shè)置在爐外殼4的主氣接頭10進(jìn)入混風(fēng)器9的環(huán)形結(jié)構(gòu)的混氣腔9a內(nèi)，空氣通過風(fēng)機(jī)接口11表面接入的風(fēng)機(jī)進(jìn)入混氣腔9a內(nèi)與燃?xì)獬浞只旌?，燃?xì)夂涂諝膺M(jìn)入混氣腔9a時(shí)流經(jīng)導(dǎo)流環(huán)15，通過導(dǎo)流環(huán)15表面的導(dǎo)流孔1501流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)流以及混合操作，混合后的燃?xì)馔ㄟ^長明火三通管7、長明火管6進(jìn)入不銹鋼火帽3，長明火通過長明火接頭8進(jìn)入長明火三通管7，為燃燒提供高溫環(huán)境，通過點(diǎn)火針5的火花點(diǎn)燃到達(dá)不銹鋼火帽3的混合燃?xì)?，由于爐外殼4內(nèi)側(cè)壁和混風(fēng)器9內(nèi)側(cè)壁表面均為粗糙表面，粗糙表面可以吸收噪音，所以可以起到靜音的效果，通過吸音筒14表面的吸音錐孔1401實(shí)現(xiàn)對噪音的吸收。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的得同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。